镍基高温合金镀银工艺

航空工业中 ,高温合金零件镀银主要用于防止高温粘结。由于镍基高温合金含镍量高 (≥ 50 % ) ,而且加入了抗氧化性能很强的铬、钛、铝等元素 ,其表面很易生成一层连续、致密的金属氧化物薄膜 ,具有较高的热稳定性。所以 ,在生产中 ,如何使基体金属完全暴露 ,又不使基体过腐蚀 ,成为镍基高温合金镀银工艺中的关键问题。1　工艺流程装挂→氰化除油→水洗→活化→水洗→预镀镍→水洗→氰化镀铜→水洗→镀银。( 1)氰化除油　Ｎａ2 ＣＯ32 0～ 30ｇ/Ｌ ,ＮａＣＮ 2 0～ 4 0ｇ/Ｌ ,阳极　不锈钢板 ,温度　室温 ,Ｄｋ1.0～ 1.5Ａ/ｄｍ2 ,先阴极除油…     

含铅青铜的化学抛光

我们承接了一批材质为含铅青铜铸件的化学抛光 ,型号是一六六三。由于含有锡和铅 ,采用实用的ＨＮＯ3 Ｈ2 ＳＯ4 工艺进行化抛 ,经酸蚀、出光、钝化后 ,表面形成一层黄色膜 ,干燥后外观及光亮度远远达不到用户要求 ,经摸索、试验 ,找出了解决办法。1　化学抛光工艺1.1　抛光工艺预浸蚀→光亮浸蚀→钝化→退膜。( 1)预浸蚀　由于是铸件 ,表面状况很不好 ,须预浸蚀。工艺条件为ＨＮＯ31份 ,ＮａＣｌ少量 ,Ｈ2 ＳＯ4 1份 ,温度 30℃ ,水 2份 ,时间 1～ 3ｍｉｎ。( 2 )光亮浸蚀　工艺条件为 :ＨＮＯ34 0 0ｇ/Ｌ ,ＣＨ3ＣＯＯＨ 4 0 0ｇ/Ｌ ,Ｈ2 …     

不锈钢表面处理应用技术简介(Ⅱ)

4　不锈钢着色4.1　化学着色奥氏体镍铬钢 1Ｃｒ18Ｎｉ8Ｔｉ可着彩色 ,而铁素体和马氏体不适合着彩色。4 .1.1　工艺流程零件→抛光 (机械抛光、化学抛光和电解抛光 )→清洗→酸洗(10 %硫酸、10 %盐酸、室温时间 5～ 10ｍｉｎ ,只用于机械抛光 )→清洗→着彩色→清洗→固膜→清洗→干燥。4 .1.2　着色铬酐 2 5 0 (2 0 0～ 4 0 0 )ｇ/Ｌ ,硫酸 4 90 (35 0～ 70 0 )ｇ/Ｌ ,温度 70～90℃ ,处理时间不同依次出现蓝色→蓝灰色→黄色→紫色→绿色。影响着色膜的因素有 :(1)材料成分　以 18 8型镍铬奥氏体不锈钢着色最鲜艳 ,其他品种则较差 ;(2 )…     

铝合金化学镀镍工艺

１工艺流程 有机溶剂除油→吹干→化学除油→水洗→出光→水洗→两次浸锌→水洗→化学镀镍→水洗→烘干 （１）有机溶剂除油用汽油或其他有机溶剂除去零件表面的大量油污。 （２）化学除油、碱蚀用 ５０～６０ ｇ／Ｌ的 ＮａＯＨ溶液,在 ５０～６０℃的条件下浸蚀２～３ｍｉｎ,除去零件表面的少量油污和氧化膜,并对铝合金表面产生轻微的腐蚀以提高镀层结合力。 （３）出光在 １：１的 ＨＮＯ３中浸渍 ３０～６０ｓ,用以除去碱蚀后在零件表面形成的挂灰,产生光亮表面。 （４）两次浸锌通常由于第１次所产生的锌层比较粗糙,附着力较差,…     

磷化废水处理工艺

冰箱、冷柜、空调器、洗衣机等外壳表面喷涂前都必须经过除油、磷化等前处理 ,以增强其防腐蚀性能和漆膜的附着力。而前处理的每道工序都有水洗 ,水洗水是流动水 ,排放出的水为低浓度废水 ,而定期清理、更换脱脂液和磷化液后排放的水为高浓度废水。这两类废水中的废物含量见表 1和表 2。表 1　高浓度废水水质成分名称ｐＨ值 ＣＯＤ(ｍｇ/Ｌ)ＳＳ(ｍｇ/Ｌ)Ｚｎ2 +(ｍｇ/Ｌ)ＰＯ3 -4 (ｍｇ/Ｌ)ＮＯ-3 (ｍｇ/Ｌ)ＣｌＯ3 (ｍｇ/Ｌ)脱脂槽废水 12 10 0 0～2 0 0 02 5 0～5 0 0磷化废水 315 0 0～2 5 0 02 0 0 0～30 0 010 0 0～15 0 015 0 0～2 5…     

