00Cr18Ni18Mo5抗点蚀不锈钢

<正> 00Cr18Ni18Mo5抗点蚀不锈钢是七十年代末我国自行研制发展的一种抗氯离子,耐海水、耐盐水腐蚀的超低碳高钼全奥氏体不锈钢,是用于海水冷却装置较为优越的材料。目前已大批量首次用于大连化工厂纯碱碳化塔冷却小管,管内走海水,管间为碳化氨碱母液。它也可替代国外不锈钢牌号,如316、316L、317、317L等含钼不锈钢不能胜任的地方。在一定条件下,也是替代钛材、镍材的好材料。现将其基本性能、耐蚀特点,加工性能、应用展望作一介绍供参考。     

国外(摘0356—0375)

<正> 摘0356 TQ050.91 在海水中使用不锈钢——Bernhard-sson Sven,Wellstrom Rolf《Rev.ibe-roam.corros.y prot》1981,Vol 12No3 27—38(英文) 列举出海水中的某些不锈钢腐蚀耐久性的资料。这些资料证明,不锈钢AISI304、316、317L,3RE60,合金20在海水中麻点腐蚀具有耐蚀性低,SAF 2205,2RK65—较好的耐蚀性,Sanicro 28,20Cr18Ni     

基于316L不锈钢材质的复合滤网腐蚀行为研究

为了研究316L不锈钢滤网材料及成品等不同结构在海水条件下的腐蚀行为,采用开路电位、点蚀电位、偶合电流与电位测量等试验方法观察其腐蚀性能。试验结果表明:针对316L骨架网、316L成品和316L多层滤网三种不同结构,耐点蚀能力强度为316L骨架网高于316L成品,316L成品高于316L多层滤网;316L成品在天然海水试验介质中,316L骨架网作为阳极加速腐蚀,316L多层滤网被保护。     

纯碱碳化塔冷却小管材质问题座谈会简况

<正> 化工部化肥司于3月2日～4日,在北京召开了纯碱碳化塔冷却箱小管材质问题座谈会,参加会议的有大连化工厂、天津碱厂、青岛化肥厂、湖北省化工厂、自贡市鸿鹤化工总厂,化工部第八设计院、化工部科技局、供应局、计划司、规划局、北京钢铁研究院、北京化工学院、大连制碱研究所等十三个单位。会上,各有关单位介绍了316TpTi和00M05不锈钢小管的生产使用、钛管和10PVN6等低合金钢的插管试验,其他多种材料的腐蚀试验,大化2≠碳化塔及碳铵不锈钢冷却管腐蚀调查等各方面的情况。     

不锈钢在工业水中的局部腐蚀破坏和防止途径

不锈钢在各种工业水中的均匀腐蚀速度很低(如316不锈钢在流速0.3—0.6米/秒海水中仅0.0005毫米/年),应具有较长的使用寿命。但实际上在各种工业水冷换热器操作中腐蚀破坏事故十分频繁,而所有腐蚀破     

水源热泵用换热设备常用金属的腐蚀性能

目前有关金属腐蚀的研究多集中在探讨影响腐蚀的因素以及防腐蚀相关技术,有关换热器金属腐蚀经济性的文献较少。本文采用挂片失重试验,结合电镜分析,分别研究了碳钢10^#、不锈钢316L、紫铜T2和铝合金LF21在海水和污水中的腐蚀速率、电偶腐蚀速率以及微观腐蚀形貌;并运用模糊综合评价法进行评价,为合理选择换热设备金属材料提供依据。结果表明,根据金属均匀腐蚀耐蚀性十级标准,不锈钢316L、紫铜T2与铝合金LF21都属于耐蚀金属,不锈钢316L在静止和流动水环境中,均具有最好的耐蚀性;在严格避免与电位较正金属偶合使用的前提下,铝合金LF21比碳钢10^#和紫铜T2耐蚀,其经济性也较为优秀;碳钢10^#虽耐蚀性差但胜在价格优势,是实际工程最常用的金属材料。     

高温硫环境中不锈钢材料的腐蚀与防护研究

利用腐蚀实验、X-射线衍射分析和扫描电子显微镜分析研究了430、316、304不锈钢试样在高温密封的单质硫及硫化钠环境中的腐蚀规律,并在316不锈钢表面电镀Mn、Ni镀层探究其防护效果。结果表明,在高温密封的单质硫、硫化钠环境中不锈钢材料腐蚀速率的规律为:v(430不锈钢)v(304不锈钢)v(316不锈钢),且在硫化钠环境中的腐蚀更严重。镀镍对不锈钢的耐蚀性能没有提高,镀锰可以提高316不锈钢的耐高温硫腐蚀性能,腐蚀速率降为0.0166 mm/a。     

