小型转炉使用改渣剂进行溅渣护炉的工艺实践

总结了新疆八一钢厂使用改渣剂溅渣护炉的操作经验,探讨了有关小型转炉溅渣护炉的几个基本问题及影响溅渣护炉的主要因素,并介绍了使用改渣剂进行溅渣护炉的操作方法。     

小型转炉使用改渣剂进行溅渣护炉的工艺实践

总结了新疆八钢使用改渣剂溅渣护炉的操作经验,探讨了有关小型转炉溅渣护炉的几个基本工艺问题及影响溅渣效果的主要因素,介绍了使用改渣剂进行溅渣护炉的操作方法。     

转炉溅渣护炉技术在我国的推广与发展

总结了两年来溅渣护炉在我国内的推广和应用情况。介绍溅渣护炉技术开发的主要研究和成果和生产经验。我国自主开发的溅渣护炉工艺的主要技术特点，大中小并举适宜各种炉型的护炉工艺；溅渣护炉技术多元化发展，适用于各种铁水条件：开发了复吹转炉溅渣护炉工艺；开发了终渣调整技术；开发了低氧化铁炉溅渣炉的炉工艺。     

水钢炼钢厂溅渣护炉的生产实践

介绍了水钢炼钢厂溅渣护炉的基本情况和溅渣护炉的一些理论，分析了终渣成分、操作制度等对溅渣层的影响。     

梅山150t复吹转炉溅渣护炉技术应用探讨

结合梅山转炉溅渣护炉的实践,从炉渣的特点、溅渣层的形成及保护炉衬机理、溅渣护炉工艺及参数选择等方面加以分析,对进一步提高梅山复吹转炉溅渣护炉的效果及溅渣护炉技术应用中的相关问题进行探讨。     

溅渣护炉技术在首钢转炉上的应用

本文通过首钢转炉溅渣护炉的实践,详述了溅渣护炉的基本工艺;分析了炉渣成分的粘度,炉内留渣量,氮气流量、压力及枪位,冶炼温度等影响溅渣护炉效果的基本工艺参数;列举了溅渣护炉的效果;提出了存在问题和解决办法。     

提高溅渣护炉效果的探讨与实践

对影响攀钢120吨炼钢转炉溅渣护炉效果的主要因素进行了技术分析,结合生产实际提出了提高溅渣护炉效果的措施.通过一系列技术和管理措施的落实,溅渣护炉效果得到明显改善.     

第一炼钢厂30吨转炉溅渣护炉的工业试验

本文在简介转炉溅渣护炉模拟试验的基础上，详述其工业试验情况。其中包括：溅渣护炉工艺过程和操作要点；溅渣后炉衬侵蚀速度；不同操作对溅渣效果的影响等。并对转炉溅渣护炉工艺进行了探讨，对其效益进行了初步分析。     

转炉溅渣护炉技术应用

阐述了马钢第三炼钢厂转炉溅渣护炉工程的工艺设计特点,并对影响转炉溅渣护炉效果的主要因素及应用溅渣护炉技术所产生的经济效益进行了分析。     

优化溅渣护炉工艺降低耐材消耗

本文系统阐述了溅渣护炉的机理,突出强调了炉渣是溅渣护炉的根本,并结合自己的实际情况对溅渣护炉的新工艺作了探讨和研究,措施具体有效。     

氮气转炉溅渣护炉技术

氮气转炉溅渣护炉技术是一项显著提高转炉护龄,降低生产成本的先进技术。介绍了溅渣工艺及溅渣技术的关键因素,并着重论述了保证溅渣技术实施的供氮条件。     

溅渣护炉工艺探讨

从炉渣对炉衬和溅渣层的侵蚀机理入手,提出了兼顾冶金和溅渣双重效果的直接造渣工艺,探讨了终渣碱度、MgO、FeO含量等的调整范围,分析了溅渣操作中枪位、时间等的控制和炉底上涨的原因,以期更好地运用溅渣护炉技术。     

转炉溅渣护炉成渣途径的探讨

在分析了渣中ＭｇＯ含量对转炉ＭｇＯ－Ｃ砖的侵蚀和炉渣熔点影响的基础上,探讨了溅渣护炉的成渣方式：在造渣过程分批向渣中加入含ＭｇＯ的调质剂如白云石,并通过实践操作讲座了渣中ＭｇＯ的调质剂如白云石,并通过实践操作讲座了潭中ＭｇＯ含量对造渣过程的影响以及相应的溅渣护炉的成渣途径。     

溅渣护炉在炼钢生产中的应用

溅渣护炉作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术，正被许多厂家推广、使用。安阳钢铁公司第一炼轧厂结合外厂经验，对该技术相关参数进行了多方位探讨，为100t顶底复吹转炉溅渣护炉相关提供了依据。     

小型转炉溅渣护炉工艺与效果

介绍了25t转炉溅渣护炉工艺,总结了溅渣护炉试验结果,采用该工艺能够大幅度提高炉龄,降低耐材消耗,综合效益可观。     

济钢超低碳、超低磷钢转炉溅渣护炉工艺

随着超低碳、超低磷钢种冶炼的增多,济钢复吹转炉终点氧含量大幅提高,严重侵蚀了转炉炉衬。从高氧化性炉渣对炉衬的侵蚀机理入手,提出了兼顾溅渣层和炉底的溅渣工艺,介绍了超低碳、超低磷钢溅渣护炉工艺参数的优化及取得的效果。     

转炉溅渣护炉炉渣研究

为满足溅渣护炉对炉渣性能的要求,对转炉冶炼造渣工艺进行了试验研究,并对试验前,后炉渣的化学成分与熔化性能作了统计分析。     

炼钢尾渣在260t转炉的应用实践

介绍了鞍钢炼钢尾渣在260 t转炉的利用现状,研究了尾渣的特性和尾渣对转炉脱磷效果、终点氧化性、炉衬侵蚀及溅渣护炉的影响,拓展了尾渣的使用途径。实践结果表明,炼钢尾渣在转炉应用,提高了转炉化渣效果,降低了熔剂消耗,提高了脱磷效率。     

转炉溅渣护炉改质剂的开发研究

影响转炉溅渣护炉效果的关键因素是终渣成分的控制,采用改质剂对转炉终渣成分进行调整,降低渣中FeO含量和炉渣温度,提高MgO含量和炉渣熔点及粘度,有利于改善炉渣与炉衬的粘结效果,并提高溅渣层的耐蚀性能,缩短溅渣起孕时间,在一定程度上抑制炉渣中铁的氧化物与炉衬中石墨的反应.     

30t转炉三位一体护炉实践

以转炉终点高拉碳操作法及降低出钢温度等操作护炉为根本护炉手段，溅渣为主要护炉方法，贴砖作为护炉的辅助措施，有效地提高了转炉炉龄，达到了1万炉以上，实现了根据设备检修计划下炉。