I型水性环氧树脂固化剂及其涂料性能

采用低相对分子质量液体环氧树脂与非离子表面活性剂(BMJ)反应合成BMJ-环氧加成物,将表面活性链段引入到环氧树脂分子链中,然后经封端和成盐得到I型水性环氧固化剂.研究了影响I型水性环氧固化剂及其所配乳液涂料性能的因素,并对乳液的稳定性、固化速率和涂膜硬度等性能进行了评价.     

Ⅰ型水性环氧树脂固化剂及其涂料性能

采用低相对分子质量液体环氧树脂与非离子表面活性剂(BMJ)反应合成BMJ-环氧加成物,将表面活性链段引入到环氧树脂分子链中,然后经封端和成盐得到Ⅰ型水性环氧固化剂．研究了影响Ⅰ型水性环氧固化剂及其所配乳液涂料性能的因素,并对乳液的稳定性、固化速率和涂膜硬度等性能进行了评价。     

水性环氧纳米复合涂料的制备及性能研究

通过对环氧树脂室温固化剂三乙烯四胺封端、加成、成盐并加入纳米SiO2,制得具有自乳化功能的水性环氧纳米复合固化剂.该固化剂与低相对分子质量的液体环氧树脂或者高相对分子质量的环氧树脂醚溶液混合,可制成水性环氧纳米复合涂料.分别研究了封端剂的种类、纳米SiO2掺量和胺氢/环氧比(胺基上氢原子摩尔数与环氧基团摩尔数之比)对固化剂乳化性能及涂膜性能的影响.研究表明:以苯基和苄基缩水甘油醚为封端剂,纳米SiO2掺量为2%(质量分数),胺氢/环氧比为0.8时,合成的固化剂性能最佳,获得的涂料乳液粒径小,涂膜硬度高,涂膜的附着力、透明性、耐水性及耐化学药品性能优良.     

水性环氧及其在建筑中的应用

概述了水性环氧树脂的分类,以及乳化型水性环氧树脂和自乳化型水性环氧树脂的制备方法,对水性环氧加成胺或聚酰胺类固化剂、自乳化型加成胺或聚酰胺类固化剂作了分类说明,在介绍水性环氧性能的基础上简要叙述了水性环氧在建筑中的应用。     

水性涂料用自乳化环氧树脂乳液的制备方法

研究了一种水性涂料用的自乳化环氧树脂乳液的制备方法,该水性环氧树脂乳液的制备无需外加乳化剂,经过对油溶性环氧树脂的改性,可实现自身乳化。由自乳化法制备的环氧乳液与水溶性固化剂配伍性好,漆膜性能佳,有效解决了传统外加乳化剂法制备的环氧乳液固化物分子质量低,易从漆膜中萃取出来,漆膜耐化学品性能差的问题。以酸酐为扩链剂,在环氧树脂上接上亲水基团,从而实现改性环氧树脂的水分散。研究得出选用环氧树脂E51、聚乙二醇600以及邻苯二甲酸酐为原料,制备的水性环氧乳液粒径仅为283 nm,储存稳定。重点探讨了反应时间、反应温度、反应物摩尔比、催化剂种类及用量对自乳化环氧树脂乳液的影响。     

水性环氧色漆的制备及性能研究

采用实验室自制的自乳化型水性环氧固化剂与环氧树脂618配制了水性环氧色漆.通过试验不同种类、用量的助剂,得到了表面平整光滑、具有优质手感的色漆漆膜;研究了不同颜料体积浓度(PVC)以及不同胺氢环氧比对漆膜性能的影响,PVC为33.3%时,漆膜具有较好的综合性能,随着胺氢比的增大,漆膜的柔韧性、耐水性变差.     

自乳化型水性环氧树脂固化剂的制备及性能

在环氧树脂的固化剂——多乙烯多胺TETA的分子链段上接上环氧基团,将亲水性的多乙烯多胺改性成为即亲水又亲油的两亲性化合物,从而制备出了自乳化型的水性环氧树脂固化剂.该固化剂兼具乳化功能和固化功能.激光粒度分析仪的测试结果显示:用自乳化型水性环氧树脂固化剂乳化的低相对分子质量环氧树脂粒径在1μm左右,乳化性能较好.对水性环氧树脂涂料涂膜后的性能测试表明:该涂膜的适用期较长,达6h以上;表干时间较短,一般在1h左右;涂膜后8d其硬度即达到稳定值,硬度为0.7以上;附着力较好,部分涂膜的附着力达到了1级;涂膜的透明性及耐酸性都较好.     

环氧树脂柔性固化剂的合成

本文选用液体环氧树脂与二乙烯三胺反应生成低聚物,再用环氧油酸酯对其端胺基进行封端改性,得到封端改性的柔性固化剂。对合成的固化剂的结构进行表征,测试其环氧树脂固化物的力学性能,并观察了试样破坏断面的形貌。     

道路用水性环氧乳化沥青的研究进展

为进一步促进水性环氧改性乳化沥青在中国道路工程领域中的发展与应用,综合当前最新研究成果对水性环氧改性乳化沥青展开了全面的分析,总结了水性环氧树脂对乳化沥青的改性机理、性能提升及相容性的研究现状,并分析了当前各种评价方法的优点与不足。在此基础上,结合当前最新室内研究进展概述了水性环氧乳化沥青混合料的设计方法及路用性能,介绍了部分已有的实际工程运用。结果表明:水性环氧树脂达到一定掺量后,对沥青的各项性能尤其是高温性能提升极大;用作拌和混合料时,配合其他增韧类改性剂可以对混合料的性能起到均衡提升作用;当前规范中的常规试验难以准确评价水性环氧乳化沥青的性能,下一步应根据水性环氧乳化沥青自身的特性建立一套评价体系以指导其试验、设计及施工。     

