硝酸吸收塔冷却水盘管制作研制

硝酸吸收塔的冷却水盘管制作在国内化工设备制造业中属于难题。我公司对材料为S30403,规格尺寸为φ26.7×1.65冷却水盘管的制作进行了多次研制,最终获得成功。通过研制,攻克了一系列技术难题并将冷却水盘管成功应用于硝酸吸收塔上,为公司今后制作不锈钢薄壁盘管开辟了一条新路。     

螺旋盘管水套炉

本文叙述了水套炉中,传统蛇形气盘管在盘管弯头制作,盘管焊接、 盘管焊缝无损探伤的困难,及其对采油采气井场安全的影响。提出了螺肇盘管水套炉的概念,以克服蛇形气盘管带来的问题,简术字作者在螺旋盘管水套炉制作上的实践和教训。作者希望与读者一起把螺旋盘管水套炉改进得列完美。     

220t／h锅炉大修前后冷态、热态试验分析

自备电站4#炉大修前期结焦频繁，效率较低。利用大修对锅炉喷燃器，受热面等进行了一系列检修，开炉前进行了冷态空气动力场试验，开炉后进行了热态调试，对锅炉的状态进行了仔细分析，对运行起了指导作用，并指出了检修的不足之处，待今后整改。     

S Zorb装置再生器旋风分离器故障分析

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司1.5 Mt/a汽油吸附脱硫装置在实际运行过程中,出现吸附剂废剂罐料位持续异常上升现象,经判断原因为再生器内部旋风分离器出现故障。在对反应部分打全循环,再生器局部停工处理后,发现再生器内部二级旋风分离器堵塞是造成吸附剂大量跑损的直接原因,根本原因为再生器盘管出现泄漏,装置再生器在提高主风恢复生产过程中,湿吸附剂带入了旋风分离器,造成了旋风分离器的堵塞。提出了生产运行改进建议:在日常生产中,需关注料腿松动风的注入情况,加强取热盘管的管理;在再生器局部处理过程中,需关注盘管运行情况,检测料腿畅通情况,避免出现旋风分离器堵塞现象。     

一段转化炉混合原料气预热盘管改造

通过改进一段转化炉H-1混合原料气盘管工艺和增加集箱自由位移,降低了混合原料气盘管温度,由此降低了焊缝应力,解决了盘管焊缝开裂的问题.     

XTG-HJ系列水浴炉腐蚀原因及防治措施

分析了水浴炉腐蚀的原因影响因素、以及石西油田XTG-HJ系列水浴炉的腐蚀情况,通过分析发现加热炉受到水质、盘管内腐蚀等因素的影响,使其发生较为严重的腐蚀,通过减缓盘管内酸腐蚀速度、加强停炉和检修期的保养、选择有效的炉水处理方式等措施的实施,将有效地减缓加热炉的腐蚀速度,延长其使用寿命,保障水浴炉安全经济运行。     

锅炉燃烧器改造

分析了煤粉锅炉单锅壳燃烧器存在的缺陷,介绍了改造方案的选择、设计、与喷燃器试运行过程,总结了存在的问题,并提出了解决的办法。     

合成氨装置一段炉混合气盘管爆管原因分析及处理

介绍一段炉天然气与蒸汽混合气盘管改造历史,对该盘管两次爆管事故进行总结,深入分析爆管原因并提出处理措施,分享改造及处理经验。     

油田专用水浴炉解剖综合分析一例

单井水浴炉在历年的定期检测中均发现盘管结垢及腐蚀等问题，但由于炉体空间结构的限制，未能对壳体内天然气盘管进行全面检测。为了全面了解和掌握水浴炉盘管腐蚀情况及腐蚀成因，对呼2003井水浴炉进行解体综合检测，以便掌握腐蚀成因并采取相应的防腐措施，为水浴炉的安全操作提供可靠的依据。     

大型加热炉高等级发展促进模块化制造技术进步

综述了炼油化工加热炉大型化高等级整体模块化建造技术发展中,盘管承压系统和支承结构系统的制造工艺技术。前者包括炉管、弯头、集箱和盘管,按顺序精确组焊盘管中的各个管件可减少残余应力。后者包括炉墙、管板、模块及其预组装。提出了行业内对加热炉模块化建造实行企业资质许可制度以方便管理。     

