利用低硅钯铂尾矿生产加气混凝土的试验研究

本文主要研究了利用低硅铂钯尾矿生产B06级加气混凝土的可行性,通过对水料质量比、硅质材料和钙质材料掺量和铝粉掺量对加气混凝土制品强度的影响研究,确定了工艺方案和配方.研究结果表明:钯铂尾矿可以取代部分砂作为加气混凝土的硅质原材料,其制品性能满足国家标准要求.     

利用尾矿生产加气混凝土的试验研究

利用两种不同的矿山尾矿作为硅质材料试验生产B05、B06级加气混凝土,通过设计合理配合比及工艺流程生产出合格的砌块,并通过XRD、SEM等测试方法,分析了尾矿加气混凝土的微观结构.研究结果表明,用尾矿作为硅质材料再添加钙质材料通过水热合成反应后,可以形成性能良好的加气混凝土结构.     

正交试验法在铜尾矿制备加气混凝土中的应用

采用正交试验方法对铜尾矿制备加气混凝土配合比进行研究,探讨了铜尾矿、石灰、水泥、石膏掺量和水料比对加气混凝土强度的影响。结果表明,在上述5个因素中,铜尾矿的掺量对加气混凝土强度的影响最大;按优化配比制备的加气混凝土平均密度为619.1 kg/m3,平均抗压强度为4.5 MPa,符合A3.5、B06级加气混凝土合格品的规定,满足环保利废和建筑节能的要求。     

利用金矿尾矿生产加气混凝土的试验研究

研究利用金矿尾矿制作加气混凝土.尾矿加气混凝土的最佳配比为:尾矿63%、石灰25%、水泥10%、石膏2%,外加剂最佳掺量为40 g/m3,最佳水料比为0.58;尾矿最佳细度为200目筛余1.75%;最佳蒸压制度为:升温时间3 h,恒温时间8 h,最高蒸压温度205℃,降温时间2.5 h.所制备出的尾矿加气混凝土平均密度为697.8 kg/m3,平均出釜抗压强度为6.32 MPa,符合A5.0、B07级加气混凝土合格品的要求.     

低硅铜铁尾矿生产蒸压砖的技术研究

以低硅铜铁尾矿为主要原料,掺入适量矿渣、铜渣、硅铝酸盐、硫酸盐、碳酸盐组成的固化剂经过加压成型后,在183℃温度的蒸压养护下制成标准砖,该砖平均抗压强度达到13.6MPa,抗冻性能指标合格,固体废弃物利用率达到90%以上。     

利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块

分析黄金尾矿的堆存现状,针对黄金尾矿的特点,提出利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块等建材产品的可行途径.具体介绍了黄金尾砂湿磨工艺、脱泥工艺及制品养护制度和生产工艺流程.利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块的主要原材料配比为:m(尾砂):m(水泥):m(生石灰):m(石膏):m(铝粉膏)=68:8:22:2:0.07,水料比为0.6.     

综合利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块

加气混凝土具有质轻,良好的机械力学性能,极好的绝热、阻燃和较好的隔声、隔热性能,原材料资源丰富。利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块遵循了“资源-产品-废料-再生资源”的产业价值链,从真正意义上体现了降低能耗、清洁生产、综合利用的循环经济体系。详细介绍了利用黄金尾矿生产加气混凝土砌块的生产工艺过程和产品性能。     

利用高岭土尾矿研制加气混凝土

利用高岭土尾矿取代河沙研制加气混凝土,探讨了尾矿细度、浇注温度和静停时间对加气混凝土强度和密度的影响;对尾矿和河沙蒸压后的样品进行了XRD和SEM分析,并通过正交试验确定了加气混凝土的最佳配比.实验结果表明,高岭土尾矿具有较强的蒸压水热反应特性,所制备的尾矿加气混凝土密度为601.4 kg/m3时,抗压强度为5.76 MPa;密度为702.4 kg/m3时,抗压强度达到6.86 MPa.     

