低温热处理对球铁中不同原始石墨组织的影响

利用原料的遗传性制成化学成分基本相同但组织不同的球墨铸铁,研究了低温热处理对球铁中不同原始石墨组织的影响.结果表明,经低温热处理后,铸态石墨化程度低且球化效果较差的石墨组织,球化率和球化级别显著提高,石墨的平均球径增加;铸态石墨化程度高且球化效果比较理想的石墨组织中出现了部分点状石墨,石墨球的平均球径减小,且点状石墨群和球状石墨群有规律地交替分布,而石墨的球化等级和球化率没有明显变化.     

超大断面球铁型材铸造工艺

介绍了用金属型并采取一系列工艺措施生产断面尺寸大于450mm×450mm的超大断面型材,达到了技术条件的要求。     

热处理工艺对镁合金型材的组织及性能的影响

通过采用不同的热处理工艺,研究了镁合金型材的力学性能和组织变化的规律。实验表明,随时效温度的不断升高,析出相不断增加,其力学性能也明显提升,并且T5热处理比T6热处理下获得的力学性能要高。在T5热处理制度下,抗拉强度达到最大,为260.91 MPa;175℃×15 h时伸长率达到最大,为23.1%。     

硼对贝-马抗磨球铁组织及性能的影响

通过试验研究了硼对贝氏体-马氏体抗磨球铁组织及性能的影响。试验结果表明；在正常球化元素含量（wB:0.035%-0.040%Mg,0.025%-0.030%RE)下，硼小于0.050%，可保证石墨球化。且随含硼量增加，材料硬度升高，冲击韧度下降。当硼含量为0.015%-0.030%时，材料获得了硬度和冲击韧度的良好匹配。     

球铁曲轴强韧化复合处理的研究

将整体加热至奥氏体化后的柴油机１９５型曲轴进行轴颈处局部喷冷处理，可以使试验曲轴的极限弯和这到２．９４－１０＾３Ｎｍ以上。装机试验３０００ｈ后轴颈处磨损量为０．０２５￣０．０３０ｍｍ，与软氮化处理曲轴的起始耐磨性能相近。从表到里轴颈径向组织分布为孪晶马氏体→下贝氏体→上贝氏体及粒状贝氏体与心部的珠光体。在过渡区没有明显的组织突变，且下贝氏体区组织极为精细。在轴颈表面存在－２４６ＭＰａ的残余压应力，     

基体组织对球铁抗热疲劳性能的影响

研究了不同基体组织对球墨铸铁抗热疲劳性能的影响.结果表明:铁素体基体球铁的抗热疲劳性能最好,复相基体组织不利于提高球铁的抗热疲劳性能.     

热处理对麻口耐磨球铁组织和性能的影响

通过一系列试验，研究了热处理对麻口耐磨球铁组织和性能的影响。结果表明，适当的热处理可以明显地改善合金的组织形貌和性能。     

稀土对铸态球铁显微组织的影响

随球化剂加入不同量的稀土，处理含硫量不同的铁水，浇注阶梯试块，对金相组织分析表明：少量稀土增加石墨球数，减少铸态碳化物，超过一定量后，稀土将使碳化物量增加；最佳稀土主量与原铁水含硫量有关。对于薄壁铸件及低硫原铁水，稀土的这种作用更明显，且其适宜的加入量范围更窄。     

等温淬火球铁组织与性能间的关系

本文研究了等温淬火球(ADI)的组织与性能之间的关系,热处理工艺对组织形态的影响。用贝氏体束间的残余奥氏体(A_(r-f))与大块的残余奥氏体(A_(r-b)的比值作为组织指标,发现当比值y=10左右时,等淬球铁有较佳的综合机械性能。降低等温温度可大大提高y值,使强度提高,但是由于残余奥氏体量也减少,从而对塑韧性不利,特别是残余奥氏体量小于25%,并出现下贝氏体后。块状残余奥氏体是非碳饱和的奥氏体,在一定条件下(温度、应力与应变),将发生非回火马氏体转变,导致脆性增加。等温淬火球铁在较佳的组织条件下,也有好的低温性能,残余奥氏体非常稳定。     

硼对中锰球铁组织和性能的影响

在实验室条件下，研究了Ｂ对中锰球铁和铬钼铜中锰合金球铁组织和性能的影响，结果表明：中锰球铁中加入Ｂ以后，可以明显见到碳化物粒化，碳化物数量增加，马氏体组织改善，其力学性能和合金中锰球铁相近。在低应力的工况下，可用硼中锰球铁代替合金中锰球铁，以降低成本。     

Al,RE复合变质处理对麻口耐磨球铁组织和性能的影响

本采用Ａｌ、ＲＥ复合变质，对麻口耐磨球铁进行了变质处理试验研究。结果表明，变质处理可以明显地改善材料的组织和性能。     

锑球铁的组织和性能

1前言过去一直认为锑是强烈干扰球化的元素，只要锑含量达0－of％，就会使石墨球化变坏。因此，锑一般不用于生产球铁。但我厂生产试验发现，锑含量为0·02％～0．05％时，单铸基尔试块与铸件同炉热处理后，力学性能达到了QT700－2的标准，且加工和使用性能良好。与钢球铁相比，石墨球数有所增加，既细化了晶粒，又增加了珠光体数量。所以，适量的锑在珠光体球铁中非常有利。但是，由于锑的存在，对铁素体球铁的组织和性能发生了很大的变化。下面探讨不同热处理工艺对锑球铁组织和性能的影响。2试验条件用两台st和两台10t冲天炉熔化铁水。…     

6005A铝合金型材焊接接头组织与性能

采用国产6005A铝合金进行焊接试验,并对焊接接头进行了力学性能检测及金相显微组织观察。结果表明,6005A铝合金的焊接接头焊缝两侧离焊缝中心约10～15mm的地方存在一对对称分布的软化区,其原因是由于焊接热的影响使该部位发生了过时效,对进口的6005A大型多孔铝型材焊接接头进行分析,发现焊接接头上软化区硬度降低的程度明显较小,这是由于实际的多孔型材在该部位设置有加强筋,加强筋有显著的散热作用,降低了焊接过程中该部位的温升,另一方面,加强筋增大了软化区的承载面积,有机构补强作用。     

原始组织对等淬球组织与性能的影响

研究了原始基体组织分别为铁素体和珠光体的球铁等后显微组织与性能的差别。结果表明：原始组织为珠光体基体的球铁，淬后其显微组织中的白亮区较多硬度值较高，而冲击韧工略低。     

AZ31镁合金型材挤压工艺和组织性能分析

对AZ31镁合金T型材挤压成形进行了工艺试验研究，确定了T型材模具各工作带尺寸及限流措施。分析了T型材各部位的力学性能。结果表明，在挤压比较大部位，屈服强度和抗拉强度最高分别为117MPa和254MPa，伸长率为16％。晶粒细小和织构强度提高是屈服强度和抗拉强度增大的原因。高质量型材必须采用流线型模挤压。