绿色食品五香花生仁的微波膨化工艺研究

以符合绿色食品要求的花生仁和五香粉为原料,采用微波膨化工艺,制得了绿色食品五香花生仁。实验得出制作绿色食品五香花生仁的最佳工艺条件为:五香粉腌制时间为60min,微波处理火力为高火,微波处理时间为6min。经检测,其感官、理化和卫生指标都符合标准要求。     

食品的微波焙烤技术

微波与极性分子及食品中带电粒子相互作用而生热,微波加热具有省时、节能、改善营养质量和提高消费者对食品的接受性等优点,但是目前微波焙烤食品还存在一系列问题,如微波食品的体积小,质地粗糙、坚硬,无褐变,香味形成难等,这也是目前食品微波焙烤技术的研究热点。本文综述了食品特性对微波焙烤的影响,微波焙烤与传统焙烤的差别以及目前常用的解决微波焙烤食品问题的方法。      

食品的微波焙烤技术

微波与极性分子及食品中带电粒子相互作用而生热,微波加热具有省时、节能、改善营养质量和提高消费者对食品的接受性等优点,但是目前微波焙烤食品还存在一系列问题,如微波食品的体积小,质地粗糙、坚硬,无褐变,香味形成难等,这也是目前食品微波焙烤技术的研究热点。本文综述了食品特性对微波焙烤的影响,微波焙烤与传统焙烤的差别以及目前常用的解决微波焙烤食品问题的方法。     

微波加热熔烤花生米试验研究

微波加热的优点是不需要由热源造成温差梯度通过热传导,经过一定时间才能把热量由表面传入中心。若求缩短加热时间提高热效率则需提高外部热源温度,但对于以糖类、淀粉、脂肪为主要成分的食品来说,热源温度高则易发生外焦里生现象,而物质在微波场中受微波作用可以瞬时迅速发热升温,当受热敏感     

五色米养生红曲酒工艺技术研究

以五种米（粳米、白糯米、黑糯米、小米、玉米）为主要原料,根据其不同特性和淀粉结构,通过添加红曲制作养生酒。结果表明,按粳米∶糯米∶黑米∶小米∶玉米为50∶15∶15∶15∶15的质量比,先用粳米制成淋饭酒母,然后喂入混合米浆,并添加6%的红曲米和0.015%的酸性蛋白酶,用传统工艺与新工艺相结合的方法进行发酵,结果酿制出风味独特的新型五色米养生红曲酒。     

五花茶植物饮料微波灭菌技术研究

本实验采用微波灭菌技术,以大肠杆菌和枯草芽孢杆菌为指示菌,研究了不同时间和不同功率的微波对五花茶植物饮料的灭菌效果。结果表明,微波灭菌效果是随着时间和功率的增大而增强。以枯草芽孢杆菌为指示菌,800W、330s和110mL的组合为微波灭菌最佳组合。巴氏灭菌对照实验表明,微波存在非热效应。通过GC-MS分析,表明微波对五花茶风味物质仍存在一定影响。     

微波-压差膨化苹果脆片工艺技术研究

本文简要分析了我国苹果加工产业的现状,对苹果加工中使用的微波膨化、压差膨化、微波-压差膨化等三种膨化工艺技术进行了对比分析,同时对自主创新研究的微波-压差膨化苹果脆片的生产工艺、投资和经济效益等技术指标进行了详细的分析研究。     

微波焙烤对藜麦酚类含量及抗氧化性的影响

研究微波焙烤对藜麦"陇藜1号"酚类和抗氧化性的影响。结果表明:微波焙烤对藜麦总酚、总黄酮及抗氧化性有显著影响(P 0. 05);微波功率较低时藜麦总酚含量随着焙烤时间延长而增加,功率较高时则相反;总黄酮含量随着微波焙烤功率升高和时间的延长而降低;微波功率较低时藜麦抗氧化性随着焙烤时间延长而增强,功率较高时则相反;总酚含量与藜麦抗氧化性呈极显著正相关(P 0. 01),总黄酮含量与藜麦抗氧化性相关性不显著(P 0. 05)。     

油菜籽微波过程对油中焙烤风味形成的影响

微波预处理油菜籽能使菜籽油形成浓郁的焙烤风味。利用顶空固相微萃取-气质联用技术结合香气稀释因子分析对微波压榨菜籽油中具有焙烤风味的关键成分进行鉴定,同时考察油菜籽微波过程中游离糖、游离氨基酸、体系温度和油菜籽水分的变化。结果表明:微波压榨菜籽油中共鉴定出13种具有焙烤风味的挥发性成分,包括9种吡嗪类物质,以及醇类、醛类、呋喃和噻唑类物质各1种,其中FD因子大于等于32的包括2,5-二甲基吡嗪、2,6-二甲基吡嗪、5-甲基呋喃醛、2-乙基-6-甲基吡嗪、2-乙基-5-甲基吡嗪和3-乙基-2,5-二甲基吡嗪,这6种物质对菜籽油中焙烤风味的贡献最大;油菜籽微波0～8 min过程中,除蔗糖外,其他游离糖(果糖、葡萄糖)和游离氨基酸呈现逐渐降低的趋势,根据含量变化及相关性分析,初步推测参与菜籽油焙烤风味形成的可能前体物质是葡萄糖、果糖、天门冬氨酸、亮氨酸和赖氨酸。     