利用黄金尾矿和瓷土尾矿生产加气混凝土砌块的探讨及实践

本文介绍了加气混凝土砌块制品的性能特点,以及利用黄金选矿尾矿及陶瓷企业瓷土尾矿（瓷土废粗料）制备蒸压加气混凝土砌块的工艺流程和技术要求。     

Preparation of autoclaved aerated concrete using copper tailings and blast furnace slag

Based on the background that large amount of copper tailings are stockpiled in China, the utilization of skarn-type copper tailings to prepare autoclaved aerated concrete (AAC) was studied. The AAC samples were prepared on a laboratory scale with a dry density of 610.2 kg m⁻³ and compressive strength of 4.0 MPa. Compared with the traditional AAC, lime was totally substituted by skarn-type copper tailings and blast furnace slag in order to develop a potential technique of reducing CO₂ emission during the AAC production process. The samples of different curing stage were examined by XRD, FESEM as well as ²⁹Si and ²⁷Al NMR analyses. Results show that the main minerals in the AAC product are tobermorite-11 Å, anhydrite, augite, quartz, calcite and dolomite, with small amount of other minerals brought in by the copper tailings. It was also suggested that most minerals in the copper tailings participated in the hydration reaction during the procuring process, and the chemical elements in them got into the structure of platy tobermorite in the subsequent autoclaving process.     

锂尾矿砂制备蒸压加气混凝土砌块的实验研究

以锂尾矿砂为主要硅质原料制备蒸压加气混凝土砌块,研究了球磨时间、配方、静停养护时间及静停温度等对蒸压加气混凝土砌块干密度、抗压强度等性能的影响.研究表明,最优配方为:锂尾矿砂65％、生石灰13％、水泥17％、石膏5％、铝粉0.06％,水固比为0.55;最优球磨时间25 min,静停养护时间3 h,静停温度60℃,制得的...     

尾矿微粉加气混凝土砌块的自保温性能研究

通过对专用砂浆加气混凝土墙体、普通砂浆加气混凝土墙体及加气混凝土清水墙进行稳态热传递试验,测定出三种墙体的传热系数。结果表明在清水墙上采用专用砂浆界面抹3~5 mm厚,再铺设纤维网格布,最后用10 mm厚专用砂浆抹面的专用砂浆加气混凝土墙的传热系数值小于1.0 W/(m~2·K),满足相关规范要求。     

蒸压制度对金尾矿加气混凝土性能的影响

研究了蒸压制度对黄金尾矿加气混凝土性能的影响,并分析了其作用机理。结果表明,在升温时间为2 h,保温时间为8 h,恒温压力为1.48 MPa,恒温温度为195℃,降温时间为3 h时,所制备的金尾矿加气混凝土抗压强度为5.81 MPa,干密度为590 kg/m3,符合GB 11968—2006中A5.0、B06级蒸压加气混凝土砌块优等品的要求。     

尾矿砂石混凝土的干缩性能研究

分别以铁尾矿砂和铁尾矿石代替天然砂和普通碎石配制了C30和C60两个强度等级的混凝土。测定了试件在自然养护条件下的干燥收缩率。结果表明,不论是C30等级,还是C60等级,尾矿砂石混凝土的干燥收缩率均小于天然砂石混凝土的收缩率。不论是天然砂石混凝土,还是尾矿砂石混凝土,C60强度等级的混凝土的干燥收缩率均大于C30强度等级的混凝土。     

浅谈贵州加气混凝土潜在的替代原料

随着贵州加气混凝土行业的高速发展,以及城市周围火电厂的关停,用于制备加气混凝土的主要原料粉煤灰日益紧缺。通过对国内加气混凝土开发研究状况的分析,寻找适合贵州实际情况的替代原料。     

薄灰缝砌筑加气混凝土砌体力学性能试验研究

加气混凝土材料作为能够满足节能65%要求的单一墙体材料,在应用中存在厚砂浆灰缝热桥作用的问题.研究表明,采用薄层砂浆砌筑,减少了砂浆用量,砌体抗压强度随灰缝厚度的减小而提高,抗剪强度随灰缝厚度的减小而降低.