新工艺改善丁腈橡胶/丁苯橡胶并用胶相容性

正丁腈橡胶(NBR)与丁苯橡胶(SBR)的相容性差一直是影响二者并用胶性能的主要因素,近日沈阳化工大学开发了一种新型NBR/SBR橡胶合金共混工艺,或成为解决上述问题的良方。NBR是一种强极性特种橡胶,耐油性好、但耐寒性差、加工生热大。在保证NBR耐油性能的基础上,通过并用SBR可以改善并用胶的耐寒性及加工性。但NBR与SBR在热力学上不相容,两相间很难产生共交联,导致综合性能差。用     

氯化聚乙烯橡胶在胶管外层胶中的应用

介绍氯化聚乙烯橡胶（CM）在胶管外层胶中的应用。结果表明，CM与NR，SBR或NBR的并用胶具有优良的耐臭氧老化性能、耐油性能和粘合性能，能够满足不同胶管外层胶的性能要求；在胶管外层胶中应用CM，无需添加设备和改变常规工艺条件，可降低原材料成本。     

新工艺改善NBR/SBR并用胶相容性

正丁腈橡胶(NBR)与丁苯橡胶(SBR)的相容性差一直是影响并用胶应用的主要因素,沈阳化工大学介绍了一种新的NBR/SBR橡胶共混工艺,或成解决这个问题的良方。该工艺是将NBR和SBR分别配合相应助剂,预先制成各自的母炼胶,停放熟成一段时间后再按比例进行混合,制备并用橡胶。据了解,NBR是一种强极性特种橡胶,耐油性好,但耐寒性差、加工生热大。在保证共混橡胶一     

耐磨纤维缠绕喷砂胶管的研制

介绍耐磨纤维缠绕喷砂胶管的结构及内胶层配方设计。耐磨纤维缠绕喷砂胶管内胶层的厚度为6～7mm，各纤维缠绕层采用角度搭配设计；内胶层主体材料采用NR／BR并用胶(并用比为50／50)，硫化体系为硫黄／促进剂CZ／促进剂M(并用比为1．8／1／0．5)，补强体系为白炭黑／炭黑N220／炭黑N330(并用比为12／50／20)。采用该结构和配方生产的纤维缠绕喷砂胶管耐磨性能良好，综合性能基本达到进口同类产品水平。     

水油环境用丁腈橡胶/氯丁橡胶共混胶性能研究

对丁腈橡胶(NBR)/氯丁橡胶(CR)并用胶在水、油环境下性能的影响因素进行研究,主要研究NBR/CR配比、硫化体系、炭黑和白炭黑对并用胶的物理性能、体积电阻率和耐水、耐油性能的影响。同时研究了硫化时间对NBR/CR并用胶性能的影响。结果表明:NBR/CR并用胶(并用比为70/30)最佳硫化体系为:氧化锌5,氧化镁6,促进剂DM0.4,硫黄2;随着CR用量的增大,NBR/CR并用胶拉伸强度和体积电阻率先增大后减小,耐油性能增强;炭黑N550填充的并用胶的综合性能最佳,且当炭黑N550用量为50份、白炭黑用量为20份时,并用胶性能最佳;最佳硫化时间为50 min。     

CR/NBR并用胶热氧老化性能研究及其寿命预测

研究了氯丁橡胶(CR)/丁腈橡胶(NBR)并用比对其硫化胶力学性能和耐热空气老化性能的影响。结果表明,当CR/NBR并用比为80/20时,并用胶力学性能最好;CR具有优异的耐空气老化性能,加入NBR使CR/NBR并用胶耐空气老化性能降低;以拉断伸长率做寿命预测评价指标,通过Arrhenius方程推算出了CR/NBR并用胶不同温度下的预期使用寿命。     

氯化聚乙烯橡胶在钢丝编织胶管外层胶中的应用

用氯化聚乙烯橡胶(CM)替代CR或氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)与NBR并用研制了钢丝编织胶管的外层胶。确定配方为:CM352L 60，NBRN32 40，氧化锌 2，稳定剂 12，防老剂 2，炭黑(N330／N660)60，GA补强剂20，填充剂30，增塑剂(DOP／DOA)20，粘合剂(RS／RA)6，促进剂DM0．8，硫化剂CVl5202．5，硫黄0．5。该配方胶料加工工艺与CSM／NBR胶料相同。采用该配方外层胶的成品胶管性能完全合格，现已正式投入生产。     

耐油多层胶管及其制造工艺

本发明涉及到胶管由以丁二烯橡胶(A)为主的内层胶、纤维补强层以及与25%~35%A橡胶并用的氯丁橡胶为主的外层胶经连续加工而成。由丁腈橡胶作内层，聚酯纤维作补强层和丁腈橡胶与氯丁橡胶并用(25：75)作外层胶制成的胶管，其粘接强度为3kg/cm2，该胶管有较好的耐臭氧性(20%拉伸，50ppmO3，40℃×96h)和良好的耐油性(JIS 3油，100℃×70h)(专利号 JP2000170.960)。 (XS-02) 耐油多层胶管及其制造工艺     

丁腈橡胶/氯丁橡胶并用胶性能的研究

研究丁腈橡胶(NBR)/氯丁橡胶(CR)并用比、硫化体系和补强体系对NBR/CR并用胶物理性能和导电性能的影响。结果表明:当NBR/CR并用比为70/30,氧化锌、氧化镁、硫黄和促进剂DM用量分别为6,6,4和0.6份,炭黑N550用量为50份时,并用胶的物理性能最佳,体积电阻率适当。     

芳烃油在NBR及其并用胶胶料中的应用

芳烃油等量替代增塑剂DBP在NBR和NBR/SBR及NBR/CR胶料中的应用试验结果表明,采用芳烃油对胶料的性能无不良影响。芳烃油等量替代增塑剂DBP在NB胶管内层胶和NBR/SBR耐油胶板胶料中的实际应用试验结果表明,采用芳烃油有利于降低胶料成本。