铝合金碱性化学抛光技术

在承接一批铸造铝合金、压铸铝合金件的化学抛光时 ,首先使用常用的三酸 (磷酸、硫酸、硝酸 )抛光工艺。由于是合金件 ,硅、铜含量大 ,经过多次抛光酸洗 ,虽然达到了对方的光泽要求 ,但是成本较高。通过查阅有关资料并多次试验 ,找到了针对铝合金的碱性化学抛光工艺 ,抛光质量基本上与酸性化学抛光相似 ,效果令人满意。1　化学抛光工艺(1)流程工艺　化学抛光→温水洗→清水洗→出光→水洗→中和→水洗→干燥。(2 )配方及条件　ＮａＯＨ　 35 0～ 65 0ｇ/Ｌ ;ＮａＮＯ2 　 10 0～ 2 5 0ｇ/Ｌ ,ＮａＦ　 2 0～ 5 0ｇ/Ｌ ;Ｎａ3ＰＯ4 　 10～ 4…     

钢铁常温除油除锈法

钢铁常温除油除锈法山东省龙口市家用电器总厂一分厂（２６５７１６）曲士贤１工艺流程碱水煮→水洗→二合一除油除锈→水洗→磷化→自然晾干。２配方及使用条件（１）碱水ＮａＯＨ３０～３５ｇ／ＬＮａ２ＣＯ３１５～２０ｇ／Ｌ温度９０～１００℃时间１０～１５ｍｉｎ（...     

氯化钾盐镀锌黑色钝化工艺

电镀锌工业应用已经 10 0多年了 ,其技术成熟 ,其中 ,氯化钾盐镀锌具有镀层结晶细致、镀液的均镀能力和深镀能力较好、电流效率高、适用范围广、废水处理简单等优点 ,在工业电镀中占有重要地位。在镀锌层的钝化处理中 ,黑色钝化可以得到油光、发亮、黑色一致的镀层 ,深受人们的喜爱 ,现就氯化钾镀黑色钝化中出现的一些技术问题与广大同行们一起来商讨和交流。1　氯化钾盐镀锌工艺配方和条件氯化钾盐镀锌成分及工艺条件如下 :氯化钾 180～ 2 2 0ｇ/Ｌ ,氯化锌 6 0～ 70ｇ/Ｌ ,硼酸 30～ 35ｇ/Ｌ ,ＺＬ 1号 14～ 18ｍｌ/Ｌ ,ｐＨ值5～ 6 ,温度…     

镀锌磷化工艺实践

１　前　言 近年来,镀锌磷化工艺的应用越来越广,相关研究也随之增多。镀锌磷化用作涂层前处理可大大提高涂层防腐蚀性能;也可用于具有焊接缝隙的部件或允许无镀层的深孔零件的综合防腐蚀。 镀锌磷化工艺与钢铁磷化工艺在配方上没有大的区别,但在操作条件和工艺控制上有许多不同之处。在此结合多年实践,谈谈镀锌磷化工艺的质量控制措施,以提高镀锌磷化工艺质量。２ 镀锌磷化工艺及膜层质量 （ｌ）镀锌磷化的工艺流程为：化学除油→热水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→电化学除油→水洗→水洗→弱腐蚀→水洗→水洗→镀锌→回收→热水洗→…     

郑州普用金属保护制品有限公司特别推荐

一、无泡乳化剂系列———除油去污能力强 ,不含硅 ,自消泡 ,可单独使用或与纯碱、磷酸盐等助剂混合使用 ,为喷淋清洗必备材料。1.ＰＹ2 0———常温无泡 ,使用浓度≥ 1.3ｇ/Ｌ2 .ＰＹ4 5——— 4 5℃以上无泡 ,使用浓度≥ 1.1ｇ/Ｌ3.ＰＹ5 5——— 5 5℃以上无泡 ,使用浓度≥ 1.0ｇ/Ｌ二、胶钛表调剂———钛含量高 ,活性强 ,耐硬水 ,常温下使用 ,能有效缩短磷化时间 ,磷化膜细致。正常使用浓度 0 .1% ,酸洗时使用浓度 0 .3%。三、脱脂及磷化系统———有多种型号的脱脂及磷化产品 ,能满足不同前处理工艺的要求。同时 ,转让脱脂及磷化技术…     

