奶茶曲奇饼干的研制

以速溶奶茶为辅料,研制出既有奶香味,又有浓郁茶香,富含营养的奶茶曲奇饼干。正交试验表明:奶茶曲奇饼干的最佳工艺配方为,低筋面粉100g、白砂糖35g、鸡蛋20g、黄油55g、速溶奶茶粉25g、上火温度为180℃、下火温度为160℃、烘烤时间15min左右、冷却5min后,把曲奇放回140℃烤箱继续烘烤7~8 min,此配方工艺切实可行。     

焦盐辣椒粉加工工艺优化研究

以野山椒为原料,通过感官评分的方法,探究了烘烤温度、烘烤时间以及加盐量对其加工的影响,并得出了焦盐野山椒粉的最佳加工工艺。结果表明,烘烤时间为焦盐野山椒粉生产的主要影响因素,其次是烘烤温度,而添加食盐只会让其香气变得更加柔和。焦盐野山椒粉的最佳工艺为烘烤温度120℃,烘烤时间10min,加盐量为干辣椒粉质量5%。     

生物酶法提取葡萄籽油的工艺研究

生物酶法提取植物油脂是一种新型的油脂加工方法，它既可提高油脂的提取率，又可获得品质较优的植物油脂。以葡萄籽为原料分别加入纤维素酶和中性蛋白酶进行酶解，通过试验分别得出两种酶提取葡萄籽油的最佳工艺参数：纤维素酶提取葡萄籽油的最佳工艺参数为：酶解温度为45℃、酶解时间为1．5h、酶解pH值为4．5、酶用量为3000U／g葡萄籽，油脂提取率为84．1％；中性蛋白酶提取葡萄籽油的最佳工艺参数为：酶解温度为55℃、酶解时间为2．0h、酶用量为2000U／g葡萄籽，油脂提取率为80．3％。对两种酶解提油工艺进行比较可知：中性蛋白酶提油工艺所需成本较低，提取率较高，适合于葡萄籽油的提取。     

葡萄籽多酚蛋糕的研制

在蛋糕基本原料不变的情况下,添加葡萄籽粉,进行单因素和正交试验,确定出葡萄籽多酚蛋糕的最佳配方,并利用Folin-酚法和感官指标对葡萄籽多酚蛋糕多酚含量和口感进行评价。结果表明:当添加7%葡萄籽粉,细度为60目,烘烤温度为180℃,烘烤时间为25 min时蛋糕品质达到最佳。     

粗粮蛋糕加工工艺研究

文章以粗粮为主要原料,研究不同配方和工艺对蛋糕感官品质的影响。通过单因素和正交试验确定最佳原料配方为莜麦粉30％、黑米粉30％、红豆粉30％;最佳辅料配方为鸡蛋240g、白砂糖100g、塔塔粉2g;最佳工艺为面火温度180℃、底火温度180℃、打蛋时间6min、烘烤时间21min。     

响应面法优化速溶紫米咖啡的加工工艺

以紫米和速溶咖啡粉为原料,研制紫米咖啡食品。通过单因素试验探讨使用不同速溶咖啡粉的添加量、紫米粉的添加量、甜味剂的添加量、复合增稠剂的添加量对感官品质的影响,并通过响应面优化。结果表明,优化结果为速溶咖啡粉的添加量为8.0%、紫米粉的添加量为47.0%、甜味剂的添加量为41.0%、复合增稠剂的添加量为9.0%。此工艺条件下生产出来的速溶紫米咖啡产品有较好的口感和组织状态,感官评分达到84.00分。     

葡萄籽油的浸提和精炼工艺

对葡萄籽油浸提和精炼工艺进行了研究。结果表明 ,在文中的试验条件下 ,葡萄籽油浸提最佳工艺条件是 :正乙烷为浸提剂 ,葡萄籽粒度 60目、含水量 7%、料液比 1g∶6mL、温度 65℃、浸提时间 3h。葡萄籽油精炼工艺条件是 :碱炼初温 45℃ ,碱液浓度 1 8 5 %,超碱用量 0 4%;水化加水量 4%,水化时间分别为 1 0、0 5h ;二次脱色工艺为活性脱色白土加量第 1次 4%,脱色时间3 0min、脱色温度 90℃ ,第 2次加量 3 %,脱色时间 1 5min ,温度 85℃ ,真空度 0 1MPa;在真空度 0 0 8MPa、温度 1 80℃、脱臭时间 1 5h条件下可以脱除葡萄籽油中的臭味成分 ,保持葡萄籽的固有香味     

速食麦胚粉的加工工艺及配方研究

以麦胚为原料,对速食麦胚粉的加工工艺和配方进行了研究.通过单因素实验确定了最佳的麦胚预处理参数:浸泡温度60℃、浸泡时间70 min、蒸煮时间50 min、微波时间12 min.通过单因素及多因素组合实验确定了速食麦胚粉的最佳配方为脱脂奶粉添加量为8％、蔗糖添加量为4％、增香粉添加量为0.04％、增稠剂添加量为0.4％.     

