60Si2Mn钢渗扩氮冷待淬火强韧化研究

研究了淬火加热温度，渗扩氮冷待淬火对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢的显微组织、硬度和亚结构的影响；对６０Ｓｉ２Ｍｎ钢制六角螺母冲头进行了寿命试验，采用模拟理想冷却曲线设计的方便易行、节能省时的渗扩氮冷待淬火强韧化热处理，冲头的使用寿命可提高２倍以上。     

SiC微粒对Ni—W—SiC复合镀层工艺及性能的影响

讨论了工艺参数对镀层成份的影响及热处理方式对Ｎｉ－Ｗ－ＳｉＣ复合镀层组织结构、硬度和耐磨性的影响。结果表明，采用电沉积工艺，可得到含Ｎｉ５０％￣５５％、Ｗ４２％￣４５．４％、ＳｉＣ３．０％￣７．６％的复合镀层。Ｎｉ－Ｗ－ＳｉＣ复合镀层在镀态时为非晶态，经５００℃热处理１ｈ或氮碳共渗后，镀层已晶化，产生了镍固溶体和少量的γ－ＦｅＮｉ相，经氮碳共渗后还有ＷＣ和ＷＮ相。ＳｉＣ微粒的加入显著地提高了Ｎｉ－     

高频等离子体化学气相沉积法制氮化硅的化学平衡计算

基于Ｇｉｂｂｓ自由能最小原理，开发了热力学通用程序，分析了以Ａｒ为载气，ＳｉＣｌ４和ＮＨ３为原料，在高频等离子体化学气相沉积反应器中制备Ｓｉ３Ｎ４超细粉的化学热力学过程，得到了在典型条件下系统的主要组成，分析了温度，反应物浓度对平衡组成的影响。通过热力学模拟，发现当ＳｉＣｌ４进料口在前，ＮＨ３进料口在后，且两个进料口均在高频等离子体尾焰处时，经脱ＮＨ４Ｃｌ的产物中氮含量较高，而反应物ＮＨ３与ＳｉＣ     

模具钢Cr7Mo3V2Si渗扩氮等温淬火复合强韧化

研究了渗扩氮等温淬火对Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢硬度，组织，韧性和含氮硬化层扫描断和口形态的影响。结果表明，Ｃｒ７Ｍｏ３Ｖ２Ｓｉ钢制冷作模具复合强韧化处理后的使用寿命提高１倍，且破坏形式得改善。     

CaO－Al_2O_3－SiO_2渣系氮的溶解热力学

根据炉渣结构的共存理论，推导了ＣａＯ－Ａｌ_２Ｏ_３－ＳｉＯ_２熔渣的作用浓度计算模型。模型计算得出的各组元的作用浓度值与文献报道的活度值非常一致。在此基础上，进一步采用回归分析法找出了ＣａＯ－Ａｌ_２Ｏ_３－ＳｉＯ２渣系中溶解的氮含量以及与此渣系相平衡的钢中氮含量及氮的分配比随渣中各组元作用浓度之间变化的定量关系，理论计算结果与实验值非常符合。     

氮化硅结合碳化硅砖在鞍钢高炉上的应用

１９８５年以来，鞍钢有５座高炉８个炉役使用了Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖，本文叙述了各高炉Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖炉衬的设计，并结总了应用经验，６号高炉在炉身中下部使用Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖炉衬，其一代寿命达７年零１２天。     

稀土钡镁硅铁合金密度和熔化温度范围测定及物相分析

设定ＦＥ３－５％，Ｍｇ６－１０％，Ｂａ４－８％，Ｓｉ～４０％余量为铁（质量百分数）的稀土钡镁硅铁合金，测得该合金的密度为３．７４－４．１４ｇ／ｃｍ＾３，其熔化温度范围为１０５０－１１４０℃，Ｘ射线衍射分析表明主要物相为ＦｅＳｉ２，Ｍｇ２Ｓｉ，ＦｅＳｉ，ＲＥＳｉ２，ＢａＳｉ２，Ｓｉ及新相Ｂａ５．６Ｃｅ２．６Ｓｉ７Ｍｇ１１。     