桑果汁饮料工艺技术的研究

对桑果汁饮料的工艺技术及影响因素进行了详细的试验和分析,提出了产品的较佳配方和工艺参数。     

Characterization of Aroma-Active Compounds in Microwave Blanched Peanuts

ABSTRACT:  Microwave blanching of peanuts has been explored as an alternative to conventional oven methods based on its speed of operation, energy savings, and efficiency of process control. Although processing times can be greatly reduced, the occurrence of stale/floral and ashy off-flavors has been reported at high process temperatures. This study examined the chemical compounds responsible for this off-flavor using solvent extraction/solvent assisted flavor evaporation (SAFE), gas chromatography-olfactometry (GC/O), gas chromatography-mass spectrometry (GC/MS), and aroma extract dilution analysis (AEDA). Select compounds were quantified based on AEDA results using SAFE and GC/MS. Quantification, threshold testing, and analysis of model systems revealed increased formation of guaiacol and phenylacetaldehyde in the off-flavored peanuts, which resulted in the burnt and stale/floral flavors noted by a trained panel.     

Color and Volatile Analysis of Peanuts Roasted Using Oven and Microwave Technologies

Roasted peanut color and volatiles were evaluated for different time and temperature combinations of roasting. Raw peanuts were oven roasted at 135 to 204 °C, microwave roasted for 1 to 3 min, or combination roasted by microwave and oven roasting for various times and temperatures. Volatiles were measured using selected ion flow tube mass spectrometry. L* values were used to categorize peanuts as under‐roasted, ideally roasted, and over‐roasted. The total roasting time in order to achieve ideal color was not shortened by most of the combination treatments compared to their oven roasted equivalents. Oven before microwave roasting compared to the reverse was found to significantly increase the L* value. Peanuts with the same color had different volatile levels. Hexanal concentrations decreased then increased with roasting. Pyrazine levels increased as roasting time increased, although oven at 177 °C treatments had the highest and microwave treatments had the lowest levels. Volatile levels generally increased as roasting time or temperature increased. Oven 177 °C for 15 min generally had the highest level of volatiles among the roasting treatments tested. Soft independent modeling of class analogies based on volatile levels showed that raw peanuts were the most different, commercial samples were the most similar to each other, and oven, microwave, and combination roasting were all similar in volatile profile.     

微波加热去花生仁种衣新工艺的研究

本文分别用微波烘焙法、冷冻微波烘焙法等四种方法对花生深加工中去种皮工艺进行了研究，并对四种去皮方法进行比较。结果表明：冷冻-微波去皮法效果最好。其最佳工艺参数为：花生仁在冷冻室(-1～-5℃)先冷冻10min，装载厚度为1～2cm左右，经微波高火加热处理2min。     

崇仁五香麻鸡软罐头的加工技术

阐述了五香麻鸡软罐头的加工工艺和工艺要求。该工艺主要由湿法腌制、烘烤、油炸及卤煮等工序组成，较好地解决了产品的上色、入味及韧性等问题，为五香麻鸡软罐头的工厂化生产提供了一个先进可行的模式。     

微波在烘焙食品中的应用技术

在简述微波焙烤的机理和特点的基础上,分析微波技术在焙烤食品上的应用所存在的一些问题,包括微波焙烤食品表皮的形成和上色,加热的不均匀性,食品的口感和风味的改变以及微波焙烤的安全性等,并提出其相应处理的技术措施。最后,展望了微波焙烤的应用前景。     

五香烤鸡的加工

本文详述了五香烤鸡的加工技术和工艺配方及质量要求。     

食品微波膨化技术研究进展

微波膨化技术作为一种新型食品生产技术熏正逐步在食品工业特别是休闲膨化小食品生产中得到广泛应用。微波膨化是微波能量到达物料深层转换成热能,将使物料深层水分迅速蒸发形成较高的内部蒸汽压力条件,迫使物料膨化。利用微波膨化技术加工食品能最大限度的保存食品原有的营养成分,加工时间短,膨化、干燥、杀菌工艺同时完成。本文主要介绍了微波膨化机理以及微波膨化技术在食品工业中的应用,并着重讨论了淀粉、蛋白质及其他添加剂等影响膨化效果的因素,同时对微波膨化技术的应用及发展作了展望。     

微波技术在粮食食品行业应用

该文阐述微波技术干燥、杀菌原理、特点及其在粮食食品行业中应用。     

利用回交和标记辅助选择快速培育高油酸花生品种及其评价

花生传统加工方式存在能耗大、入味慢、加工周期长等缺点,为了得到风味更佳的花椒味花生仁休闲食品,本研究采用真空技术与传统技术相结合的加工方式,通过负压时间、负压次数、真空度三个单因素实验筛选真空入味工艺参数条件,以花椒酰胺含量和感官评分为考察指标,在单因素实验的基础上通过响应面试验优化真空入味花椒味花生仁的工艺条件。结果表明,各因素对花椒味花生仁的影响顺序为负压时间>负压次数>真空度,最佳工艺参数为负压时间100 s、负压次数6 次、真空参数0.80 MPa。该最佳工艺制作的花椒花生仁蛋白质含量为27%,脂肪含量为57%,过氧化值和酸价均符合国家的标准,感官评分为93.1分。本研究以推动标准化加工的坚果休闲食品全产业链提供参考,促进坚果休闲食品产业的可持续发展。