出光溶液的故障分析及排除

我公司的镀锌、镀镉工艺是按ＨＢ5068—78进行的,后处理采用活化出光钝化流程。近年来,随着生产任务的扩大,出光溶液出光效果很不理想,1996年就因出光效果差而导致整槽溶液报废。重新配置新溶液使用不到两年,又出现了镀锌、镀镉层发暗、挂灰的现象,影响了零件的外观质量及钝化膜的耐蚀性。1　故障分析1.1　溶液组成及工艺参数ＣｒＯ3　80～120ｇ/Ｌ,Ｈ2ＳＯ4　3～4ｇ/Ｌ,室温,3～5ｓ。　　[收稿日期]　2000-02-15　　对溶液化学成分进行分析后,ＣｒＯ3、Ｈ2ＳＯ4含量均合格。1.2　故障分析零件镀锌、镀镉后出光15ｓ,水洗后,镀层发暗且局部挂…     

小型变压器整体表面处理工艺

1　工艺流程及说明除油和除锈 (二合一 )→中和→水洗→磷化→干燥→浸底漆→干燥→喷面漆→干燥。(1)除油除锈　采用盐酸作为除锈剂 ,以非离子型表面活性剂作为除油的主要成分。同时 ,加入酸雾抑制剂和促进剂 ,以达到降低酸雾和加快反应速度的目的。初配时溶液外观呈无色透明 ,使用一段时间后变为淡绿色 ;游离酸度为 350～ 4 50点 ,浸泡 2 0～ 50ｍｉｎ。处理后的钢材外观呈暗灰色 ,水膜连续均匀。(2 )中和　用 3%～ 5%的碳酸氢钠溶液 ,浸泡 10～ 15ｍｉｎ。(3)水洗　采用 2道自来水水洗 ,1～ 2ｍｉｎ。(4 )磷化　采用锌系磷化 ,主要成分为…     

锌系宽温快速磷化工艺

本研究通过对促进剂和添加剂的优选 ,研究了锌系宽温磷化工艺 ,所得磷化液性能优越 ,工艺调整方便 ,管理简单 ,有良好的应用推广前景。1　实验条件与方法1.1　试样和磷化液实验试样为 (单位 :ｍｍ) :10 0 0 .0× 50 0 .0× 1.5冷轧低碳钢板 ,选用锌系磷化试验 ,磷化液配方为 :主盐重量比　Ｚｎ2 +∶ＰＯ3- 4∶ＮＯ- 3 =( 1.4～ 1.5)∶( 3.5～ 3.8)∶1.0。促进剂 0 .2～ 0 .9ｇ/Ｌ ,添加剂 2～ 4ｇ/Ｌ ,ＴＡ 12～ 60点 ,ＦＡ0 .6～ 5.0点 ,温度常温～ 60℃ ,时间适当。主要成分及作用 :( 1)主盐 :主要含Ｚｎ2 +,Ｈ2 ＰＯ- 4等 ,能形成以磷酸…     

摩托车油箱磷化工艺

摩托车油箱的表面处理工艺较一般钢铁件前处理要困难,原因如下:(1)构件的几何形状较复杂,腔体内磷化产生的气泡会滞留在腔内顶部,出现漏磷化区域;(2)磷化后的箱体在喷塑过程中,须经180℃,0.5ｈ的高温固化,一般的磷化膜很难经受住这种环境,腔内未喷塑表面的磷化膜极易被破坏;(3)经表面处理后的油箱一般要经3个月以上的时间才能上总装,内表面容易再次被腐蚀。对此我们采用如下工艺,解决了这一难题。(1)工艺配方及处理条件如下:ＺｎＯ　　　　　5～60ｇ/ＬＨ3ＰＯ4　　　　　20～300ｇ/ＬＨＮＯ3　　　　　15～200ｇ/ＬＣａ盐　　　　　30～400…     

环氧绝缘漆的退除技术

本厂采用铝合金表面绝缘氧化再喷涂三层环氧绝缘烘漆的工艺 ,产品的外表面及绝缘性和耐高压性质量要求高。由于产品装配精度高 ,要求漆膜非常均匀 ,轻微的漆流痕也会影响装配精度 ,有时必须退除漆膜重新喷涂绝缘漆。环氧绝缘漆膜退除方法有无机溶液法、有机溶液法、专用溶液法。有机溶液法退除速度慢、成本高。本文介绍一种不损伤绝缘氧化层、成本低的快速退除方法。工艺流程 :浓硫酸浸泡→流动冷水冲洗→钝化→热水洗→烘干→喷漆→烘干。退除工艺(1)有机溶液法　乙醇 2 0 .5ｇ/Ｌ ,石蜡 4ｇ/Ｌ ,二甲苯 65 .5ｇ/Ｌ ,丙酮 2 0 .5ｇ/Ｌ。浸…     

