两台4-72-11NO16B离心式主扇的并联运转

根据矿井通风方式由两翼对角式变成中央边界式，矿井产量由一翼承担，需要更换大型号主扇的情况，采用原有两台4-72-1lNO16B离心式主扇并联通风，满足了通风量的需要，提高了风机效率；除缓投资一台大主扇外，1995-2001年破产期间，每年节约电费70．77万元。     

降低矿井通风系统能耗的途径

<正> 在煤炭工业中,大部分电能消耗在矿井通风上。每一矿井的通风消耗了其所需总能量的30％左右。从整个煤炭部门来看,矿井通风系统每年耗用电能为75亿度。 矿井通风过程能耗的主要指标是主扇的吨煤电耗P_B(度)     

太平洋煤矿通风改造计划

<正> 一、前言太平洋煤矿现有4个采区年产煤240～250万吨。开采区全部在太平洋的海底下,其开采范围东西12km,南北8km。维修巷道长约达250km。担负这些采区的通风系统是主扇和井下安装的辅扇联合运转。现在随着该矿主要采区南益浦区逐渐减少,主要采     

改造通风系统 提高经济效益

通过改造采区通风系统,减少通风网络长度,从而降低吨煤通风费用,增加采区抗灾能力,提高经济效益。     

梅山铁矿二期通风系统的建设和经验

多级机站通风系统在我矿一期延深工程的应用中显示出该系统具有压力梯度均匀、风流可控性强、漏风少、有效风量率高、风量调节灵活、节能等特点。矿山决定在二期工程建设中，继续采用多级机站通风系统。满足了井下生产的通风要求，吨矿通风电耗也电1991年（大主扇通风系统）的7．56kWh下降到1995年（一般延深通风系统）的2．75kWh及2001年（二期通风系统）的2．37kWh。     

金陶公司所属矿山井下动态通风系统优化

我国金属、非金属老矿山井下通风系统普遍存在诸多问题,金陶公司所属矿山由于早期开采深度浅,通风系统相对简单,但随着开采深度的增加,探矿范围的扩展,井下通风问题越来越突出。目前,金陶公司所属矿山正处于多中段、大范围探矿、采矿期间,前期成熟的分区不独立多级机站通风系统已无法满足生产需要。为此,按照作业面需风类型,提出了主扇并联、动态开启、单一主扇变频运转的新型通风思路,根据电价峰谷、平值的价格差,调整合理的作业班次,采取主扇变频通风方式,即在电价谷值时主扇正常运转,电价平值、峰值时主扇变频,从而达到节约矿井通风动力费用的目的。该通风思路对于类似矿山有一定的参考价值。     

矿井主扇运行分析

矿井主扇运行分析鸡西矿务局通风处徐宝山为了进一步科学的搞好矿并通风管理工作优化矿并通网系统，提高矿并的抗灾能力和经济效益，现将全局十Ｍ个矿井６５台主扇的运行情况、工作方式、系列型号及有关通风参数指标等情况总结分析如下。１资料统计与分析全局十二个矿共有...     

矿用变频调速局部通风安全节能装置的应用

矿用变频调速局部通风安全节能装置的应用山东省煤炭科研所宋晓明孙建平树玉成关键词变频调速通风安全节能装置扇风机１我国煤矿局部通风中的新课题我国煤矿局部通风安装了风电瓦斯闭锁装置，对防止瓦斯煤积尘聚，保证安全起了很好的作用。但以往的装置不能控制局扇转速，...     

上湾煤矿通风系统优化技术实践

随着上湾煤矿开采范围的变化,矿井通风路线增长、局部通风阻力加大,原有的通风系统和主扇已不能适应安全生产的需要,因此需要进一步优化矿井通风系统,降低矿井通风阻力,节支降耗。北风井主扇由双电机运行调整为单电机运行,风量降低为5 500 m~3/min,负压降低为395 Pa,风机效率由85.12%提升为90.65%,每年主扇可节约电费约112万元。     