水性环氧乳化沥青在道路养护工程中的研究进展

水性环氧乳化沥青作为一种新型的绿色环保道路工程养护材料,因其优异的粘结性和路用性能逐渐受到关注。近年来,针对水性环氧树脂的制备、水性环氧乳化沥青的开发及其在道路养护工程中的应用已取得了部分研究成果。基于此,梳理对比了水性环氧树脂体系及水性环氧乳化沥青研究现状及其制备方法,阐述分析了水性环氧乳化沥青及其混合料的路用性能,调查总结了水性环氧乳化沥青在道路养护工程中的应用情况,为进一步推广水性环氧乳化沥青奠定了基础。     

水性工业防腐涂料的制备研究

以水性环氧树脂为基料制备工业防腐涂料,分析讨论了水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、颜填料以及各种助剂的选用对水性工业防腐涂料性能的影响,确定了水性环氧防腐涂料的配方和生产工艺。经工程应用表明,该产品防腐性能良好。     

Ⅱ型水性环氧树脂乳液及其固化过程的研究

先合成了含有环氧树脂基团和表面活性基团的反应性环氧树脂乳化剂,再用该乳化剂并借助于相反转技术制备Ⅱ型水性环氧树脂乳液,研究了乳化剂对水性环氧树脂乳液的稳定性,分散相粒径和固化性能的影响;研究了水性环氧树脂系统的成膜机理及其适有期。研究发现,乳化剂浓度合适时,所制得的乳液稳定性较好,分散相粒子的平均粒径较小,因而相应形成的兴膜是均匀,完全固化的硬膜,其硬度较高,水性环氧树脂体系的成膜机理与溶剂环氧树脂体系的成膜机理不同,其适用期应用涂膜光泽度随时间的变化来确定。     

低掺量水性环氧树脂对高性能混凝土抗冻耐久性的研究

用快冻法研究了低掺量水性环氧树脂乳液对高性能混凝土抗冻耐久性的影响。结果表明,水性环氧树脂乳液的加入可以显著提高混凝土的抗冻性。当乳液掺量为5%时,采用Ⅳ型养护制度养护得到的高性能混凝土的抗冻效果最好,在经历300次冻融循环后,相对动弹性模量可达94.1%;且水性环氧树脂能明显改善新拌混凝土的工作性,易于施工。     

水性环氧树脂纳米复合涂层材料制备与性能研究

水性环氧树脂涂层材料具有VOC含量低、气味小、施工安全等优势,且保留了环氧树脂对钢材和水泥附着力的优异。但目前水性环氧树脂涂层材料在耐侯性、耐磨性及耐水性等方面尚待提高。本工作采用纳米SiO2作为添加项,将超声波与高速分散机的物理作用与硅烷偶联剂的化学作用结合起来,使纳米粒子均匀分散于环氧树脂基体中,并通过溶液共混法制备出双组分水性环氧树脂纳米复合涂层材料。研究表明,纳米SiO2粒子的加入有效提高了水性环氧树脂的强度、韧性等综合力学性能以及耐候性和热稳定性,由此所制备的双组分水性环氧纳米复合涂层材料具有优良的耐水性、耐盐水、耐侯性且环保性能优异。该材料在水利水电工程中混凝土表面防水防护以及其他行业防水防腐蚀等领域都将具有良好的应用前景。     

阳离子型水性环氧树脂灌浆材料的研究

本文通过二烯丙基胺和二乙醇胺改性环氧树脂,分别在环氧树脂的一端引入双键,另一端引入亲水的羟基,再使用不饱和的有机酸中和,得到一种阳离子型的水性环氧树脂。以此水性环氧树脂为主剂,加入必要的辅剂制备的水性环氧树脂灌浆材料,使用水溶性氧化还原引发剂固化,得到性能良好的聚合物凝胶体。此种材料既有较好的强度,又有一定的韧性,且可在水中固化,避免使用大量的有机溶剂,是一种值得开发的多用途的新型水性环氧灌浆材料。     

高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料的制备与应用

采用自制催化剂合成了改性环氧树脂,并优选活性稀释剂和固化剂制备了高强度无溶剂环氧树脂堵漏材料,同时研究了其水下初始凝胶时间和水下粘结强度等主要性能。工程试用结果表明,该材料能够快速堵住流量很大的涌水,适合在地铁、隧道工程中应用。     

潮湿基面用环氧灌浆材料的制备及性能研究

采用十八胺与乙二醇二缩水甘油醚为原料,合成两端为环氧基、中间氮原子上接有长疏水侧链的加成物,再由自制亚胺上剩余的仲胺对加成物进行封端,制备出含长疏水侧链的潜伏性环氧固化剂.并用该固化剂制备出适用于潮湿基面的环氧灌浆材料.研究了固化剂、稀释剂和促进剂对环氧灌浆材料在不同表面状况下力学性能的影响.结果表明,该环氧灌浆材料具有在干燥和潮湿基面可操作时间长、剪切强度和粘接强度高等优点.     

水性环氧树脂乳液改性水泥砂浆性能的研究

在普通硅酸盐水泥砂浆中加入水性环氧树脂乳液制成水性环氧树脂乳液改性水泥砂浆,测试其拌和物性能,并对各乳液掺量下不同养护条件对改性砂浆性能的影响进行了研究。实验表明,所选乳液具有减水效果。同时,由于乳液掺入后的引气等作用,改性砂浆的密度降低,且凝结时间缩短,但减小的趋势非单调递减。另外,改性砂浆早期力学强度与相应素水泥砂浆相比均有一定程度的下降,但后期强度增长较快。文章中还分析了改性砂浆的养护条件,提出了不同掺量下改性砂浆的最佳养护制度。