喷放锅黑液稀释管小改

我厂化木车间在生产上使用了一台150米~3喷放锅,下锥部有两圈黑液稀释管,上层一组有6根直径为100毫米的喷嘴,径向喷液;下层一组有6根直径为100毫米的喷嘴与锅体的半径夹角为45°,切向喷液。在686循环器推动浆料循环搅拌的作用下,使浆料与喷进的稀黑液混合均匀,达到稀释、调整浆料的浓度在2.5～3.0%范围内,以利于φ150粗浆泵的输送,并符合洗涤生产的工艺要求。     

解决了喷放锅的积浆问题

我厂有二台分别为80米~3和150米~3的喷放锅,都安装了一套φ686循环器,目的是加强浆料的混和,提高浆料浓度的均匀性。在生产过程中,两台喷放锅的下脚都产生了严重的积浆现象,影响生产。喷放锅下部产生严重的积浆,原因是多方面     

旋翼式喷放锅浆满报警器

我厂草浆喷放,采用了锥底推浆立式喷放锅。由于底部推浆机出口和喷放锅顶部都与大气相通,而且浆料浓度波动大,因此无法使用一般计量仪表来反映锅内浆位。特别是在浆料喷放过程中,往往不能正确估计锅内贮浆情况而造成“崩浆”事故,既流失了浆料,又影响了环境。     

甘蔗渣制浆潘迪亚连蒸喷放锅尾气综合回收利用的方法

本技术方案涉及一种制浆行业连蒸喷放锅尾气回收利用的领域,公开了一种制浆连蒸喷放锅尾气回收利用的方法,利用喷放锅的尾气对斜螺旋脱水机、预热螺旋输送机、蒸煮液桶和漂白1#真空洗浆机中螺旋输送机内的浆料进行预热,提高蔗渣的温度。本技术方案具有能将喷放锅的尾气进行充分利用,降低能源损耗,降低生产成本,保护环境等特点。     

也谈《喷放锅黑液稀释管小改》

《纸和造纸》编辑部: 感谢你们辛勤地工作,为我们造纸工作者刊办了专业实用性很强的杂志,使我们在生产中获益很深.但是我也感到,在某些介绍小改的文章中,有失真现象.出于对自己专业杂志的爱护,对我经手改革的一篇报道谈谈个人的看法. 我厂使用的喷放锅是常规定型设备,生产中我们为什么又要改呢?其原因并不象你刊85年4期所载江西纸厂王建仁的《喷放锅黑液稀释管小改》中所说的“切向喷液的φ100喷嘴与锅体半径的夹角(45°)偏小”所造成,而是由于:①生产能力不平衡.我厂洗涤用10m~2真空洗浆机生产能力为2T/H(风干浆),而实际只需20T/D(风干浆),洗涤有一定的     

放锅余热回收的改革

硫酸盐浆间歇式蒸煮,脱木素反应达到要求后,对锅内高温高压浆料,立即进行全压喷放或降压喷放。喷后浆料的温度及压力迅速降低,蒸煮化学反应基本终止。 高温浆料喷入喷放锅时,压力骤然下降而发生闪蒸,产生大量废汽。这些废汽所含热量,在有碱回收的工厂中,一般占蒸煮用     

螺旋挤浆黑液提取工艺流程设想

近年来，同向双螺旋济浆机、新式单螺旋挤浆机以及双锥盘式挤浆机等设备，先后被应用到黑液提取及浆料洗涤上。该类型设备，可提取高浓度黑液，解决了非水纤维制浆黑液提取难的问题。就此谈谈应用同向双螺旋挤浆机作为提取设备的工艺流程设计方面的初步意见。1设备工艺流程现状1．1同向双螺旋挤浆机作为黑液提取设备，如直接与喷放锅的出口连接，一次提取高温高浓度黑液后，再用其他设备进行浆料的洗涤，没有形成洗浆机组的优势。黑液提取率只能达到70％～80％，造成环境的污染。1．2有的企业虽然采用同向双螺旋挤浆机多段（台）串联运行，…     