新型液态搅拌铸造SiCp／A1复合材料

新型液态搅拌铸造ＳｉＣｐ／Ａ１复合材料本课题从ＳｉＣ颗粒预处理入手，利用研制的新型液态机械搅拌装置，制备了ＳｉＣ颗粒均匀分布并与基体结合紧密的铸造ＳｉＣＰ／Ａ１复合材料。ＳｉＣ颗粒尺寸５—２０μｍ，基体铝合金可以是铸造铝合金，也可以是形变铝合金。所制...     

（Si的分布规律及其控制

本文在分析（Ｓｉ）的分布规律，（Ｓｉ）控制（其中包括：稳定料批，稳定调剂，稳定炉温，稳定造渣制度）的基础上，简述了（Ｓｉ）分布规律及其控制，认为（Ｓｉ）的分布按对正态分布规律更接近实际情况。     

预热SHS法制备β-SiC微粉的研究

用预热的方法可以解决自蔓延合成ＳｉＣ过程中硅与碳弱放热反应热量不足的问题。对预热ＳＨＳ合成β－ＳｉＣ粉末所需的最低预热温度Ｔ０、产物粒度与反应物原始粒度的关系等进行了研究。结果表明，当Ｔ０高于１０２３Ｋ时，预热ＳＨＳ可直接合成出β－ＳｉＣ粉末；合成的β－ＳｉＣ粉末的粒度主要由碳粉的粒度所决定，而与硅粉的粒度无关；在此基础上对ＳｉＣ的反应模式进行了探讨。在通氮气（ＰＮ２＝０．１ＭＰａ）情况下，预热ＳＨＳ－ＳｉＣ反应中有一β－Ｓｉ３Ｎ４的生成过程，但生成的β－Ｓｉ３Ｎ４在反应的高温下又很快分解。     

稀土在过共晶Al-Si合金中的变质特点

采用金相显微镜、扫描电镜观察了稀土变质的过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金中共晶Ｓｉ的形貌。结果表明：稀土在过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金中对共晶Ｓｉ的变质不同于稀土在共晶或亚共晶Ａｌ－Ｓｉ合金中的变质作用，即在初晶Ｓｉ周围存在不完全变质组织。产生该组织特征的原因是共晶Ｓｉ在初晶Ｓｉ表面形核生长以及稀土对共晶团中α（Ａｌ）和共晶Ｓｉ两相生长的抑制作用不同。指出了在过共晶Ａｌ－Ｓｉ合金中采用稀土变质时提高冷却速度和使初晶Ｓｉ均匀分布的重要性。     

硅粉氮化新工艺中的定量研究

研究了几种氮化气氛对硅粉氮化产物的影响，用“归一化”处理的简单方法进行了Ｘ射线定量分析。分析结果表明，硅粉在氨气或氮，氢混合气气氛中，经两个阶段氮化能够较完全地转化为α－Ｓｉ３Ｎ４占主导地位的氮化硅粉末，而氮化时间相对于硅氮结合法较短。     

矿热炉冶炼硅锰合金SiO2还原性研究

根据热力学原理，分析了ＳｉＯ２的还原过程及温度，碱度，Ａｌ２Ｏ３对ＳｉＯ２还原的影响，提出了提高ＳｉＯ２还原率主要措施。     

喷射共沉积SiCp／Al复合材料的组织与力学性能

用喷射共沉积技术制备了含３５ｖｏｌ％ＳｉＣ的ＳｉＣｐ／Ａｌ复合材料，用扫描电镜观察了这种复合材料沉积态的孔隙和ＳｉＣ颗粒分布。在拉伸实验机上测量了不同工艺条件下制备的ＳｉＣｐ／Ａｌ的应力－应变曲线，用扫描电镜观察了雾经前先抽真空，再充氮气保护工艺条件下得到的ＳｉＣｐ／Ａｌ经热压后拉伸试样的断口形貌，实验结果表明，沉积态复合材料孔隙数量较少，尺寸较小，ＳｉＣ分布均匀，雾化前抽真空并充氮气，热压均可提     