高瓦斯矿井改用压入式通风的探讨

多年来我国煤矿矿井通风在主扇工作方法的选择上似乎有一个不是“禁区”的“禁区”，即高瓦斯矿井尤其是煤与瓦斯突出矿井不能采用压入式通风。其理由是采用压入式通风，当主扇停止运转后，矿井瓦斯涌出量增大威胁矿井安全，因此我国一些原来采用压火式通风的矿井先后都由压火式通风改为抽出式通风，目前我国采用压火式通风的矿井数已是微乎其微。由原来的抽出式通风改为压火式通风则更不敢设想，这已形成一个传统“观念”。笔者认为这个“观念”应该改变，不改变这种“观念”对矿井通风工作极为不利。一个矿井应该采用哪种通风方式，应根据…     

矿井主扇变频调速与节能的探讨

分析了矿井主扇的通风能力，对主扇加装变频器后的调速与其它调速的节能效果进行了比较，并对矿井主扇加装变频器替代调节风门来满足矿井通风需要的节能效益做了分析。     

搞好风量调节优化通风系统改造

提出矿井风量调节三个法则即斜率法求算主扇新工况点、用降阻定位值挑选降阻风道、分步调节风道阻力和风阻。并介绍了用三法则进行通风系统改造，降低矿井通风费用的具体做法。     

白皎煤矿的矿井反风演习

<正>一、矿井反风前的基本情况 白皎煤矿为平硐、立井开拓,盘区开采,年产65万吨。沼气涌出、煤与沼气突出和自燃都比较严重。采用多进风口、多分区主扇联合运转的通风系统(见附图)。东、南风井的主扇都是2.4米的轴流式风机。西风井的主扇是1.8米的轴流式风机。动轮叶片安装角度分别是:东主扇为30°,南主扇为30°,西主扇为35°。各主扇都采用反风绕道和反风门的反风方式。由于总进风口较多(有主、副平硐和旧南风井),而且有多条大巷(东、西大巷和东、西改造大巷)分别与三个盘区沟通,故总进风网的风阻很小,三个盘区的阻力以西     

兖矿集团东滩煤矿

兖矿集团东滩煤矿是国家“七五”重点建设项目，总投资12．5亿元，可采储量4．4亿吨。矿井位于兖州煤田中部，井田面积60平方公里，跨邹城、兖州、曲阜三市。主采煤层为三层煤，厚度4．5m-9．5m。煤质稳定，具有低灰、低硫、低磷、高发热量、高挥发分的特点，是优质的动力煤和炼焦配煤。矿井技术装备先进，主要提升、运输、排水、通风等大型设备均由国外引进，采掘、选煤设备由国内厂家生产配套，代表了我国煤炭工业当今先进水平。     

平巷开采矿山通风系统主扇控制系统管理方案的优化

为优化香炉山钨业有限公司平巷开采矿山通风系统的主扇管理,引进了一套依托施耐德PLC的DCS智能化通风管理系统,该系统可对井下风机的运行状态及运行效率进行实时监测,灵活调度通风系统的主扇风机开停,实现了通风系统主扇的远程操作﹑智能控制﹑优化操作的目的,年节约人力劳动成本约50万元,电耗节约年度原有通风系统电耗成本的20%。     

衰老矿井通风系统优化与改造分析

衰老矿井由于通风线路长,通风区域多而散,通风系统复杂,管理困难,运营费用高。为降低矿井吨煤成本,提高经济效益,保证安全生产,矿井衰老期的通风系统优化改进意义重大。     

中马村矿主扇检修期间通风系统调整浅析

分析了主扇检修期间通风系统变化状况，采取措施，实行主扇单独运行，对于多风井生产矿井的主扇单独运转有一定的借鉴作用。     

主扇联合运行在镇城底矿中的应用

针对镇城底矿实际通风系统状况，采用2台主扇联合运行，解决了矿井生产中存在的问题，并实现了主扇安全稳定运行，对实际通风管理工作有现实的指导意义。     

提高矿井通风经济性和稳定性的方法

在矿井通风中，主扇以固定的最大的容量运行时，将会导致能量的巨大浪费，本文试图提出一些方法来减少主通风机（主扇）的能量消耗，使主通风机高效运行，提高通风系统的稳定性、安全性、经济性。     

铀矿井主扇通风节能途径的探讨

本文分析了影响主底通风电耗的因素,结合七二一矿井下通风排红的实际,从减少主扇风量、降低矿井风阻和提高主扇运行效率三方面指出了铀矿井主扇通风节能的途径