冷作金属模具钢及其热处理

0　前言冷作金属模具可使用碳素工具钢、合金工具钢以及高速工具钢等许多钢种。根据用途 ,要进行各种热处理 ,同时要配合选择金属模具材料。热处理是延长金属模寿命的关键。此外 ,近来面对产品精度的提高 ,要求更高精度的金属模具 ,同时在缩短交货期和降低成本等方面提出了更严格的要求。环境问题也是当务之急。本文拟从这些观点介绍冷作金属模钢的最新动向及其热处理。1　冷作金属模具钢的种类和热处理条件2 0 0 0年修订了日本工业标准 (JIS) ,作为冷作金属模具钢 ,碳素工具钢 (JISG4 4 0 1)、合金工具钢 (JISG4 4 0 4 )及高速工具钢 …     

GB/T 1299——2014《工模具钢》新标准解读

<正>GB/T 1299—2014《工模具钢》新标准是将原相关的《碳素工具钢》、《合金工具钢》、《塑料模具钢》等标准汇集一起,重新制订补充而编制成的。该标准于2014年12月5日发布,2015年9月1日实施。新标准按钢的用途分为8类:刃模具非合金钢用钢(8个钢种)、量刃具用钢(6个钢种)、耐冲击工具用钢(6个钢种)、轧辊用钢(5个钢种)、冷作模具用钢(19个钢种)、热作模具用钢(22个钢种)、塑料模具用钢(21个钢种)及特殊用途模具用钢(5个钢种),共计钢牌号达92个。     

冷作模具钢及模具选材

冷作模具,包括冷冲模、冷镦模、冷挤模、拉伸、压弯、拔丝模、滚丝模等。在机械制造、电机电器、无线电仪表,以及军工和宇航等行业的零件制造中,冷作模具占有很重要的地位,使用极为广泛。由于冷作模具种类繁多,服役条件差别很大,因而需选用不同的模具材料,以满足其性能的要求。世界工业发达国家均以碳素工具钢、合金工具钢,高速钢为主体,辅以其他钢种,将常用冷作模具钢系列化。美国的(AISI,     

冷作模具钢的研究与选用

分析了冷作模具的5种失效形式,介绍了冷作模具钢的类型,冷作模具的技术要求,冷作模具钢的冶炼,冷作模具钢的选用。     

新型耐磨冷作模具钢GM钢的应用

<正> 华中理工大学新近研制的新型耐磨冷作模具钢 9Cr 6W 3Mo 2.5V 2.5钢,简称GM钢。我厂采用该GM钢用于制作级进模具和高速冲模,这样扩大了冷作模具钢的钢种选用范围,且提高了冲制零件的质量和模具的使用寿命。 一、GM钢的成份及组织特点     

国内外冷作模具钢发展动态

结合国内冷作模具钢产品市场需求和模具行业"十二五"规划,分析预测了冷作模具钢材料的发展方向。综述了国内外冷作模具钢材料近5年来的研究动态,介绍了冷作模具钢生产企业及模具材料实际使用中关注的焦点问题,展望了未来冷作模具材料的发展趋势。     

H13模具钢偏析原因分析与改进

模具钢按用途可分为热作模钢、冷作模具钢、塑料模具钢等。我厂生产最多的是热作模具钢H13．H13是从美国引进的中碳合金热作模具钢，相当于我国的4Cr5MoSiVl．由于它性能优良，因此得到了很快的应用和发展并替代3Cr2W8V成为热作模具钢中用量最大、用途最多的钢种，仅国内的年需求量就在5万吨左右。H13模具钢主要用来进行有色金属的挤压、     

4Cr5MoSiV1模具钢

正4Cr5MoSiV1是热作模具钢,在碳工钢的基础上加入合金元素形成的合工钢种。合工钢包括:量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。性能和用途与4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温600℃性能比4Cr5MoSiV钢要     

国内热作模具钢发展概况

本文分低合金热作模具钢、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢叙述主要钢种、成分、热处理工艺、性能和用途，另外，介绍我国近年发展的热作模具用钢。     

铸造高合金冷作模具钢热处理工艺的探讨

讨论了热处理工艺对铸造新型高合金冷作模具钢组织与性能的影响,结果表明,采用循环球化退火及1110℃淬火520℃两次回火得到的性能最佳,回火组织为回火马氏体及残余奥氏体,其硬度可达57～60HRC,冲击韧度8-10J/crm2.经优化工艺处理的铸造高合金冷作模具钢镶块,应用于剪切1.0～1.8mm钢板的冲压模具上,模具寿命可达20万次以上.     

