滚筒洗涤参数对真丝织物光泽度的影响

真丝产品在家庭洗涤护理过程中,极易出现织物光泽降低的问题。文章采用真丝素绉缎为试验对象,变化负载尺寸、负载量、洗涤水温、洗涤水量、洗涤机械力等滚筒洗涤参数进行洗涤,使用YG524织物光泽度测试仪对洗涤后织物光泽进行测试,通过JMP软件定制试验,利用最小二乘法逐步分析影响因素的作用规律。研究发现:停时间、转时间、洗涤转速及洗涤转速与负载量的交互作用对素绉缎织物光泽度的影响最为显著。另外,滚筒洗涤参数对真丝织物光泽度的影响预测模型经验证,具有较高的可靠性和适用性。     

机织物外观的计算机三维模拟

基于织物结构的Peirce模型,针对机织物的组织结构分析了纱线的交织规律及影响织物外观的因素,采用三角函数曲线和直线表示纱线的屈曲形态,最终完成对机织物外观的三维模拟。     

洗涤条件对机织物水洗尺寸变化率的影响

在不同的洗涤条件下,对机织物的水洗尺寸变化率进行了对比试验,探讨了不同洗涤条件对机织物水洗尺寸变化率的影响。     

家庭滚筒洗衣机脱水转速对纯棉衬衫外观性能的影响研究

家庭洗涤时,洗衣机脱水转速对服装水洗尺寸变化率及外观平整度影响显著,因而脱水转速的设定对洗衣机参数优化影响重要.本文选取常见纯棉衬衫,在滚筒洗衣机脱水转速分别为400r、600r、800r、1000r条件下洗涤,分别测试其尺寸变化率、外观平整度、最终含水率等指标,并且通过显微镜观察衬衫洗涤前后纱线直径的变化.结果发现,随脱水转速的增大,衬衫纱线的直径增大,最终含水率降低;1000r洗涤后纯棉衬衫纵横向的尺寸收缩率最小,而400r、600r洗涤后织物的外观平整度高于1000r洗涤.研究成果可为纯棉衬衫家庭滚筒洗涤时脱水转速的设置提供依据.     

滚筒洗涤负载类型对织物运动及其洗涤性能的影响

为研究不同滚筒类型在洗涤过程时织物运动形态和洗净性能,借助高速摄像机记录滚筒洗衣机(海尔 WH7560P2)内运动织物形态,基于几何矩理论,求得运动织物质心。依据观测织物质心运动轨迹,提出了8个表征织物运动的指标,建立运动指标与洗净率之间的关系,该经验模型适用于海尔滚筒洗衣机WH7560P2。采用单因素试验研究涤纶、涤/棉混纺织物和纯棉3种负载对滚筒洗涤过程织物运动的影响。研究发现:织物类型不同,运动形态不同,洗净率和磨损率也不同;纯棉负载被动运动面积占比最大62%,洗净率和磨损率最大,分别为44%和24.5%;涤纶负载被动运动面积占比最小为41%,洗净率和磨损率也最小,分别为39%和6.6%;3种负载织物运动过程都交替出现滑落和摔落运动,有利于提高洗涤效果。     

机织物外观分析及计算机三维模拟

根据浮长丝研究机织物结构,分析其对机织物外观影响原理,在此基础上,计算出组织点位置和纱线的屈曲形态,按照计算机图形学的原理,编制应用软件,模拟机织物的三维（3D）立体图像。     

家庭滚筒洗涤对牛仔织物风格的影响

为探究PhahrOmeter织物评价系统在不同洗涤次数下牛仔面料的手感风格特征,选取100%棉、100%莱赛尔纤维、莫代尔/棉/麻3种牛仔面料试样,通过模拟穿用过程中的家庭滚筒洗涤方式,进行0次、10次、20次、30次不同次数水洗并分别进行手感风格值测试,运用灰色关联法分析计算手感因子与织物手感值之间的关系。结果表明:织物硬挺度是影响织物手感风格表现趋势的主要因素,织物的柔软度和硬挺度呈反比关系,织物柔软度随着水洗次数增加其对应的测试数值减小,光滑度则呈相反趋势,即水洗次数越多,测试数值越大,织物越柔软;测试中,相近平方米质量和厚度的纯棉牛仔和莫代尔/棉/麻混纺风格最接近,莫代尔纤维改善了牛仔面料的手感值和硬挺度。     

水流处理对织物外观、厚度和强度的影响

利用高压水流对涤棉细布和纯棉中平布进行喷射处理，采用不同的喷射压力和喷射时间，对处理后织物的外观、厚度及强度进行了分析测试，并与原织物进行了比较。     

机织物外观计算机模拟方法的探讨

评述了织物ＣＡＤ系统中机织物外观计算机模拟现状,指出了其存在的问题,提出建立在纱线实体模型基础上的织物外观三维计算机模拟方法,该方法不仅可以模拟织物结构参数变化时织物外观的变化,还为实现复杂组织结构的可视化奠定了基础。     

机织物仿真模拟方法探讨

基于机织物结构模拟中由于纱线屈曲而产生的光线反射不均衡性,文章系统分析和探讨了改进机织物外观效果的基本方法,提出了一种能够快捷、有效提高织物外观数字化模拟效果的新算法.该算法综合考虑了织物中相邻经纱或纬纱之间的部位,以及经纬纱交织的部位亮度较低,而经纬浮长的中央突出部位亮度较高,使得同一根纱线的不同部位由于在织物中所处的位置不同而产生不同亮度的情况.该算法以二维的方法模拟实际织物表面的三维效果,具有速度快、效果好的优点.     