压缩空气取代蒸汽喷放

一、喷放方法和压缩空气喷放费用间歇蒸煮的喷放,有热喷放和冷喷放或热、冷结合几种。热喷放是指蒸煮完成时,用球内蒸汽压力和锅炉蒸汽把球内浆料喷放到喷放锅,剩余的浆料采用倒球或灌黑液再加蒸汽喷放,即通常说的二次喷放;冷喷放之一是在蒸煮完成后加注黑液到蒸煮器内再用泵把浆料抽到喷放锅,这种方法国内尚未有厂家使用;另一种方法是蒸煮完成后先用球内的蒸汽压力把浆料喷放到喷放锅,紧接着通入压缩空气把剩余浆料喷放到喷放锅。前二种喷放方法,喷放时间长,能耗高,成本亦高,环境污染加重,锅炉（废气、废渣多）负荷加大。用压…     

喷放锅与高浓贮浆槽的设计

在造纸工业中,喷放锅和高浓贮浆槽已经使用好多年了。今天我们看到喷放锅和高浓贮浆槽的搅拌已从低速桨叶式发展到高速螺旋桨式。有些喷放锅仿效现代高浓贮浆槽的式样,具有从侧面伸入,并在直径缩小的圆筒底部运转的螺旋桨搅拌器。其他的则采用转子碎浆机结合搅拌,进行纤维的初步分散疏解。 但是,喷放锅和高浓贮浆槽的设计资料     

Lincoin厂改造投产了美国第一套双氧漂白系统

Ｌｉｎｃｏｉｎ浆纸厂位于美国缅因州Ｂａｎｇｏｒ市北面,该厂拥有两套连续蒸煮系统（一套为用阔叶木木片的Ｋａｍｙｒ连续蒸煮器,另一套为用针叶木废料锯屑的Ｍ＆Ｄ连续蒸煮器）,每套生产能力 ２２５ ｔ浆／ｄ。所产４５０ｔ浆／ｄ中的１５０ｔ浆／ｄ经干燥后送至东方高级文化纸厂,其余则用于在该厂生产高级文化纸和薄页纸。 该厂生产的两种浆料在各自的喷放锅后进行混合。混合后的纸浆除节,并在三段真空鼓式洗浆系统中洗涤。洗后送高浓贮浆塔。然后泵送到封闭的筛选净化与浓缩系统中。进入漂白工段的混合浆卡伯值为２２。原漂白工段…     

麦草浆黑液提取的运行实践和体会

山东(临清)银河纸业集团1998年新上2640mm纸机生产线,麦草采用干、湿法备料,横管连续蒸煮,四段逆流洗涤提取黑液。在黑液提取方面,我们经过一年多的运行,在实践中摸索,使黑液浓度和温度都有了较大的提高。下面就黑液提取段谈一下我们的运行实践、改进措施及体会。1 工艺流程特点喷放锅的浆料由提浆泵送至鼓式真空洗浆机。提浆泵采取变频技术,按照设定流量进行自动控制,充分稳定了上浆量,同时洗浆机的入口浓度控制也采用闭路循环调节系统,以稳定上网浓度。采用四段逆流封闭洗涤提取黑液,有利于保温。在第三号真空洗浆机与第四号真…     

双辊沟纹挤浆机的使用情况

为了取提黑液制造胡敏酸铵,支援农业,1973年春,我厂在喷放锅下安装了一台上海造纸机械厂制造的双辊沟纹挤浆机(φ610×1120毫米),经过改进梳刀装置,在喷放管道上安装篦子等措施,两年半来运转正常,设备完好,黑液提取率达60％,生产能力达到15吨以上。其情况如下: 1.梳刀装置的改进。我厂的主要原料     

单鼓旋翼筛安装办法的改进

上海江南造纸厂选用φ600立式单鼓旋翼筛处理粗选后的稻麦草化学浆。其设备特征为:筛鼓规格φ600×620毫米,材料1.2毫米不锈钢板;筛鼓孔眼φ1.2毫米,11.8万个;旋翼2只;转速325转/分;电机13千瓦、960转/分。筛壳底部设有两个排渣口,一个配手动阀门,另一个与连续排渣管相连。使用旋翼筛的工艺条件为:进口、出口浆浓1.0％;100克绝干浆的尘埃数,进口时700只,出口时400只;去除尘埃的效率42.9％;筛渣损失率1.36％;产浆量1.8—2.2吨绝干浆/时·台。     

锅炉烟道余热的利用

上海第廿三织布厂为了节约工业用煤,在完成利用废汽加热措施后,又进一步革新利用烟道排出的废气余热作为冷水加热的热源。 他们在锅炉房屋顶的平台上,安装一只体积为长3020×阔1350×高2030(毫米)的钢板水箱。水箱的底部穿入一根φ700毫米的钢管,下接锅炉出烟口,上连一根φ400毫米的钢管。φ400毫米钢管平行箱内的底部,箱内的钢管中焊接一根φ100毫米及十二根φ50毫米的小水     