草莓速溶粉喷雾干燥工艺的研究

探究草莓速溶粉的最佳喷雾干燥工艺条件,以草莓为原料,进行草莓速溶粉喷雾干燥工艺优化研究。以草莓速溶粉出粉率为指标,对进样流量、β-环糊精添加量、可溶性固形物含量和进风温度4个因素根据Box-Behnken中心组合试验设计原理进行响应面分析。结果表明:进料流量850 mL/h、β-环糊精添加量0.7%、可固形物含量16%、进风温度180℃、出粉率达到44.27%此条件下喷雾干燥效果最佳。     

荞麦馒头的生产工艺研究

以面粉中混合荞麦粉为研究对象，借助于粉质仪、拉伸仪等分析仪器，研究其流变学特性的变化。正交试验结果表明：生产荞麦馒头时，面粉与荞麦粉的最佳混合比例为3：1。最适发酵工艺条件为：和面酵母用量为0．5％，加水量为50％，发酵温度为30℃，发酵时间为2h。为了生产出高品质的荞麦馒头，可添加5％的谷朊粉，0．5％SSL和CSL。     

葡萄籽相关产品的研究与开发现状

以葡萄籽为原料生产的普通食品、保健食品和化妆品种类、剂型及其产品功能现状进行综述。普通食品有国标葡萄籽油、国标葡萄籽提取物食品添加剂以及葡萄籽粉、压片糖果等。保健食品有370多个,主要利用葡萄籽油、葡萄籽提取物等有效部位;主要剂型为胶囊剂、片剂以及口服液和粉剂;主要功能为抗氧化、祛黄褐斑、增强免疫力、辅助降三高等。葡萄籽粉、葡萄籽提取物、葡萄籽油均为准予备案的化妆品原料,已备案非特化妆品4900多个,几乎囊括所有化妆品类别。已有相关药品研究,但尚无相关药品批文。线上葡萄籽和葡萄籽粉售价与大米和面粉相当、油为其原料的5~10倍、提取物则为其原料的30多倍,相关的胶囊和片剂价格又进一步成倍增加,且销量远高于未装胶囊或压片的产品。显然,葡萄籽深加工产品有较大的开拓空间、利润空间和广阔的市场前景。     

葡萄籽油的脂肪酸组成、抗氧化活性及其在可食性口红中的应用

以葡萄籽为原料,采用索氏提取法提取葡萄籽油,对其脂肪酸组成及抗氧化活性进行分析,并考察其应用于可食性口红中的可行性。结果表明:葡萄籽油中主要不饱和脂肪酸含量高达76.26%,且以亚油酸(61.69%)为主;葡萄籽油的总抗氧化能力为0.735 mmo/L,羟自由基清除能力为56.49%,超氧自由基清除能力为57.60%;葡萄籽油与甜杏仁油比例为1∶1时,制备的可食性口红清爽、滋润,品质佳,稠度与延展性与市售口红无显著差异,说明葡萄籽油可用于口红产品中。     

超临界CO_2流体技术萃取葡萄籽油的研究

对超临界CO2 流体技术萃取葡萄籽油的工艺条件进行了探讨 ,研究了原料预处理、萃取压力、萃取温度、萃取时间和CO2 流量对葡萄籽油萃取率的影响。结果表明 :超临界CO2流体技术萃取葡萄籽油的工艺切实可行 ,在葡萄籽细度 40目 ,水分含量 4 5 2 % ,湿蒸处理 ,萃取压力 2 8MPa,温度 3 5℃ ,CO2 流容比 8～ 9,萃取时间 80min的条件下 ,葡萄籽油的萃取率可达 90 %以上     

葡萄籽的预处理及其在饮料中的应用探究

为提高葡萄酒发酵废弃物葡萄籽的利用率,将其功能性成分提取出来并应用于饮料中。在不同温度下,对葡萄籽提取液活性炭脱色效果进行研究,同时以酸度（以柠檬酸和苹果酸1：1的混合酸添加）、糖度、浓缩葡萄汁为参数进行单因素试验,探究以葡萄籽提取物为原料调配饮料的最优条件,得出该饮料的最佳配方：混合酸（柠檬酸：苹果酸=1：1）2.4g/L、蔗糖8.0%、浓缩葡萄汁3.0%。     

功能性葡萄籽太谷饼配方工艺的研究

将葡萄籽进行处理后添加到传统食品太谷饼中,研制功能性葡萄籽太谷饼,以太谷饼感官评价结果为考核指标,分析不同葡萄籽添加方式对太谷饼品质的影响,采用正交试验优化生产工艺.结果表明:葡萄籽的最佳添加方式为普通粉碎葡萄籽粉,过60目筛;最佳配方工艺为:葡萄籽粉添加量50 g,蔗糖添加量100 g,亚麻油添加量150 g,烘焙条...     