单体液压支柱电镀生产线的技术改造

一、前言我厂单体液压支柱电镀生产线承担着油缸、活柱筒的电镀加工任务,原工艺为油缸镀低锡青铜,活柱筒镀低锡青铜/硬铬。炮采支柱要求活柱体改为镀锌/磷化/涂有机膜。机采支柱仍执行原工艺。为适应工艺变更,我们从改进工艺入手对生产线进行了技术改造,实现了一线三工艺,满足了生产需要。二、技术改造方案 1.改进工艺 (1)对镀锌/磷化/涂膜工艺的改进产品设计单位提供的工艺共有40道工序,我们通过理论分析和实验将其减为26道,其中电镀部分21道。改进后的工艺流程为:装挂→预除油→电解除油→热水→冷水→酸洗→冷水→冷水→镀锌→回收     

合金钢化学发黑

1.酸方及工艺规范草酸50～90g/l 氯化钠10～30g/l 氟化钠10～20g/l 硫代硫酸钠3～7g/l 钼酸铵30～50g/l pH 1～1.5 温度45～100℃时间4～10min 2.工艺过程有机溶剂除油→化学除油→喷砂→酸洗→活化→钝化→发黑→干燥→交验。(1)化学除油:在60～80℃下,碱性化学除油; (2)酸洗:在60～80℃下,含14%H_2SO_4和1.5%的NaCl溶液里,酸洗10min,除掉残余的疏松氧化皮和盐类; (3)活化:在25～50℃下,14%HNO_2和1.5%HF的混酸里,酸洗5～10min,具有活化效果,同时浸亮;     

钛合金表面涂料的清洗工艺

钛合金具有很高的耐蚀性、高的比强度以及优良的耐高温特性 ,在航空航天领域得到了广泛的应用 ,但加工难度大 ,成形难 ,需高温处理。在钣金加工时 ,处理温度高达 80 0℃ ,保温 2 0～ 30ｍｉｎ ,需用涂料进行保护。由于加工温度相对较高 ,涂料用常规方法根本不能去除。为此 ,经多次试验确定高温浓碱浸泡去除涂料的工艺有 2种 ,去除效果非常理想。( 1 )ＮａＯＨ 1 2 5～ 1 75ｇ/ＬＺＬＡ 375～ 42 5ｇ/Ｌ温度沸腾时间 1ｈ以上( 2 )ＮａＯＨ 45 0～ 6 5 0ｇ/ＬＮａＮＯ3 1 0 0～ 1 5 0ｇ/ＬＮａＮＯ2 75～ 1 2 5ｇ/Ｌ温度沸腾时间 1 .5ｈ以上　…     

国内期刊纵览

20 0 0 0 70 1　电化学法研究钼系缓蚀剂———陈怀超 .腐蚀与防护(月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 1(4 ) :152用动电位慢扫描法研究了钼系缓蚀剂在去离子水中及含5× 10 - 3ｇ/ＬＣｌ- 的去离子水对Ｑ 2 35钢的缓蚀性能 ,并与2 0 0× 10 - 3ｇ/ＬＫ2 ＣｒＯ4 在相同材料 /介质体系中的缓蚀性能作了比较。2 0 0 0 0 70 2　Ｚｎ(Ｈ2 ＰＯ4 ) 2 Ｎ[ＣＨ2 ＣＨ2 ＯＰＯ(ＯＨ ) 2 ]3对碳钢的协同效应与缓蚀机理研究———郭良生 .腐蚀与防护 (月刊 ) ,2 0 0 0 ,2 1(4 ) :16 0采用失重法、表面观察法、极化曲线法、氩离子刻蚀法和ＸＰＳ分析法研究Ｚｎ(Ｈ2 …     

化学镀镍在五金工具防护中的应用

五金工具类产品材料类型差别较大 ,使用的环境不同 ,容易遭受腐蚀破坏 ,用涂料保护可暂时解决防锈问题 ,但随着涂层的脱落 ,锈蚀跟着出现。若表面电镀 ,由于某些产品形状复杂 ,很难获得均匀的镀层。如理发推剪 ,在运输及使用过程中接触到腐蚀介质 (盐雾、汗水 ) ,易产生锈蚀。通过使用化学镀镍进行表面处理后 ,既解决了锈蚀问题 ,又改善了产品的外观。1　工艺条件(1)材质 :碳钢。(2 )化学镀镍液配方及条件 :硫酸镍 2 0～ 2 5ｇ/Ｌ ,次亚磷酸钠2 5～ 30ｇ/Ｌ ,柠檬酸钠 15～ 2 0ｇ/Ｌ ,醋酸钠 15～ 2 0ｇ/Ｌ ,十二烷基磺酸钠 2 5ｍｇ/Ｌ ,添…