浅色精制牛皮纸的生产

浅色精制牛皮纸由于色泽较浅,平滑度和强度较好,作为一种新型包装材料,已经在很大范围上替代了本色牛皮纸。1新生产工艺过氧流程:落叶松木片→蒸煮锅→喷放锅→三级六段压力洗浆机→洗后浆池→高频振筛→一级二段CX筛→圆网浓缩机→贮浆池→螺旋输送机(加漂液)→漂白塔→真空洗浆机→漂后浆池→双盘磨→#1储浆池→#1成浆池→↓↓稀释浆池→锥形除渣器→旋翼筛→高位箱下料管→流浆箱进料总管→流浆箱→纸机→压光→卷纸→复卷→打包改性AKD碳酸钙过氧浆料:采用自制的100%硫酸盐落叶松木浆,蒸煮后浆料卡伯值在45～55。过氧浆料经洗涤、筛选…     

18m~2水平带式真空洗浆机的应用

我厂以麦草为主要原料,配用部份竹子、龙须草、废纸和商品木浆生产文化用纸。粗浆的洗涤流程,原采用的是:麦草浆由蒸球经喷放仓,用螺旋输送机经4台双辊挤浆机(分两组,每组两台串洗)洗涤后,再经跳筛、侧压浓缩机、CX筛、园网浓缩机等设备洗后到漂白机,其它原料所制粗浆由蒸球经喷锅到浸洗池,经跳筛、梳解机、园网浓缩机洗涤后到漂白机,在浆料洗涤流程中,双辊挤浆机的主要问题是:浆料流失大,达1％以上,设备故障多,维修费用高,     

瑞丰纸业获得2项实用新型专利

<正>李和平报道近日,焦作瑞丰纸业有限公司(以下简称瑞丰纸业)获得国家知识产权局颁发的"一种造纸木片磨浆蒸汽回收系统"和"一种造纸木片洗涤、甄选系统"2项实用新型专利证书。"造纸木片磨浆蒸汽回收系统"是蒸汽供输装置与蒸煮装置连接,蒸煮装置与洗涤分离装置连接,洗涤分离装置与漂白干燥装置连接,供输管道上设置有控制阀,对1#、2#旋风分离器进行预热蒸汽回收,首先将1#旋风分离器分离的余热蒸汽回收到预蒸仓进行预热,使     

间歇蒸煮喷放锅臭气处理方法研究与应用

探讨了间歇蒸煮喷放锅外排臭气的几种传统处理方法和存在的问题。简要介绍了高效冷凝喷射器的结构、原理和工艺流程,并结合应用案例阐述高效冷凝喷射器的应用效果。实践表明,高效冷凝喷射器应用于DDS间歇蒸煮喷放锅的臭气处理是可行的,可以解决因蒸煮放锅浆料温度波动导致的喷放锅臭气排放量和温度波动而造成的臭气不能完全回收处理的问题。     

压力筛选机用于热浆料的筛选

1982年加拿大ONTARIO-DOMTAR工厂安装了热浆料压力筛选装置。该厂日产500吨针叶材硫酸盐浆(风干),生产衬垫纸板。工艺流程如下:蒸煮的浆料(K值为100)经除节机与高浓度旋风分离器,再到稳浆箱和大锥度磨浆机,然后进入3台筛选机,最后去洗涤机处理浆料。典型的高浓度旋分器操作浓度要求3～4％。用该设备除去浆料中杂质(砂砾),以保护筛选机筛板。除节机设计成全属薄片组成的旋转圆形体。木节不接触金属     

甘蔗渣高沸醇有机溶剂制浆洗浆工艺研究

摘要：探讨甘蔗渣高沸醇制浆的浆料洗涤影响因素,并用浆料卡伯值对洗浆效果进行评价。结果显示：洗涤溶剂的质量分数和洗涤段数对高沸醇浆料的洗浆效果影响最大;经2段溶剂洗涤能将大部分附着在纤维表面的溶出木素洗掉。纤维表面的扫描电镜分析也验证了溶剂洗涤和水洗方式对高沸醇溶剂制浆的浆料产生不同的洗涤效果。