桑椹速溶茶加工工艺

以"大十"桑椹为原料,经科学勾兑、精心加工而成的一种营养丰富、方便饮用的速溶茶。通过一系列单因子和正交试验,确定了桑椹速溶茶的最佳配方和最优工艺条件。结果表明:桑椹速溶茶宜用20%麦芽糊精为助干剂;采用离心喷雾干燥方法,最佳工艺参数:雾化器喷头转速30 000 r/min、物料进料速度40 r/min、进出口温度180/80℃;桑椹速溶茶最佳配方:原果汁含量70%,糖酸比20∶1,加糖量8.0%。     

葡萄皮在低温香肠中的应用研究

为了提高低温香肠的营养价值,综合利用葡萄加工副产物,研究了葡萄皮粉末及其提取液在低温香肠中的使用情况。将不同量的葡萄皮粉末添加到肉中制成低温香肠,通过测定低温香肠中亚硝酸根的含量,确定葡萄皮粉末对亚硝酸钠残留量的影响;通过测定低温香肠的红度值和亮度值,并结合感官鉴定,寻找葡萄皮粉末最佳添加比例。结果表明:葡萄皮粉末可以降低低温香肠中亚硝酸钠的残留量;对低温香肠的感官影响较大,不宜过多添加;用柠檬酸溶液浸提,所得葡萄皮提取液可以添加到低温香肠中,最适用量为300mL/kg。     

薏米荞麦复合饮料的研制

以料水比、温度、加酶量为试验因素,以DE值为试验指标,确定了薏米水解的工艺参数;以料水比、温度、时间为试验因素,以可溶性固形物含量为试验指标,确定了荞麦浸提的工艺参数;以薏米汁、荞麦汁、果葡糖浆、柠檬酸、水为试验因素,以感官质量评价为试验指标,通过混料设计确定了饮料最佳配方;以瓜尔豆胶、黄原胶、海藻酸钠和单甘酯为试验因素,以饮料黏度、离心分离率、静置分层率为试验指标,采用正交试验确定了谷物饮料的最适稳定剂组成及其质量分数。结果表明:薏米水解工艺为,料水比(g∶mL)1∶10、温度50℃、加酶量0.006 g/g;荞麦浸提工艺为,料水比(g∶mL)1∶10、温度80℃、时间60 min;复合饮料配方为,薏米汁30%、荞麦汁5%、果葡糖浆5%、水60%;谷物饮料最适稳定剂组成及其质量分数为,瓜尔豆胶0.06%、黄原胶0.05%、海藻酸钠0.06%、单甘酯0.30%。     

海藻葡萄皮渣复合发酵醋饮料的研制

以海藻、葡萄皮渣为原料,经水、酒精先后浸提后,把两次浸提液混合均匀,调整酒精含量,加入蓝莓果汁等,经醋酸发酵,脱腥,制备发酵醋饮料。采用正交试验设计,以原花青素为有效成分指标,研究了酒精的最佳浸提工艺条件。结果表明,酒精度70%vol、浸提温度55℃、浸提时间4h为最佳浸提工艺;利用单因素实验,探讨了发酵时间、发酵醋酸度对产品脱腥的影响。结果表明,发酵时间72h、发酵酸度5g/100mL可以掩蔽海藻的腥味;最后通过正交试验,确定了发酵醋饮料的最佳配方为:发酵醋5%,木糖醇7.5%,蜂蜜2%。     

储藏条件对茶叶籽油品质的影响

以茶树的果实茶叶籽经初榨精炼得到的茶叶籽油为原料，模拟工厂实际情况，研究不同光照、温度及包装材质对茶叶籽油储藏过程中品质的影响。结果表明不同温度、光照及不同材质的容器储存条件下，茶叶籽油储藏385 d罗维朋比色红值、黄值、酸值及过氧化值增加均超过100%,饱和脂肪酸质量分数升高4.70%～10.80%,不饱和脂肪酸质量分数下降2.54%～20.36%,角鲨烯质量分数下降24.87%～50.30%,维生素E质量分数下降29.63%～66.67%。茶叶籽油储藏影响因素大小依次是温度、光照及包装材质。茶叶籽油储藏的最好的条件是低温避光玻璃材质，因此茶叶籽油的避光低温储藏是其必要的条件。不同储藏条件下的茶叶籽油罗维朋比色与品质显著相关，罗维朋比色可间接判断油的品质。本研究结果为茶叶籽油及其他油品的储藏及利用提供参考。