Research and application of benzyl alcohol water-based neutral paint stripper

以苯甲醇为主溶剂、双氧水为促进剂、烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂、苯并三氮唑为缓蚀剂、水溶性纤维素为增稠剂,研制了一种水基中性脱漆剂,探讨了主要成分及工艺参数对脱漆效果的影响.结果表明,当双氧水(质量分数为30％)和苯甲醇质量比约为60∶40时,得到的脱漆剂外观细腻光滑,pH为中性,对人体伤害小,褪漆效率高(室温下于15 min内可将飞机轮毂上的漆膜完全褪除干净),稳定性好,循环使用率高.     

船舶用脱漆剂的研究

以苯甲醇为主溶剂,乙醇为助溶剂,羧甲基纤维素作增稠剂,制备了水溶性船舶用脱漆剂。讨论了不同用量的苯甲醇、复合促进剂对脱漆效果的影响,确定了最佳用量,分别为:φ(苯甲醇)=40%,φ(促进剂)=13%。按国家标准将新型脱漆剂与传统脱漆剂对不同漆膜的脱漆效果进行了比较。结果证明,该脱漆剂的脱漆效果优于传统的醇醚型、热碱型脱漆剂,而与二氯甲烷型脱漆剂相当,在安全性方面则优于传统脱漆剂。     

用于镀锡钢板的水性脱漆剂的研制

针对用于食品罐的镀锡钢板表面的白涂、金属油墨和罩光清漆样板研制一种水性脱漆剂。当苯甲醇的质量分数为35%、丙二醇碳酸酯质量分数为6%、甲酸质量分数为10%、十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)质量分数为2%、蒸馏水质量分数为47%时,所得脱漆剂脱漆效率最高。该脱漆剂含有一定水组分,挥发性小,不易燃烧。扫描电镜检测表明该脱漆剂对镀锡钢板的腐蚀性较小。     

一种新型镁合金脱漆剂的研制

以苯甲醇为主溶剂,乙烯基乙醚为助溶剂,三乙醇胺为活化剂,十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,添加剂A为缓蚀剂,石蜡为阻挥发剂,甲基纤维素为增稠剂,制备了一种镁合金基体的新型低毒,低腐蚀性的脱漆剂.分别研究了主、助溶剂配比,活化剂、表面活性剂及增稠剂质量分数对脱漆剂脱漆时间的影响,同时研究了缓蚀剂对脱漆效果影响.结果表明,当w...     

新型脱漆剂

传统脱漆剂的溶剂一般具有很高的挥发性 ,且有研究表明其具有致癌性 ,在欧洲、美国、日本等发达国家和地区已开发了许多替代亚甲基氯化物的脱漆剂品种。醇醚型脱漆剂和苯甲醇型脱漆剂就是比较典型的两类。醇醚型脱漆剂　由于乙二醇醚溶解能力强、渗透性好、沸点较高、价格较为便宜而且还是优良的表面活性剂 ,因此用其代替二氯甲烷作为主溶剂 ,制备效果好、功能强。用于脱除塑料基底涂层特别有效 ,而且对塑料基底不会产生损伤或其他有害影响。苯甲醇型脱漆剂　用苯甲醇代替亚甲基氯化物作为有机溶剂 ,配制水溶性脱漆剂 ,毒性低 ,脱漆效果较好…     

一种新型乳液型脱漆剂

以N-甲基吡咯烷酮(NMP)与苯甲酸甲酯为主溶剂,γ-丁内酯与苯甲醇为助溶剂,甲酸为活化剂,十六烷基三甲基溴化铵(CTMAB)为乳化剂,苯并三氮唑为缓蚀剂,通过单因素筛选实验和正交优化试验复配出了一种乳液型脱漆剂。该脱漆剂对环氧涂层具有优异的脱漆效果,并且其挥发性较低,腐蚀性较小。     

聚氨酯类铜漆包线的水性脱漆剂的研究

文章针对目前国内脱漆剂存在的毒性大、污染严重等问题,开展绿色环保水性铜漆包线脱漆剂的研发工作。实验首先选择目前我国应用最为广泛的苯甲醇及N,N–甲基吡咯烷酮作为脱漆剂的主要成分,再加入助溶剂、活化剂、缓蚀剂、乳化剂、增稠剂等配制出一种聚氨酯类铜漆包线的水性脱漆剂。并通过单因素条件实验考察了溶液成分、各组分剂量、温度梯度以及反应时间等对脱漆剂脱漆效果的影响,确定了较优的脱漆剂组成以及脱漆反应条件。     

镁合金脱漆剂的研制

以N-甲基吡咯烷酮、乳酸乙酯、苯甲醇混合溶剂作为主溶剂,氨基磺酸与有机羧酸醇铵盐类缓蚀剂复配作缓蚀促进剂,研制了一种低毒、低挥发性镁合金专用脱漆剂。试验结果表明:该脱漆剂与亚甲基氯化物型脱漆剂的脱漆效率相当,在安全性方面则优于亚甲基氯化物型脱漆剂。     

乳液型高效无苯脱漆剂的研制

根据“相似相溶原理”选择合适的有机溶剂作为脱漆剂的主要组成。研制出一种乳液型高效无苯脱漆剂。介绍了脱漆剂的配方 ,并对其理化性能及脱漆效果进行了测试。结果表明 :该脱漆剂具有稳定性好、不易探发、适用范围广、脱漆速度快、对金属腐蚀小等优点。     

