油套管螺纹区缺陷检测方法

针对油套管螺纹区的结构特点和缺陷特征,介绍了几种油套管螺纹区漏磁检测的实验方法、装置和实验结果。对远场磁场检测方法、带浮动的以及不带浮动的开放式漏磁检测方法进行了对比分析,总结出了一种方便、可行的油套管螺纹漏磁检测方法。     

焊接油套管的生产工艺及其发展

简述了我国油套管的发展状况,利用焊管机组生产油套管的技术优势及其生产工艺.重点对焊管机组直接生产油套管和焊管经热张力减径生产油套管的技术特点和工艺方案进行了分析和比较,指出焊接油套管生产应注意的问题和建议.     

油套管表面防护技术的研究现状与展望

综述了油套管表面防护技术的研究现状,介绍了油(气)田开发过程中油套管的腐蚀特征、腐蚀类型以及力学和服役环境条件对油套管的基本要求,分析了表面涂镀层工艺、激光表面强化工艺及表面合金化工艺等表面技术的特点及其在油套管表面防护中的应用,提出采用热渗镀技术在油套管表面制备镍基合金层以应对严酷服役条件的新工艺。展望了油套管表面技术新思路和方法。     

埋地管道钢制套管内阴极保护电流漏失检测及治理

本文介绍了埋地管道钢制套管内阴极保护电流漏失的检测方法,并结合实例针对套管与管道是否短路、套管内是否进水等情况分析探讨了电流漏失的原因,并提出了治理方案建议。     

油气田用套管质量抽检方案设计

通过对套管失效案例的分析,明确了导致套管失效的主要原因是套管质量问题。结合标准与产品技术要求,提出了套管抽检项目、检测方法与结果处理方法。同时,结合现场抽检的实际情况,选取了统计抽样的方法,建立了一套适用于油气田的套管质量抽检方案,用于控制套管质量,避免再次发生因产品质量问题而导致的生产事故。     

油套管的服役条件及产品研制开发现状（下）

我国油井管制造厂和油田用户密切合作,结合油田实际,联合研发攻关,极大地推进了油井管的国产化进程,使油套管产量、品种规格和质量实现根本性转变。简要介绍了油套管柱的力学、环境服役条件及油套管失效的类型及原因。综述了油套管产品研发的进展和现状,建议进一步加强非API钢级、特殊螺纹连接油套管和特殊用途油井管的开发,提出应解决的突出技术问题并注意评价标准的建立和评价方法的科学性。     

油套管的服役条件及产品研制开发现状（上）

我国油井管制造厂和油田用户密切合作,结合油田实际,联合研发攻关,极大地推进了油井管的国产化进程,使油套管产量、品种规格和质量实现根本性转变。简要介绍了油套管柱的力学、环境服役条件及油套管失效的类型及原因。综述了油套管产品研发的进展和现状,建议进一步加强非API钢级、特殊螺纹连接油套管和特殊用途油井管的开发,提出应解决的突出技术问题并注意评价标准的建立和评价方法的科学性。     

基于有限元分析和田口方法的压扁矫正优化分析

基于有限元分析和田口方法,提出了适合于2-2-2型六斜辊矫直机压扁量优化的方法.应用有限元软件建立了V150油套管在六斜辊矫直机上的三维压扁矫正有限元模型,动态模拟了V150套管的压扁矫正过程,根据田口方法对压扁量进行了优化稳健设计,采用望小特性之信噪比SN评估了椭圆度的晶质特性,并考虑了油套管的初始椭圆度和矫正后油套管椭圆度沿轴向分布两种干扰因素.实验结果表明:实验误差很小,第1、3、2对辊压扁量分别为不重要因子、较重要因子、最重要冈子,压扁量的最优组合为1.4、4.0、2.6 mm.以压扁量最优组合进行矫正后,V150油套管椭圆度大大降低,小于允许的最大椭圆度0.4％,达到了圆度要求,实现了对压扁量的优化.     

污水回注井油套管腐蚀结垢治理

Y气田由于天然气处理厂污水回注井腐蚀、结垢情况较为严重,造成该处理厂污水回注能力下降,影响气田安全生产。本文通过对污水井油、套管腐蚀进行检测,系统地分析了污水水样、垢样。根据现场实际生产状况,提出对Y气田污水回注井进行水质控制、防腐清垢等综合治理的方案。     

石油套管生产中无损检测的优化配置

指出了在套管生产检验中使用的国际通用性标准API SPEC 5CT《套管和油管》中有关无损检测规定的不足之处,提出了一套完整的无损检测手段配置方案,以达到高效、经济、不漏检缺陷的目的.同时,对漏磁、超声及磁粉等方法在生产检验中的应用进行了讨论.     