Cr/CrAlSiN涂层海水环境摩擦学性能及耐蚀研究

采用多弧离子镀技术,在316不锈钢基底表面制备Cr/CrAlSiN涂层,通过SEM、XRD表征涂层成分,利用多功能摩擦试验机对涂层在海水环境下的摩擦学性能测试。结果表明:相对于316L基底,在摩擦实验中,由于海水的润滑作用,涂层表现了良好的摩擦性能。电化学阻抗谱测试中Cr/Cr Al Si N涂层有效的保护了基底。     

铁细菌对供水系统金属管材腐蚀行为的影响

铁细菌(iron bacteria, IB)是供水系统中影响金属管材腐蚀的主要微生物。从实际运行供水管道中提取IB,选用304不锈钢、316不锈钢、Q235碳钢和球墨铸铁,采用电化学分析、表面分析等方法,研究IB对上述管材腐蚀行为的影响。结果表明,IB体系中304不锈钢、316不锈钢的腐蚀速率在试验周期内随时间增加逐渐增大,Q235碳钢、球墨铸铁腐蚀速率则先快速增大后逐渐减小。IB体系中304不锈钢、316不锈钢表面产生较薄腐蚀层,球墨铸铁表面存在大量腐蚀产物和IB,Q235碳钢表面发现少量产物。球墨铸铁和Q235碳钢的腐蚀产物主要为磁铁矿、针铁矿、镁铁氧化物,但这些腐蚀产物在304不锈钢、316不锈钢表面未检出。IB对4种管材的腐蚀作用排序为：球墨铸铁>Q235碳钢>304不锈钢>316不锈钢。     

海洋油气开发工程316L不锈钢的腐蚀及防护

针对我国南海海洋油气平台上316L部分裸露管线腐蚀穿孔问题,进行了现场调研,调研发现管线腐蚀穿孔主要为点蚀及缝隙腐蚀。对316L不锈钢在海洋大气环境中的点蚀及缝隙腐蚀原因进行了讨论,发现海洋环境温度、氯化物应力腐蚀开裂、点腐蚀电位、表面污染及尘粒附着、工作环境、机械损伤等都是造成海洋环境中316L不锈钢局部腐蚀的重要影响因素。结合标准及试验结果,建议在南海地区裸露的不锈钢进行材质升级或者进行防腐涂装、使用防锈油脂进行防护。     

基于碳酸氢钠溶液的304与316L不锈钢电化学试验研究

采用电化学噪声、动电位极化和电容测量方法研究了304、316L不锈钢在不同NaHCO3溶液中的电化学行为及生成钝化膜的半导体性质。在NaHCO3溶液中,304、316L不锈钢存在明显相近的钝化区间;点蚀电位、零电流电位随着NaHCO3浓度的增大而减小。在0.5V电位形成钝化膜的Mott-Schottky曲线表明,304、316L不锈钢在NaHCO3溶液中生成的钝化膜为双层结构,具有相近的成膜特性。但随着NaHCO3溶液浓度变化所生成钝化膜的性质也不同,304不锈钢形成的表面膜稳定性稍好于316L。     

医用316L不锈钢表面载药微孔制备技术

以0.3 mol/L草酸为电解液,利用磁控溅射镀铝与阳极氧化相结合的方法在医用316L不锈钢表面制备了亚微米至微米尺度的载药微孔.利用扫描电镜和X射线能谱对微孔表面形貌和元素分布进行观察和分析;并运用电化学极化曲线法研究了多孔316L不锈钢在生理盐水溶液中的腐蚀行为.研究结果表明:微孔的尺寸随着氧化电压的增加和氧化时间的延长而增大;且316L不锈钢的耐腐蚀性提高.     

油田集输管线电化学腐蚀及防护研究

油田集输管线电化学腐蚀问题严重影响管线系统的使用寿命,为解决这一问题,对油田集输管线电化学腐蚀现象迚行了评价。采用油田集输管线中常应用的316L不锈钢作为实验对象,利用不同质量浓度的氯离子对316L不锈钢腐蚀,通过扫描电镜和能谱分析得到质量浓度为10 g·L~(-1)与50 g·L~(-1)氯离子侵蚀下的316L不锈钢微观形貌,具体分析得知,10g·L~(-1)氯离子对316L不锈钢侵蚀较轻,然而随着氯离子浓度的增加,氯离子对316L不锈钢侵蚀随之增加,在氯离子质量浓度为50 g·L~(-1)时,316L不锈钢腐蚀现象严重。在此基础上,根据油田集输管线电化学腐蚀情冴提出了相应的防护措施。     

