离心泵流量-扬程曲线拟合法探讨

论述了用曲线拟合法建立离心泵流量-扬程曲线方程的设想、依据,建立了流量-扬程曲线方程的数学模型,分析了曲线方程的误差与可行性,并用计算机进行了运算,从而提高了工作效率。     

离心泵流量-扬程性能曲线的拟合方法探讨

在介绍几种常用的拟合离心泵流量-扬程性能曲线方法的基础上,重点讨论了指数回归分析方法和最小二乘法在性能曲线拟合中的应用,分析了利用Logest函数来拟合的指数回归分析方法的步骤和利用最小二乘法原理使用VB编程来拟合离心泵流量-扬程性能曲线的方法;对曲线拟合中的系数进行了求解和误差分析比较,证明2种拟合方法的计算精度均较高,而按照最小二乘法原理用VB编程拟合离心泵流量-扬程性能曲线的计算精度比指数回归分析方法的精度高得多。     

浅谈离心泵与柱塞泵在油田注水中的应用

柱塞泵和离心泵不同的工作原理及其特点 ,决定了各自比较理想的适用范围。离心泵适用于流量≥ 30 0 0m3/d的注水区块 ,柱塞泵适用于流量≤ 2 0 0 0m3/d的注水区块。一座注水站注水泵的选择最主要的问题是配电系统的投资及电压等级的限制。     

离心泵最小流量旁路设计

在炼油和石油化工行业中，大流量、高扬程和高功率的离心泵应用逐渐广泛，这些泵在很低的流量下运行时，会出现振动、空化噪音及腐蚀等现象，解决方法是从泵出口管线上引出一根旁路线，本文就几种最小流量旁路设置方法进行了讨论。     

输油离心泵流量与转速的非线性关系

以石油矿场实测数据为基础,用数理统计的方法,得出了离心泵流量关于其转速的非线性回归方程,从而对相似定律的Ｑ／ＱＮ＝ｎ／ｎＮ修正进行了探讨,文章得出的结论,可供工程实践中使用。     

输油管道离心泵流量调节方式的选择

对调节阀、变频调速装置、液力偶合器三种流量调节方式进行了分析,指出了在长输管道应用中各自的优缺点,介绍了变频调速装置的应用及解决方案,提出了模拟确定可行调节方案的注意事项和经济评价方法。     

利用压力罐对离心泵流量进行控制

离心泵常用的控制方式有两种,即节流控制和变速控制。当离心泵下游用户全部为间歇用户或即使有连续用户但物料用量较少时,上述两种方法均不再适用。以海上某石油平台淡水泵的控制为例,通过在泵出口设置压力罐,使下游用户依靠压力罐补给物料的方式,既节能又延长泵的使用寿命。     

叶轮切削技术在清水离心泵中的应用

针对郭滩水源工程清水厂清水泵输入量偏大,缺乏在低水量工况经济、合理、安全的调节供水方式,造成在单供联合站时,供水不经济、生产不安全的问题,结合生产实际,提出应用叶轮切削技术改造清水泵技术方案。实施后,解决了单供联合站时的弊压问题,实现了安全生产,取得了明显的经济效益。     

叶轮切削技术在清水离心泵中的应用

针对郭滩不源工程清水厂清水泵输入量偏大，缺乏在低水量工况经济、合理、安全的调节供水方式，造成单供联合站时，供水不经济、生产不安全的问题，结合生产实际，提出应用叶轮切削技术改造清水泵技术方案，实施后，解决了单供联合站时的弊压问题，实现了安全生产、取得了明显的经济效益。     

流量对离心泵蜗壳内压力及速度分布的影响

用等速度系数法设计的矩形断面离心泵蜗壳内,在蜗壳侧面沿圆周方向试验测量了各种流量下中轴垂面上压力的分布,并通过激光多普勒测速仪测量了不同流量下蜗壳内的速度场。通过分析压力测量结果,指出离心泵在小流量工况时,蜗壳内沿液流方向的压力分布呈现出由大变小再变大的分布规律;中高流量工况时,蜗壳内压力分布的“降速扩压”特征明显。弄清这种分布规律对提高离心泵的性能及蜗壳优化设计具有指导意义。     