洗后织物外观平整度客观评级中的若干问题

洗涤过程中,纺织服装受到自身材料性能、机械外力、洗护产品等诸多因素的影响,形态发生改变,降低了外观美感和服用性能。传统的人工主观评级受到多因素的制约,检测精度低且个体评价差异大。本文基于目前国内外客观评级研究现状,着重从技术手段、评价指标、特征分类方法等角度探讨了织物平整度客观评级研究中的若干问题,并对其发展方向作了预测。客观有效地评价织物外观平整度,对纺织材料研发、服装设计、洗涤机械制造及洗涤剂研发等的评估具有重要意义。     

基于屈诱多形态力学测试的织物外观平整度表征

针对现有基于图像或视觉原理的织物外观平整度的测试方法易受到织物复杂花型和纹理的影响,存在织物品类适应性差等不足,提出基于后屈曲诱导的织物多形态构建和力学性能原位检测原理的织物外观平整度表征手段.选取30块织物试样进行多重形变下的原位力学测试,分别提取力-位移测试曲线的5个特征指标,利用SPSS软件对提取的织物特征指标及...     

Study of woven fabric shear behaviour

The paper presents the shear frame test with a new method of gripping the fabric sample to describe the shear behaviour of fabrics used in the garment industry under high shear strain conditions (maximum shear angles of 20°). This shear frame test was also used to compare between hysteresis curves given by the Kawabata evaluation system (KES) test, the bias extension test and the shear frame test for 10 woven fabrics. The linear viscoelastic theory was used to analyse the shear relaxation behaviour of the woven fabrics. In addition, in this study, the kernel function of the generalised Maxwell model has been used to describe the viscoelastic properties of the fabrics.     

Computer simulation of plain woven fabric appearance from yarn photographs

This article proposes a method for simulating plain woven fabric appearance based on photographs taken by still camera of actual yarns along their lengths. The survey mathematically models the transformation of yarns from a straight circular cylinder to a flattened and crimped form in the fabric structure. The simulation is performed by yarn images that are obtained by image processing techniques and resized according to mathematical models developed by means of the software prepared. Transforming circular yarn cross-section to elliptical one for simulating yarn flattening and modelling the crimped shape of yarn by an elastica curve are both convenient and realistic. The simulation of plain woven fabric can be performed by a method based on raster graphics. This article provides a model for yarn shape in fabric structure as well as a method for simulating plain woven fabric appearance. This method may be used in textile industry for design and quality control.     

织物组织结构对机织物力学性能的影响

纺织品组织结构对织物的外观和应用性能具有普遍的适用性,织物的最终用途在很大程度上取决于所用的材料及其物理特性。因此,织物的结构参数直接决定了织物的性能。研究了不同组织结构对织物力学性能(包括拉伸性能、撕裂性能和耐磨性能)的影响,主要探讨了平纹、斜纹和方平组织对织物力学性能的影响。     

接结经纱对三维正交机织物结构的影响

以经纱接结的三维正交机织物为研究对象 ,在 3种接结纱张力下制织了 2种接结纱浮长的 6种正交机织物。通过比较织物的接结纱织缩率、纬纱密度和织物厚度 ,发现适当的接结纱张力既有利于形成较为理想结构的正交织物 ,又有利于织造的顺利进行 ;较小的接结纱浮长 ,有利于织物结构的均匀。     

机织物结构相模型剖析和修正

针对机织物结构相传统模型未能敏感反映不同组织结构状态差异的问题,剖析了模型的约束条件和不足,建立了能够有效反映组织信息的结构相模型。提出了相对屈曲波高概念用于表征不同织纹组织中纱线的弯曲程度,为结构相模型的修正提供了理论参考。研究结果表明：结构相改进模型随屈曲波高的增加而增加,但呈非线性关系;对于不同织纹组织,形成等支持面的结构相是不固定的（0 结构相除外）,相同屈曲波高对应着不同的结构相,三原组织的结构相值之间存在平纹＜ 斜纹＜ 缎纹;在低结构相区域,结构相与屈曲波高可看成非线性关系,在高结构相区域改进模型与传统模型有统一性。     

机织土工织物结构参数与渗透性关系探讨

探讨了机织土工织物的织物组织、纱线细度、经纬纱密度等因素对织物渗透性的影响。确定了织物组织结构参数与渗透系数之间的回归关系。通过改变织物的组织结构参数使土工布具有不同的水力学性能,从而满足不同工程的要求。