Cr12模具钢

<正>Cr12是典型的合金工具钢(GB/T 1299—1985),属于高碳高铬莱氏体钢。真空脱气精炼处理,质量纯净,是应用广泛的冷作模具钢。具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。热加工性和碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具,承受冲击负荷较小,要求高耐磨的     

新型冷挤压模具钢—LD

TCrTMo3V_2Si(简称 LD)钢是一种新型高强韧耐磨冷作模具钢,被用于冷挤压模具上。本文介绍该钢种的锻造和热处理工艺,分析与测定该钢种在不同状态下的显微组织和硬度。本文还对 LD 钢与高碳高铬钢和高速钢经热处理后的机械性能及在冷挤压模具中的使用情况进行了比较。试验结果表明:采用 LD 钢制造冷挤压模具不仅使用寿命明显提高,且价格也便宜,完全可以代替高碳高铬钢和高速钢。     

冷作模具钢的选择及应用

综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势.从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢-GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢-65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)钢、高韧性高耐磨性冷作模具钢-LD(7Cr7Mo2V2Si)钢和GM(9Cr6W3Mo2V2)钢等,进行对比和实例分析,指出应合理选择及应用新型冷作模具钢,从而提高模具使用寿命.     

模具制造中系列复合冷作模具钢的应用

本文介绍了专利技术复合冷作模具钢的技术原理、性能分析和面向市场的优势等.此技术充分利用大锻造比能降低莱氏体钢(高合金冷模具钢)碳化物不均匀度的特点,用钢板代替块钢以发挥莱氏体钢强度高、耐磨性能好的优势;取高合金冷作模具钢钢板与强韧性好的中碳结构钢或高Cr钢复合成综合性能好的复合冷作模具钢,以充分发挥这二种钢的优势.20...     

一种新型模具材料——系列复合冷作模具钢

系列复合冷作模具钢是大连圣洁热处理技术研究所与大连铁道学院戚正风教授合作开发的新型专利产品,是用无碳化物偏析的高合金冷作模具钢钢板作为面板,与中碳合金结构钢或中、高Cr钢扁钢作为基材焊接而成。这种复合冷作模具钢具有粉末高速钢的高强度、高硬度、高     

Cr12MoV钢二次硬化处理的应用和分析

<正> Cr12MoV钢是应用广泛的高合金冷作模具钢,多用于制造各种要求高耐磨的冷冲模具、冷挤压模具、拉丝模和滚丝模等。根据模具的用途和工艺要求不同,可选用两种热处理工艺,即一次硬化处理和二次硬化处理。 一次硬化处理是采用较低的淬火温度,淬火后直接达到高硬度(HRC61～64),随     

冷锻模用高速钢的热处理

1 冷作金属模用高速钢的热处理 与早些时候相比,进行冷锻加工的材料钢种范围扩大了,变形抗力大的材料已能被顺利地加工,工件的精度也在提高,这就要求高精度高性能的模具。其结果,抗拉强度高、抗压屈服点高和耐热性好的高速钢已经被广泛地用来替代冷作模具钢。 高速钢主要是用于切削工具,因此,其热处理方法也是以适于切削工具的热处理方法为主,但最近用于金属模具的比例增大,因此开发了塑性加工专用钢种(日立金属牌号YXR系列等),在热处理方面,也与用于切削工具时的观点不同,采取了不同的处理方法。     

7CrSiMnMoV钢在标准件模具中的应用

<正> 一、前言 标准件及紧固件行业所需的模具钢消耗量日益增大,1987年约消耗模具钢7624.5吨,这和模具寿命低有关,而模具的选材不合理是造成寿命低的重要原因。目前常用的T10A、9 Mn 2V、W18Cr4V等钢种不能满足高强度、高韧性、高耐磨性等方面的要求。     

高碳高铬系自润滑冷作模具钢抗磨损性能研究

基于高碳高铬系自润滑冷作模具钢为研究材料,结合多种摩擦磨损试验的抗磨损性能并对其抗磨损机理进行对比分析。结果表明,高碳高铬系自润滑冷作模具钢的摩擦系数低于其他传统钢种,表现了优异的抗磨损性能,具有较大的工程应用价值,其抗磨减摩及自润滑机理和自润滑相的调控技术还有待研究。     

改善铬钼模具钢综合性能的热处理工艺研究

铬钼模具钢有很高的硬度和耐磨性,在冷作模具中应用十分广泛,但该钢种强韧性较低,易导致模具早期失效。为了提高铬钼模具钢模具的强度和韧性,研究了一种强韧化处理工艺,材料经锻造、余热淬火、高温回火、机械加工后,进行真空淬火加3次回火,再经线切割后采用冷处理及表面强化处理。通过这种热处理工艺,不仅保证了模具强度和硬度,同时又提高了模具的韧性和抗冲击能力,从而使模具获得了最佳的综合机械性能,模具的使用寿命成倍增加。