固-液水力旋流器的人工神经网络模拟

文中用改进的BP人工神经网络(ANN)方法,建立了固-液旋流分离器的网络模型,实现了根据处理物性参数和分离要求进行固-液水力旋流器结构与操作工艺参数的全面设计,弥补了以往数学模型方法的某些不足,为固-液水力旋流器结构参数和操作工艺参数的优化提出了一种有效而简单的新方法。     

溢流管结构对三相分离器分离效率的影响

针对柱状气-液-固三相旋流分离器(GLSC)内部复杂的流场分布,借助CFD软件,研究了溢流口处气相体积分数和侧向出口处固相体积分数的分布趋势。通过数值模拟方法,得到了GLSC的气相、固相分布特点,分析了结构参数中溢流管直径Do和溢流管伸入长度Lo对GLSC分离性能的影响。在试验过程中,验证了结构参数的改变对于GLSC分离性能的影响。研究表明,入口流量为1.1m3/h时,该GLSC具有较好的分离效果。     

分离医用手套固液分离装置设计

针对目前乳胶厂在后硫化中工艺中高温高湿的工作环境和效率低等特点,研发了医用手套后硫化负压抽吸的固液分离技术,同时利用该技术设计了固液分离装置.首先,应用谢才公式介绍了该装置的工作原理及相关设计参数;其次,通过试验分析研究了影响流量的主要影响因素,并建立抽料管管径、负压值、手套密度之间的数值关系,为固液分离装置的设计提供了最佳工作参数,达到了后硫化的医用手套从硫化池中分离到干燥箱中的目的,同时为固液分离装置的设计提供数据参考和设计依据.     

新型EPS固液分离机械的研制

介绍新型ＥＰＳ固液分离机械卧式螺旋卸料过滤离心机的结构、工作原理及技术特性,并介绍了机器设计、制造以及试验情况。     

一种井下气液固三相分离器的研制与应用

介绍了一种井下气液固三相分离器的主要工作原理和基本结构,并通过现场应用验证了这种井下三相分离器具有较好的分离效果。     

PLC在全自动高效污水处理装置中的应用

本文介绍应用FX_2-24MR可编程序控制器(PLC)对成套污水处理机械实现自动控制,辅助机械装置,从而使该套设备集化学絮凝、固液分离、生物降解、氧化脱色、吸附过滤于一体,实现了机电一体化,克服了普通沉淀式设备体积大、占地分散、操作管理不便等缺点。     

X型固液泵参数化结构CAD系统

介绍了Ｘ型固液泵参数化结构ＣＡＤ系统,包括设计系统介绍、程序设计以及研究该系统的意义。     

GP120-10型圆盘式真空过滤机的研制

介绍了新研制GP120-10型圆盘式真空过滤机的技术参数、结构特点、摩擦盘与控制盘的研制及其工业性试验。试验表明,它是一种新型、高效、节能的固液分离设备。     

中性氧化铝固相萃取柱在柴油分析中应用

使用中性氧化铝固相萃取柱(SPE)对柴油中的饱和烃和芳烃组分进行了有效的分离,并用气相色谱-质谱联用仪分析了加入内标液的饱和烃、芳烃组分,数据显示该柱可以满足柴油组成的现场实验,符合测试标准的SPE柱分离效率小于5%要求。     

脱气除油一体化旋流器结构参数优选

为了解决原油开采过程中伴生气的存在会影响介质间的分离效率,同时无效放空会影响环境的问题,基于旋流分离原理提出了一种多级分离结构的脱气除油一体化旋流器,其分为外层气-液分离腔和内层液-液分离腔,实现了油气水三相之间的高效分离。利用正交试验结合计算流体动力学软件对外层气-液分离腔旋流腔圆柱段长度(A)、锥角(B)、排气管插入深度(C)进行结构参数优选。分别对试验结果进行直观分析和方差分析,两种方法所得结果具有一致性,最终得到理想的参数:气液旋流腔圆柱段长度为280 mm、锥角为5°、排气管插入深度为125 mm,使分离效率提高到95%以上,并通过室内试验对该多相流分离旋流器分离效果进行验证。     

重力式气液分离器的内流场CFD模拟

介绍重力分离的分离器.用CFD数值模拟方法,采用多相流模型中的欧拉-欧拉(Euler-Euler)的particle(Inhomogeneous)模型,且与实验结果吻合较好,说明该湍流模型和算法可行.同时用正交实验法设置模拟步骤,就分离因素之于分离效果进行统计对比,初步揭示分离因素的影响规律,可为进一步研究重力式气液分离器的结构优化提供参考.     

