带薄壁、深腔、异形大孔锻件的模锻技术研究

通过对调整螺套模锻成形技术的研究和生产实践，解决了中小型薄壁、深腔、异形大孔的长轴类锻件的模锻成形问题，提高了生产效率和经济效益。     

基于实体造型的长轴类锻件计算毛坯的自动实现

在Ａｕｔｏｄｅｓｋ公司推出三维造型软件ＭｅｃｈａｎｉｃａｌＤｅｓｋｔｏｐ平台上，利用其强大的实体造型功能灵活的二次开发工具ｂｊｅｃｔＡＲＸ，实现对长轴类锻件轴向横截面积的自动获取。根据这些面积数据，自动设计并绘制出满意的截面图和初始毛坯图，为后的锻造工艺设计提供依据。     

高毂深孔类锻件模锻中心孔的凸台设计

介绍了在镍块锻模上采用活动凸台设计,锻制高深孔类锻件中心孔的模具设计方法。     

长轴类大锻件锻前加热工艺的研究

根据某船用螺旋桨轴用材料及尺寸特点,制定出合理的锻前加热工艺规范,并以Deform-3D软件为分析手段,采用有限元法对该加热规范进行了数值模拟,对钢锭加热过程中温度场和应力场进行了分析.结果表明,采用在800℃和1220℃进行保温的四段式加热方式,可保证钢锭锻造部分的心部温度在加热结束后达到1000℃以上,能较好地满足锻造始锻温度的要求.     

船用长轴类大锻件锻造工艺方法研究

船用长轴类大锻件是船舶动力装置的重要组成部分,其质量好坏直接影响船舶的推进特性和正常航行.本文以某船用中间轴为研究对象,对普通平砧锻造法、FM锻造法和上下砧不等宽锻造方法下的压方过程进行了数值模拟,应用数值模拟软件Deform-3D建立了相应的有限元模型,对坯料温度场、应力分布、锻造力和锻造效率进行了分析.结果表明:采用平砧锻造时,锻件的锻造效率最高,所需锻造力小,且表面温度下降最慢;采用FM法锻造时能获得较理想的压应力分布状态.     

大深径比异形孔的电解加工

针对大深径比异形孔的电解加工试验研究，成功解决了较小尺寸型孔电解加工的技术关键问题。     

长轴类大锻件锻前加热工艺规范的优化

大型钢锭的加热为非线性过程,其心部温度无法直接探测,如何制定合理的大型钢锭加热工艺规范成为大型锻件锻造过程中首要解决的关键技术问题.采用Deform-3D软件对某船用螺旋桨轴锻造用钢锭锻前加热工艺规范进行了数值模拟,对加热过程中的温度场及应力场进行了分析,并对加热过程中安全性进行了评估.在此基础上,对加热工艺规范进行了...     

大型直升机旋翼桨毂上、下星板的模锻成形

本文介绍了用100t-m无砧座锤模锻大型直升机旋翼桨毂上、下星板的工艺过程。该项工艺研究目前已用于生产。它结束了我国大型直升机上、下星板模锻件多年来依赖进口的历史,证明了我国在高难度大型锻件技术研究领域上了一个新台阶。     

薄壁壳体压铸模

针对深腔薄壁铸件填不满的问题,采用特殊的浇注系统——顶浇口进料,并设置容量较大的溢流槽,解决了铸件填不足的问题,保证了铸件的有效成型。设计了模具结构,论述了模具工作过程。该模具工作可靠,维修方便,生产效率高。     

铝轴承盖模锻工艺与锻模设计

分析了2A11和2A12铝轴承盖的模锻工艺性,通过优化铝轴承盖模锻工艺、新增和优化设计锻模预锻模膛(含预锻飞边槽)的结构与尺寸,可将模锻件一次性合格品率由原不足50%提高到现在的95%,模锻件最终合格品率由原不足90%提高到现在的98%,减少原材料消耗0.07kg/件,提高模锻效率(减少模锻打击次数至少3锤次/件),提高锻模使用寿命至少1倍。     

空气分配器体模锻工艺与锻模设计

分析了空气分配器体的模锻工艺性,通过优化模锻工艺、新增与优化设计锻模预锻模膛以及改进终锻模膛的结构与尺寸,可将模锻件合格品率由原不足95%提高到现在的98%,提高锻模使用寿命至少1倍,达到了优质、高效和低耗的效果。     

薄壁铸件的压铸

1 问题的提出和解决 图1所示是一典型的薄壁铸件,外形尺寸为:72 mm×27.6 mm×15 mm.壁厚为0.8 mm.合金材料为YLll3,在J1512压铸机上生产,浇注系统见图2.     

GH4133B合金精化模锻件的模锻工艺

叙述了精化模锻件的计算机变形模拟结果 ,精化模锻件的主要模锻变形工艺参数以及精化模锻件达到的质量指标。采用本研究工艺完全可以预防模锻件的低倍粗晶     

锻模管理规范

制定适用于锻造厂或锻造车间的锻模管理原则和要求为主要内容的锻模管理规范,增强了锻模在锻造过程控制中的可靠性、有效性和时效性,减少了人为主观因素导致的不确定性或因锻模引起的锻造质量隐患或缺陷,确保了运用锻模管理而实现精细化锻造生产的优质、高效、顺利、安全和低耗,实现了锻造技术与锻模管理的有机统一。     

分体式楔块下模镦头模

详细介绍了分体式楔块下模镦头模的模具结构与工作原理、设计要点，经过生产实践使用证明了该结构的可行性。     

薄壁钢管冲孔模

通过对连接管冲孔工艺进行分析,介绍了各种加工工艺的特点.根据该零件特点,提出了采用有凹模冲孔加工,并介绍了模具结构及工作过程,同时对模具结构设计作了介绍.     

分动器模锻造工艺及锻模设计

介绍了分动器叉型凸缘的模锻工艺,探讨了锻模设计过程中的关键技术问题,并结合生产实际,对影响锻件质量的一些因素进行了分析,提出了解决办法。     

钛合金薄壁件模锻工艺研究

航空领域的发动机大量使用钛合金锻件，其中风扇三级工作叶片所用原材料为比较典型的TC6合金。通过分析TC6合金的锻造特性和成形的需要，制定了较合理的工艺方案。通过试制取得了成功。为同类钛合金薄壁件锻造积累了经验。