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我国燃煤工业锅炉的热效率通常在 6 0 %~ 75 %之间。在锅炉的各项热损失中 ,排烟热损失属较大的一项。对装有省煤器 ,运行正常的锅炉而言 ,排烟热损失约为 8%~12 %;对未安装省煤器或空气预热器的锅炉而言 ,排烟热损失有时会超过 2 0 %,从而成为主要的损失项。由于工业锅炉的排烟异常与排烟热损失关系密切 ,直接影响到锅炉的燃料消耗 ,又关系到锅炉的安全运行 ,因此有必要给予重视。1 锅炉排烟异常的分类及危害层燃工业锅炉的正常排烟温度为 16 0~180℃ ,根据温度的不同 ,可把工业锅炉的排烟异常分为两大类 :一类是排烟温度偏高 ,排烟温… 相似文献
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介绍天然气冷凝式余热回收原理,分析天然气燃烧产物的组成,对排烟热损失、节能量、冷凝率进行了计算和分析。结果显示,烟气中可回收的蒸气潜热达到烟气低位热值的11.2%。排烟热损失随排烟温度的升高而增加,当排烟温度低于露点温度时,排烟热损失随排烟温度的升高急剧增加,水蒸气冷凝率随排烟温度的升高而降低。此外,对这种方法降低烟气中NOX排放的环保特性也进行了探讨。 相似文献
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一前言工业锅炉是量大面广的工业用能设备,全国拥有40万台左右,年耗煤3亿吨左右,一直是节能工作的重点。按热平衡计算,排烟热损失是q_2是热损失中最大的一项,约占10%左右或更高些。如排烟温度能下降15℃,即可提高热效率1%。然而,目前各种锅炉 相似文献
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本文对我国化工系统工业锅炉的数量、容量与参数,燃烧型式及主要分布地区,代表性燃料煤的分析数据进行了统计。指出锅炉出力不足,机械不完全燃烧损失过大,排烟损失偏高,以及仪表配备和热工测试手段落后是我国工业锅炉存在的几个主要问题。提出了工业锅炉节能的途经和建议。 相似文献
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<正> 排烟热损失是工业锅炉主要热损失之一,尤其是没有尾部受热面的工业锅炉,这项热损失更为突出。少数装有省煤器的工业锅炉,为了克服省煤器的阻力,增设了引风机,排烟热损失 相似文献
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为了提高能源利用率,减少污染物排放,我国不少锅炉制造企业推出了燃天然气的冷凝式锅炉或在现有的燃天然气锅炉上加装冷凝式节能器把烟气中的汽化潜热有效利用起来。由于目前使用的锅炉效率测试计算方法是以收到基低位发热量作为依据,锅炉排烟热损失中未将汽化潜热的损失计算在内,因此用现行的测试标准进行冷凝式锅炉效率测试和计算存在很大缺陷。主要介绍在现行条件下的冷凝式锅炉效率测试方法和计算公式。 相似文献
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本文用能量平衡及Yong平衡的分析方法,对一台工业锅炉进行了测试计算,测试结果表明:工业锅炉由于不可逆燃烧反应,不可逆传热过程以及排烟、散热等损失,大量的可用能(Yong)变成无能,使能量的质贬值,是其能量损失浪费的根本原因,因此,减少Yong变质,Yong损失,是锅炉节能的根本途径。 相似文献
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我国现役燃煤机组排烟温度普遍偏高,里面蕴含着提高锅炉效率的巨大节能空间。为了更高效地利用余热,并达到控白烟的目的,嘉华发电有限公司7号机组通过改造,采取了利用烟气余热回收加热凝结水的方法,实现了余热回收的初步节能效果。 相似文献
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预燃室式火花点火天然气发动机燃烧模型 总被引:3,自引:1,他引:2
由于全球能源和环保的要求,预燃室式火点火天然气发动机近十年来得到迅速发展。在实验研究方面已经取得很大进展,但得燃烧模型方面,目前尚未见到有报道。 相似文献
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对AE94.3A型燃气轮机燃气-蒸汽联合循环热力系统平衡进行研究进而发现,与同类型、同等级不同型号机组相比,AE94.3A型联合循环机组余热锅炉的排烟温度较高,排烟余热仍有进一步利用的空间。通过设计优化,扩大省煤器受热面,回收烟气余热加热给水,驱动热水型溴化锂制冷机制冷,用于机组满负荷调峰时的压气机进气冷却或厂房及办公区域空调供冷,对改善燃气轮机联合循环的运行性能,实现能源梯级利用,提高能源利用率和机组经济性运行起到了很大作用。 相似文献
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对煤气锅炉空气预热器的漏风问题进行研究,从理论上分析了漏风的原因和危害,提出了漏风的预防和治理措施.重点分析了空气预热器冷端漏风和热端漏风对排烟温度和排烟热损失的影响,结果表明,冷端漏风对排烟温度的影响较大,但不会对排烟热损失造成影响;热端漏风对排烟温度的影响比冷端小,但对排烟热损失的影响较大. 相似文献
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针对某加热炉的实际情况,分析了排烟热损失的影响因素,提出了降低排烟热损失的措施,以及温度降低后对排烟热损失的影响,措施实施后取得了比较明显的效果。 相似文献