电解锰阴极板材料在不同溶液介质中的腐蚀研究

采用浸泡实验和电化学技术实验研究了电解锰阴极板材料316 L不锈钢在各种不同溶液介质中的失重、开路电位电势、极化、阻抗。结果表明,316L不锈钢的耐腐蚀性较好,在40℃下浸泡的失重程度大于常温的,前期失重大于后期,在甲酸溶液中失重小于硫酸,在有机酸、盐类的混合溶液介质中的失重较大,协同作用加快不锈钢板的腐蚀。对于316 L不锈钢来说,乙酸、草酸、氯化钠、硫酸的腐蚀性大于甲酸,即使较小的浓度也会引起自腐蚀电位等数值的变化,且随着溶液浓度增大腐蚀性也增大。     

LNG项目双相不锈钢管线的长效防腐设计与施工

以澳大利亚GORGON-PAR LNG项目中服役在-200~260℃的超低温和高温条件下的316/316L和304/304L双相不锈钢为例,分别介绍了海洋环境下不锈钢的腐蚀机理及腐蚀防护方法,重点介绍了双相不锈钢在LNG项目中的长效腐蚀设计和施工。     

医用不锈钢表面沉积类金刚石薄膜的电化学腐蚀性能研究

医用316L不锈钢植入物植入体内后,体内环境可导致其产生腐蚀和Ni离子的析出。利用双放电腔微波等离子体源全方位离子注入设备,采用等离子体源离子注入(plasmasourceionimplantation,PSII)和等离子体增强化学气相沉积(plasmaenhancedchemicalvapordeposi tion,PECVD)复合工艺在医用316L不锈钢表面沉积类金刚石薄膜,进行表面改性,以提高其在模拟体液环境中的腐蚀阻抗。扫描电子显微镜和原子力显微镜观察发现,薄膜由纳米粒子构成,膜层连续光滑。电化学腐蚀测试表明:采用PSII+PECVD复合工艺制备的类金刚石薄膜与316L不锈钢改性体系在(37±1)℃的Troyde’s模拟体液中的自腐蚀电位约为120mV,体系的击穿电位超过1.9V,与基体316L不锈钢相比,其热力学稳定性与抗腐蚀性能得到增强,改性效果优于单独的PECVD工艺。     

聚苯胺-TiO2复合膜对316L不锈钢耐蚀性能的影响

以苯胺单体和纳米TiO₂胶体溶液为电解液,采用电化学聚合法在316L不锈钢表面合成了聚苯胺(PANI)膜和PANI-TiO₂复合膜,并利用扫描电镜、X射线衍射等检测手段对PANI-TiO₂复合膜的316L不锈钢表面进行了表征,用循环伏安法和动电位极化曲线研究不同pH值下苯胺聚合的效果及不同TiO₂含量对316L不锈钢耐蚀性能的影响。结果表明,在pH为2.5的条件下,聚苯胺的聚合效果最好;相比于单一聚苯胺膜,PANI-TiO₂复合膜对316L不锈钢具有更好的保护性能。当TiO₂添加量为1.5 g时,制备的复合膜对提高316L不锈钢的耐蚀性效果最佳,其腐蚀电位为-0.55 V。     

耐高温浓硫酸腐蚀的SS920特殊不锈钢

SS920不锈钢能在高温浓硫酸中生成稳定钝化膜,在100℃、93％硫酸中的腐蚀率<0.01mm/a,在130℃时<0.035mm/a。机械性能与904L,316L等不锈钢相似,可生产铸件和锻材,用该材料试制的浓硫酸泵轴套用于贵溪冶炼厂,情况良好。     

316L不锈钢在液态CO2下的腐蚀行为研究

利用电化学工作站和低温高压釜对316L不锈钢在液态CO_2条件下的腐蚀行为进行研究,测得了不同温度、压力条件下的Tafel曲线和Nyquist谱图,表明316L不锈钢在液态CO_2浸泡168h后均出现了轻微的腐蚀现象;随压力升高、温度降低,腐蚀程度均呈现加重的趋势,抗拉强度变化不大;含O2杂质情况下会大大减轻316L不锈钢的腐蚀程度。     

316L型尿素用不锈钢在休伊试验中耐蚀性的影响因素

本文从合金化、成份、组织、结构、冶金方法和固溶处理的温度。冷却条件等九个方面分析了影响316L型尿素用不锈钢在休伊试验中耐蚀性的因素。文章列举试验数据证明在诸因素中,固溶处理对316L不锈钢耐蚀性有决定性影响。试验表明,非敏化态316L不锈钢抗晶间腐蚀性能差与固溶缓冷时,磷、硅在晶界的析出和偏聚有关。通过固溶水淬改善316L不锈钢的耐蚀性,已用于生产,固溶水淬的316L不锈钢具有最佳的耐蚀性。本文列举的一系列试验数据和晶间腐蚀机理分析,为当前大型尿素生产装置选材、腐蚀原因分析,提供了参考。