采出液黏度对三相分离旋流器性能的影响

三相分离旋流器是一种用于油田三元采出液气液固三相分离的新型旋流器。基于计算流体动力学(Computational fluid dynamics,CFD)软件Fluent,采用雷诺应力模型(Reynolds stress model,RSM),开展不同采出液混合液相黏度变化对气液固三相分离旋流器速度场、压力特性和脱气除砂效果影响的数值模拟对比分析。研究结果表明:在黏度不大于6.42 m Pa·s时,旋流器受黏度增大的影响,切向速度幅值成降低趋势,切向速度均值降低12.4%,整体上,在研究范围内,该结构旋流器速度场受黏度变化影响相对较小;在黏度不大于6.42 m Pa·s时,旋流器脱气效率和除砂效率均高于80%,旋流器脱气效率最高可达95.97%、对应除砂效率95.19%;研究范围内,混合液黏度变化对旋流器压力降影响较大。随着黏度增加,旋流器溢流压力降逐渐减小、底流压力降逐渐增加。根据相似参数准则,制作了旋流器试验样机,并开展了现场采出液室内试验。模拟与试验结果吻合良好,从而验证了模拟计算结果的可靠性。研究可对适合高黏度介质分离三相分离旋流器的设计提供参考。     

锥角对固-液水力旋流器流场及其分离性能的影响

采用激光粒子图像测速系统(PIV)和计算流体动力学(CFD)的数值方法研究了固液水力旋流器的锥角变化对旋流器内轴向速度场、切向速度场分布以及旋流器分离效率的影响.模拟结果表明,锥角的减小对小颗粒固体的分离有促进作用,但过小的锥角却会使锥段内的涡流强度增加,降低分离效率,针对不同的柱段结构参数,应具有最佳锥角.模拟结果为进一步研究旋流器特性参数对分离效率的影响和旋流器的结构优化提供了参考.     

含悬浮物液体的流速测定

关于悬浮液流速测定在固液分离(包括离心分离、过滤和沉降等)过程中是一个难题,国内目前还没有好办法。作者为此详细地介绍了可用于悬浮液流速测量的激光多普勒测速法和电阻应变流速仪测速法。     

液压油箱用固液旋流分离器分离效率影响规律

颗粒物污染是影响移动装备液压元件及系统性能的主要原因之一,液压油箱考虑去除杂质功能会增加其设计容积,不利于液压系统轻量化设计。应用离心分离的原理,使不同密度的介质在高速旋转的流场中进行分级筛选,可快速去除液压油中大颗粒污染物,提高液压系统可靠性,提升过滤器使用寿命。由于旋流分离器中流场的流动形式复杂,预测旋流分离器内部的流场特性、颗粒运动轨迹十分困难。因此,研究旋流分离器流场流动规律和污染物旋流分离机理,可以为液压系统污染物分离和去除提供理论基础。针对固液旋流分离器的流场分布规律和污染物分离效率的影响规律展开研究。根据旋流分离理论设计了固液旋流分离器结构,分析旋流分离器不同直径和长度下,固液旋流分离器轴向速度、切向速度的分布规律,通过粒子图像测速法对仿真结果进行试验验证,得到结构参数对分离效率的影响规律。结果表明,当中心的轴向速度为负值、壁面附近的轴向速度为正值时,切向速度越大,越有利于分离液压油中的颗粒。该研究结果可对液压油箱用固液旋流分离器的结构设计提供理论指导。     

PLC控制压滤机在油田污水处理上的应用

针对现有压滤机控制系统中存在的问题及用户的新要求,利用西门子S7—200PLC作为控制器,对该系统进行了全新的设计,最终各项指标均达到了用户要求。压滤机用于固体和液体的分离,与其他固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理为混合液流经过滤介质（滤布）,固体停留在滤布上,逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。     

烟气粉尘脱硫治理喷射系统的计算

阐述烟气粉尘脱硫治理和喷射系统的结构。计算治理塔内液膜的层流底层和湍流层的速度、液膜的总流量及雾化旋动流体的附加流量。分析了治理塔内旋动气--固微粒流的分离性能,通过实验求得塔内旋流的准自由涡区的速度分布,计算分离的最小粒子直径。文中研究脱硫剂的动态喷雾与烟气含硫化合物的化学反应过程,讨论影响脱硫除尘治理效果的主要因素和喷射器的作用。最后介绍在工业炉窑烟气脱硫(SO     

WL-600离心机设计试制中的一些技术问题

我厂试制的WL-600离心机,于1977年9月15日至今年4月24日,在上海燎原化工厂聚氯乙烯(PVC)车间进行工业性考核试验,累计负荷运转了3122小时,经测定,主要工艺性能(生产能力、沉渣含湿量、分离液含固量)和力学性能都达到了设计要求,基本上满足PVC生产的要求。现将试制过程中的一些技术问题总结如下。     

水力旋流器固液两相流测试研究

采用新型的激光测量仪器—粒子动态分析仪(PDA)对水力旋流器内固液两相流中的固粒速度场及其粒度的分布规律进行了测试,首次获得了旋流器内固粒浓度的实测分布规律;并对涉及到水力旋流器分离机理的固相粒子分离过程、“溢流跑粗”、器壁易受磨损的主要原因等问题作了分析,提出了一些新观点。     

Krauss Maffei做就做最好的--访德国克劳斯·马斐工艺技术股份公司北京代表处

德国克劳斯马斐工艺技术有限公司(KraussMaffeiPro-cessTechnologyAG)是德国著名的机械制造商。克劳斯马斐公司专注于为客户提供最经济有效的固液分离解决方案。克劳斯马斐公司专门设计的离心分离设备与干燥设备可用于制药、化工、食品和环保行业中的分批或连续操作。作为世界领先的分离技术、干燥技术供应商,克劳斯-马斐公司的历史最早可追溯到1838年,当时的马斐公司是动力机车生产商。1866年,同样以动力机车为产品的克劳斯公司在同一个德国城市,慕尼黑建立。1929年,马斐公司生产了第一台刮刀离心机,到2005年,克劳斯-马斐工艺技术公司已…