SiC陶瓷的反应合成及Ni添加剂对其合成温度的影响

利用Ｓｉ和Ｃ粉末的自蔓延高温合成反应合成ＳｉＣ陶瓷，研究合成温度对反应产物形貌和组成以及Ｎｉ添加剂对合成温度的影响。试验结果表明ＳｉＣ陶瓷的最低合成温度在１５００℃￣１６００℃之间，添加适量的Ｎｉ粉后，可以有效地降低ＳｉＣ的合成温度。     

化学气相沉积制备SiC涂层：I.热力学研究

对化学气相沉积（ＣＶＤ）法制备ＳｉＣ的热力学进行了系统研究，考察了Ｈ２－ＭＴＳ，Ａｒ－ＳｉＯ－Ｃ，Ｈ２－ＳｉＯ－ＣｘＨｙ，Ｈ２－ＳｉＨ４－ＣｘＨｙ等体系，着重研空了温度、压力、载气量和图对ＣＶＤ法制备ＳｉＣ的实验具有指导作用。     

粘附性颗粒添加组份流态化实验

以不同粒径的ＳｉＣ为原料，考察了表观气速和添加颗粒对其流化性能的影响，实验表明，平均粒径大于１０μ的ＳｉＣ物料，可通过增大表观气速度使其流化，而小于５μｍ的ＳｉＣ５和ＳｉＣ２物料，不能使用增大表现气速的方法使其流化，添加颗粒能使ＳｉＣ很好流化，利用流态化聚团准数Ａｅｆ，可计算颗粒的最佳添加量ｘｍ。     

含稀土和过渡元素Keggin结构混配型杂多酸盐的热解性质研究

本文研究了通式为Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２）２，Ｌｎ＝Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｔｂ、Ｙｂ，以下相同），Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２）、Ｋ１０Ｈ３〔Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９Ｏ３９）２〕·ｘＨ２Ｏ（简记为Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９）２）和Ｍｍ＋Ｈ４－ｍＳｉＭｏ１０Ｗ２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ（简记为ＭＳｉＭｏ１０Ｗ２，Ｍ＝Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、Ｃｄ）４个系列３８种化合物的热解性质，确定它们的分解温度分别为：Ｌｎ（ＳｉＭｏ９Ｗ２）２，２５０～３００℃；Ｌｎ（ＳｉＭｏ６Ｗ５）２，３００～３５０℃；Ｌｎ（ＳｉＭｏ２Ｗ９）２，３５０～４００℃；ＭＳｉＭｏ１０Ｗ２，３８０～４２０℃，详细研究了稀土和过渡元素取代钼对化合物热解性质的影响。     

新型阀门钢5Cr8Si2与现行同类阀门钢调质性能的对比试验研究

本文开碳马氏体阀门钢５Ｃｒ８Ｓｉ２与现行同类阀门钢４Ｃｒ９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ在不同淬火温度、不同回火温度的调质强度、塑性、韧性及综合力学性能作了对比试验研究。试验结果表明：５Ｃｒ８Ｓｉ２的调质力学性能较４Ｃｒ９Ｓｉ２、４Ｃｒ１０Ｓｉ２Ｍｏ优越，５Ｃｒ８Ｓｉ２经９９０℃油淬、７００℃左右空冷回火蝗，具有较高的强度及较好的塑韧性。     

Mn—Si及Cr—Si合金熔体作用浓度计算模型

根据含化合物金属熔体的共存理论，推导出Ｍｎ－Ｓｉ合金各组的作用深度计算模型，理论计算的ＭＭｎ，Ｍｓｉ与实测的ａＭｎ，ａｓｉ完全符合。文中还推导出Ｃｒ－Ｓｉ合金熔体作用浓度计算模型，用其可预报该合金熔体Ｃｒ，Ｓｉ组元在某温度下的活度值。