新型脱漆剂在川问世

一种不含苯的新型脱漆剂已在四川省沪州县鼎力碱业有限公司开发成功。 这种脱漆剂质量稳定,脱漆快速,不产生腐蚀,还克服了普通脱漆剂易燃烧、毒性大的缺点,使用安全方便,并能降低劳动强度,价格低于进口同类产品。该品可广泛用于汽车、摩托车、船舶、飞机、家用电器等的维修翻新。新型脱漆剂在川问世@毛麒瑞~~     

DBE脱漆剂的脱漆性能研究

研究了DBE(二元酸酯及其混合物)环保型脱漆剂的腐蚀性。实验结果表明,该脱漆剂对镀锡钢板的平均腐蚀速率分别为0.121 5 g·m-2·h-1;配制好的脱漆剂敞口放置48 h后,其质量保留率分别为84%。说明该脱漆剂的腐蚀性和挥发性均较小,环保性能稳定,使用寿命较长。扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)结果表明,DBE脱DBE脱漆剂的脱漆性能研究漆剂在脱漆后金属基材表明仍存在连续的磷化膜,锡元素含量与原镀锡钢板基本保持在同一水平,样板表面锡层受破坏的程度较低,不影响镀锡钢板的二次涂装和利用。     

低毒低挥发性脱漆剂的研制

以甲基丙烯酸甲酯为主溶剂,苯甲醛为助溶剂,有机酸为促进剂,OP-10为表面活性剂,硫脲为缓蚀剂,液体石蜡为封闭剂,制备了一种针对丙烯酸涂层的低毒、低挥发性的脱漆剂。分别研究了主、助溶剂配比,甲酸含量及表面活性剂含量对脱漆剂脱漆效果的影响,同时研究了液体石蜡含量对脱漆剂挥发速度的影响。结果表明,当甲基丙烯酸甲酯的质量分数为65.25%,苯甲醛为21.75%,OP-10为2%,有机酸为2%,硫脲为2.5%,液体石蜡为6%时,所得脱漆剂的脱漆效果好,毒性、挥发性和腐蚀性低。     

溶剂型脱漆剂脱漆效率影响因素的探讨

根据"相似相容原理",制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的溶剂型脱漆剂。讨论了表面活性剂、促进剂的选择,以及温度、挥发速率、搅拌时间对脱漆剂效率的影响。结果表明,表面活性剂CTMAB为2%,促进剂乳酸为28%,在80~85℃时搅拌10 min,3~5 min内可使漆膜软化、脱落,所得脱漆剂的脱漆效果最高,毒性、挥发性和腐蚀性低。红外光谱(FT-IR)分析结果表明,该体系在脱除漆膜的过程中未发生化学反应,脱漆后材料组分基本无变化,脱漆剂可反复利用。     

煤气化废水处理过程瓶颈及改进措施分析

对煤气化废水处理过程进行的全流程模拟结果进行了瓶颈分析,针对流程中存在的CO2残留量高导致的铵盐结晶和萃取脱酚效率低等问题,分析了各种可能的改进措施。结果表明,残留CO2主要是以离子态存在的,增加汽提塔的塔板数和调酸降低pH值都不能经济有效地降低CO2残留量,适当措施是提高汽提塔操作压力;通过增加现有脱酚萃取剂二异丙醚流量、萃取级数或降低pH值以使废水酚残留量降至400 mg/L以下都不具备工业可行性;而采用甲基异丁基甲酮(M IBK)作萃取剂可达到这一要求,并将废水中COD残留量降至4 000 mg/L左右,达到生化处理的进水要求。     

适于塑料基材的水溶性脱漆剂研究

电动车塑料外壳回收业发展迅速,但是缺乏高效、低耗的专用脱漆剂.本文根据溶解度参数相近原则和溶剂化原则,设计了适于ABS塑料基体表面不饱和聚酯和丙烯酸酯共聚物涂层的水溶性脱漆剂.以芳香醇为主溶剂,添加一元醇、乙酸和非离子型表面活性剂A作为助剂,通过正交试验获得了水溶性脱漆剂配方.试验结果表明,该脱漆剂的渗透、剥离能力较强,对ABS基材无损伤,在室温下脱漆时间约20 min,2 h内挥发率低于7%,每升溶液可以脱掉表面积为450～500 cm2的漆膜.     

食品罐用镀锡钢板的无机碱性脱漆剂研究

根据水解原理,以NaOH为主溶剂,CTMAB为表面活性剂,尿素为助溶剂,1,2-丙二醇为辅助添加剂,在恒温水浴条件下制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的无机碱性脱漆剂。考察了主溶剂、表面活性剂、助溶剂及辅助添加剂的种类、用量以及温度对脱漆效率的影响,同时探讨了脱漆剂的理化性能、综合性能、挥发速率及腐蚀性。结果表明:当NaOH为5.0 g,CTMAB为0.3 g,尿素为0.6 g,1,2-丙二醇为0.2 g,在70~75℃时,所得脱漆剂的脱漆效果最高,挥发性和腐蚀性低,3~5 m in内可使镀锡钢板底色样板漆膜软化、脱落。