小型燃气燃油导热油炉的设计

阐述了小型燃气燃油导热油炉的特点及具体的结构设计方法，对小型燃气燃油导热油炉的炉型选择、盘管结构型式、炉衬结构、导热油流速的确定及导热油牌号等作了较详细的介绍。     

水浴炉失效原因分析及改进措施

本文对新疆油田盆五气田水浴炉失效原因进行了分析,得出因水浴炉的天然气盘管和烟火管长期处于腐蚀性介质中,造成腐蚀失效。根据失效原因,提出了具体的改进措施。     

分气包原油进出口管线工艺流程改进分析

由于新疆地区冬季气温普遍较低,冬季油田保温工作显得尤为重要。目前石西油田作业区主要利用水浴炉、盘管炉等加热炉来确保恒温输送井口原油至计量站。现场安装的盘管炉、水浴炉等传统加热炉占整个莫北采油站总井数的63.8%。由于加热炉自身配套的分气包容积小,加之分气包进出口油管线连接方式不合理,常造成加热炉自动熄火,在开大供气管线考克增加火嘴供气量的情况下,又容易造成加热炉主火嘴返油;天气严寒时甚至有可能造成供气线冻堵,在自然解冻以后,返油现象出现更为频繁,这给莫北采油站冬季保温工作带来严重不便。     

电石炉循环水系统对设备的影响分析

本文从电石生产工艺出发,分析了电石炉循环冷却水系统对设备运行的影响,总结归纳了各种循环冷却水除垢技术,运用闭式循环冷却水系统,可提高设备运行效率,降低电石生产成本,应当推广。     

塔河油田水套炉盘管腐蚀与防护措施

单井加热炉是以水作为传热介质的一种间接加热设备。油气集输系统正常运行过程中,由于盘管外壁长期浸泡在未经软化处理的高温炉水中,因此炉内的介质含有H_2S,CO_2,Cl~-,Ca~(2+)和Mg~(2+)腐蚀性杂质,且是一种pH值较低的油、气、水的混合物。高温环境下,加热炉盘管在内外壁结垢和腐蚀的共同作用下发生腐蚀穿孔。分析了加热炉盘管腐蚀原因及影响因素,提出了适用于塔河油田单井加热炉盘管的防腐蚀措施。     

闭式冷却塔蒸发冷却盘管传热传质性能研究

蒸发冷却盘管在闭式冷却系统中广泛应用,基于Poppe法构建了新型闭式冷却塔蒸发冷却盘管模块的传热传质模型,给出了冷却盘管管内无相变、管内冷凝传热系数、管外膜传热系数、管外喷淋水膜到空气的传质系数以及管内流体和管外空气压降的计算方法和经验公式。采用MATLAB和Aspen HYSYS软件编写了多种工况下的蒸发冷却盘管设计和校核计算程序,将水气逆流模块程序计算结果与Hasan实验台试验结果进行比较,管内冷却水、管外喷淋水膜沿管程的温度分布高度吻合,误差均低于5%。在此基础上分析了管内冷却介质质量流量、喷淋水质量流量、风量和空气湿球温度对蒸发冷却盘管热力性能的影响,得到各运行参数对蒸发冷却盘管总传热系数、冷却效率、运行压降及热负荷的影响规律,可为闭式冷却塔运行优化提供理论依据。     

SAN装置热油炉炉管安全性分析

SAN装置导热油炉是从韩国大林公司引进的.该导热油炉是立式盘管式热油加热炉,炉管材质为ASTM A192,直径为89 mm,壁厚为6 mm,设计压力1.0 MPa,设计温度310 ℃,设计寿命10 000 h.     

高压天然气井开采的新方案设想

通过对节流理论的回顾，提出只需要制作盘管压力最大为50MPa的水套炉，就能满足高压天然气井开采加热需要。     

裂解焦油气化装置烧嘴的改造与应用

针对裂解焦油气化装置烧嘴易烧损、寿命短(30 d)的问题,分析烧损产生的原因,在此基础上提出改造措施。改造措施包括:缩小喷头直径、减小壁厚与缩进量、更换烧嘴冷却水盘管材质、改善烧嘴头部冷却室结构。对改造前后烧嘴的性能进行冷态模拟,模拟结果表明,改造后烧嘴的性能好于改造前烧嘴的性能。在气化装置上应用改造后的烧嘴,取得了良好效果:单次使用寿命达到103 d,碳洗塔出口干气中一氧化碳与氢气总含量(φ)达到88%~89%,气化炉顶部法兰最高温度降低至260℃,烧嘴冷却水盘管完好无损,耐火砖减薄速率降低。     

油改煤锅炉吹灰器的选择探讨

文中对该厂原吹灰器的状况进行了分析，同时对我国电站燃煤锅炉使用的吹灰器的运行状况以及优缺点特别是旋风炉的特点进行了分析，对旋风炉使用的吹灰器进行了比较，提出在该厂锅炉油该煤工程中选用燃气脉冲式吹灰器是在安全上市可靠的，技术上是可行的。