从沙特阿美石油公司标准看沙特油管和套管生产检验技术要求

2007年我国出口的油井管已达到146．1万t。国外市场已成为我国油井管产品最重要的市场之一。沙特阿拉伯王国是全球最大的产油同，也是全球最大的油井管消费国之一，其石油工业所需的油井管主要从其他国家进口。根据沙特阿美石油公司（SaudiAramco）的油管和套管标准，介绍了沙特市场对油管和套管的生产检验技术要求，提出了我国油管和套管加工工艺技术需要改进的地方。     

浅析API Spec 5CT第8版的实施对我国油管和套管加工业的影响

API Spec 5CT最新版本第8版在第7版的基础上进行了较大幅度的修订或增补，其中最大的不同之处是首次将油管和套管产品划分为3个等级。比较了该标准的第7版和第8版的主要差异，介绍了新版标准新增的油管和套管加工工艺技术要求概要，结合我国油井管加工业的工艺技术和装备水平，简要分析了第8版API Spec 5CT标准将对我国油井管加工业产生的影响。     

Fortschrittliche Korrosionsprüfung von Rohren aus ferromagnetischem Material mit dem Wirbelstrom-Fernfeldverfahren

Modern corrosion inspection for ferromagnetic tube material with remote field eddy current technique Heat exchangers are used in nearly all fields of energy supply, chemistry, petrochemistry and shipping. Unexpected failures of heat exchanger tubing cause inadmissible mixture or discharge of the enclosed media. The aim of modem corrosion inspection is therefore avoiding production disturbances by early detection Of damages. Currently used electromagnetic techniques for inspection of heat exchanger tubing of ferromagnetic materials are presented. The remote field eddy current technique shows advantages compared to the flux leakage technique and the magnetic biased eddy current technique.     

国内SEW油套管开发现状

介绍了国内高频焊热轧(SEW)油套管的开发情况,SEW工艺的特点,以及采用SEW工艺开发的API油套管、BSG-80T/TT及BSG-110T/TT高抗挤套管、BX55及BX80膨胀套管的技术特征和产品性能,并对SEW油套管的研发方向进行了展望。     

渤海油田井下管柱CO2腐蚀规律与防腐选材现状

随着渤海油田的快速发展,CO2腐蚀成为阻碍油气田开发的关键因素之一,由 CO2引起的油气井管材腐蚀破坏问题日益严峻,严重影响井下管柱的使用寿命,制约着渤海油田降本增效的发展目标。综述了CO2对井下管柱的腐蚀机理及影响因素,总结了渤海油田中油气产量较高区块的CO2腐蚀情况及防腐选材研究现状,针对性调研了绥中36-1、埕北等10个油田的生产井的CO2分压、温度分布及腐蚀情况,探讨了渤海油田水介质、pH值、CO2分压、温度对CO2腐蚀的影响规律。结果表明CO2分压小于0.023 MPa时,碳钢油管未发现严重腐蚀;当CO2分压超过0.2 MPa时,井下管柱腐蚀破坏率迅速增加, CO2分压为0.3 MPa时,碳钢油管腐蚀比例约为19.15%,这和理论研究一致。在渤海油田油气开发生产过程中,各种因素可能同时出现,并相互作用,加剧管材的 CO2腐蚀。合金元素 Cr能显著提高油套管的抗腐蚀性,低Cr钢具有良好的耐腐蚀性能和经济性,未来低Cr油套管在渤海油田的适应性评价需要开展进一步的研究。     

965 MPa ��ǿ���׹������ƽ�ͷ����ԭ�����

 某油田在商检过程中发现1根965 MPa高强度套管外螺纹接头存在裂纹。通过对该套管进行断口分析、金相分析、力学性能检测、化学元素成分检测,认为套管化学成分和力学性能符合订货技术要求,裂纹是在工厂淬火之前就产生的轧制裂纹。由于该套管母管切定尺管时没有将母管含轧制裂纹的端头彻底切除,在随后加工外螺纹之后进行探伤检验也没有发现该带原始轧制裂纹的套管,致使该含裂纹的套管发给油田。为防止存在裂纹的套管下井,对该批套管逐根进行了探伤检查。建议工厂加强该工序质量检查,并将该工序作为驻厂监造的重点环节之一。     

我国特殊螺纹接头油套管生产使用现状及需要注意的几个问题

随着钻井技术的进步,油套管的服役条件更加苛刻,按照API标准生产的油套管螺纹接头已经不能满足某些油气井的使用要求,因此特殊螺纹接头的应用范围不断扩大。我国开发特殊螺纹接头尚处于初级阶段。综述了我国特殊螺纹接头油套管的生产使用现状,指出了我国特殊螺纹接头使用和开发过程中需要解决的问题,并就特殊螺纹接头的开发提出了几点建议。