离心泵组输送粘液时的特性参数计算

在原油输送工程中,常用离心泵作为原油输送泵组。泵样本上给出的离心泵组的特性都是用水试验得出的。因此,当输送性质不同于水的液体时,应考虑介质性质对泵组特性的影响,需对泵组特性进行修正计算。本文介绍了输送粘液时,对离心泵组特性的影响,给出了适于工程应用的修正计算图表及计算实例。     

离心泵液力轴封及其使用

液力轴封由动密封和静密封组成。泵工作时，动密封螺旋上的液体在离心力和螺纹斜面推力作用下，作与泵内液体外泄方向相反的螺旋运动，阻止泵内液体外泄；停泵时，密封环裙边在液体压力和裙边弹性收缩力作用下，抱紧静环，阻止泵内液体外泄，达到密封目的。使用和计算表明，液力轴封的密封压力大于泵内液体外泄压力时，泵工作正常，否则，密封失效。因此，密封压力应为外泄压力的１．１５倍。与其他密封比较，液力轴封耗能少，仅为盘根密封的５．３％。     

离心式高速泵与润滑油泵自启动控制设计改进

为保证装置进料压力稳定，进料泵必须具备自动启动功能，进料泵辅助油泵也必须同时具备自动启动功能。为实现此功能，对原控制与联锁方案进行了改进。     

离心泵机械密封的选用

列举了机械密封的基本结构,分析了其特点和使用范围,提出了选择使用离心泵机械密封时应重点考虑的几个方面和注意事项。     

叶轮切割技术在磁力离心泵中的应饪

离心泵使用过程中,由于泵选型不当或工艺发生改变,导致泵的扬程偏大,扬程富余太多,泵出口阀门开度非常小,节流损失大,排量受到限制,造成工况不稳,调节困难。为使泵满足现场工艺要求,可采用切割叶轮的方法进行调整。离心泵采用切割叶轮的方法,可以改变泵的性能参数,解决泵的匹配性。通过分析低比转数离心泵叶轮切割指数,采用切割指数与比转数曲线拟合的方法计算叶轮切割参数,结果与实际吻合较好。适当减小叶轮外径,在转速不变的条件下降低泵的流量、扬程和功率,提高泵的比转数,改变泵的性能参数,有效避免了磁力离心泵轴承和磁钢的损坏,确保安全运行。     

立式高速离心泵增速机齿轮的改造

本文对宁夏石化公司二化肥合成氨装置中108-J／Ja立式高速离心泵增速箱齿轮损坏原因及修复方法进行了分析与总结,并对新齿轮的重新设计制造加以计算说明。     

离心泵气蚀现象分析与处理

针对某炼化企业乙二醇装置环氧乙烷解析塔底离心泵运行性能严重下降可能导致发生故障或事故的实际情况,结合操作工况详细分析了该泵产生单侧气蚀现象的原因,提出了相应的处理措施并实施,消除了制约生产的设备隐患。     

卧式单级单吸悬臂离心泵泵轴支承型式与轴承寿命计算

给出了卧式单级单吸悬臂离心泵叶轮径向力和轴向力的计算公式。介绍了泵轴５种典型的支承型式及每种支承型式的结构特点。讨论了不同支承型式轴承载荷与寿命的计算方法，并举例进行了计算。     

颗粒对离心泵过流部件磨损的影响

基于Fluent商用软件,采用标准k-ε湍流模型和Mixture多相流模型、SIMPLE算法对固液两相流离心泵过流部件的三维固液两相流场进行数值计算,获得了不同颗粒直径、不同浓度下叶轮中截面和压水室中截面固相体积分数分布,计算分析了固体颗粒对离心泵叶轮和压水室磨损的影响。研究结果表明:颗粒直径对叶轮内固相浓度分布和运动规律影响较大,颗粒直径越大,颗粒易偏向于叶轮的工作面,导致叶轮工作面的切削磨损,且磨损主要发生在叶轮进口处和叶轮的出口段;颗粒体积浓度对颗粒的分布略有影响。压水室内的固相体积分数分布随颗粒直径和初始固相浓度的增大不断增大,在惯性力的作用下颗粒与液相在压水室发生分离,导致固相浓度的分布不均匀,对压水室壁面造成一定的磨损。     

多台离心泵并联工作时叶轮切割

针对供排水车间多台并联工作的离心水泵实际运行参数大大偏离设计工况点的问题 ,在不更换泵的前提下 ,分析并联工作的离心水泵特性 ,通过计算后对三台泵叶轮进行了切割 ,从而改善泵的运行状况 ,降低泵的实际电耗