浅色EPDM海绵橡胶的制备与性能研究

制备了一种浅色EPDM海绵橡胶,并对其各项性能进行了表征。考察了不同促进剂体系对EPDM海绵橡胶硫化特性和各项性能的影响。结果表明,当硫化速率与发泡剂分解速率平衡时才能制得性能良好的海绵橡胶。本实验首次在橡胶材料中引入了2,2′-(4,4′-二苯乙烯基-)双苯并噁唑(商品名:荧光增白剂OB-1),配合金红石型二氧化钛/群青体系对EPDM海绵橡胶进行增白。结果表明,OB-1与二氧化钛/群青对浅色EPDM海绵橡胶增白效果较好。     

动态硫化对热塑性弹性体及其纳米复合材料形态结构和流变性能的影响

动态硫化是橡胶与塑料共混成均匀熔体的同时橡胶硫化的一种方法。Fisher曾使用该方法制备PP／EPDM共混胶。然而，Fisher的研究工作仅涉及到应用自由基机理对EPDM橡胶进行部分硫化。又有人开发出橡胶相完全交联的首批商品化的热塑性弹性体。     

不同种类炭黑对人防门海绵橡胶性能的影响

以三元乙丙橡胶(EPDM)作为橡胶主体材料,加入不同种类炭黑以及其他原料,通过热空气自由发泡,制备海绵橡胶。通过探讨不同种类炭黑在橡胶中的分散情况,以及对海绵橡胶硫化发泡特性、加工性能、物理性能的影响,结果表明,炭黑N550在橡胶中的分散效果最好,炭黑N120的分散效果较差;炭黑N550填充的海绵橡胶的硫化速率与发泡剂分解速率匹配较好,海绵橡胶密度小,发泡倍率大;炭黑N120的Payne效应最明显,海绵橡胶的力学性能最好。     

三元乙丙海绵橡胶垫热老化寿命之研究

三元乙丙海绵发泡产品在越来越多的领域里得到了推广和应用。文中主要针对三元乙丙橡胶（EPDM）海绵发泡蛰板的热老化使用寿命进行了分析、研究并计算。研究结果表明,EPDM海绵发泡橡胶垫板在40℃以下性能下隆20%时,产品仍可正常使用43年。     

EPDM预成型模压发泡材料的研制

本文采用快压型炭黑N550作为橡胶补强填料,研究了加工工艺、发泡剂添加量、硫化体系对EPDM发泡材料的影响。研究表明:①采用三段塑炼工艺进行EPDM预成型模压发泡,物料混炼更均匀;②当发泡剂用量高于2份时,制备出的EPDM发泡材料是开、闭孔混合结构的发泡材料;③当硫化体系用量增加8%时,有较好的交联程度,力学性能较好,硫化过程与发泡过程匹配较好,橡胶海绵具有较好的微孔结构。     

改性EPDM增韧PA的研究进展

介绍了国内外改性EPDM增韧尼龙研究进展,分析了在改性EPDM增韧PA过程中的影响因素,如接枝率、橡胶含量、PA的结晶性能等,阐述了EPDM增韧PA的机理,最后展望了该领域的发展趋势和方向。     

发泡剂对EPDM海绵性能的影响

采用热空气自由发泡制备EPDM海绵,研究发泡剂品种和用量对其性能的影响。结果表明,以发泡剂AC、OBSH和H制备EPDM海绵,最佳用量分别为15、10和10份;当发泡剂用量为10份时,以发泡剂OBSH制备的EPDM海绵发泡倍率最大。     

发泡剂对EPDM海绵性能的影响

采用模压一步法制备EPDM海绵。研究发泡剂品种和用量对其性能的影响。结果表明，以发泡剂AC，OBSH或H制备EPDM海绵，最佳用量分别为5，5和3份；发泡剂用量为5份时，以发泡剂H制备的EPDM海绵发泡倍率最大。以发泡剂AC／OBSH，AC／H或OBSH／H并用制备EPDM海绵，最佳并用量分别为5，4和2份；发泡剂并用量为5份时，以发泡剂AC／OBSH并用制备的EPDM海绵发泡倍率最大。扫描电子显微镜观察发现．以发泡剂AC／OBSH井用制备的EPDM海绵微孔分散均匀。     

发泡剂对EPDM发泡橡胶性能的影响

采用热空气自由发泡制备EPDM发泡橡胶,研究发泡剂品种和用量对其性能的影响。结果表明,以发泡剂OBSH、AC和H制备EPDM发泡橡胶时,它们的最佳用量分别为10份、15份和10份;当发泡剂用量为10份时,以发泡剂OBSH制备的EPDM发泡橡胶发泡倍率最大。观察发泡橡胶内部结构发现,用发泡剂OBSH制备的EPDM的发泡橡胶内部泡孔结构较均匀、孔径最小。     

无卤阻燃型EPDM材料和EPDM/PP TPV复合材料等胶料性能的研究进展

EPDM应用广泛但容易燃烧,在许多应用中需添加阻燃剂。含卤体系阻燃剂虽然阻燃性好但易释放有毒气体,因此无卤阻燃剂获得了普遍应用。研究了无卤阻燃剂与EPDM等橡胶的复合性能,介绍了橡胶阻燃机理和电线电缆等方面胶料,如天然胶、EPDM、CR、NBR的配方及材料性能。     

EPDM在材料改性方面的应用研究进展

文章介绍了国内外EPDM在材料改性方面的应用研究进展,分析了在EPDM共混改性过程中橡胶含量、加工工艺对材料性能的影响,最后还展望了该领域的发展趋势。     

可膨胀微球发泡剂制备EPDM海绵的研究

采用可膨胀微球发泡剂MSH-500通过模压硫化法制备EPDM海绵,研究硫化剂DCP用量、发泡剂MSH-500用量和硫化温度对EPDM海绵性能的影响.结果表明:硫化剂DCP用量为3份、发泡剂用量为5份、在140℃下硫化15 min制备的EPDM海绵综合性能较好,且海绵泡孔分布均匀,孔径均一.     

三元乙丙橡胶海绵车门密封条压缩变形的仿真分析与试验验证

建立三元乙丙橡胶(EPDM)海绵本构模型,采用Abaqus软件对其车门密封条压缩变形进行仿真分析与试验验证。结果表明,采用材料力学性能试验数据拟合的EPDM海绵的Ogden模型材料参数有效,密封条压缩力-形变的仿真分析结果与试验验证结果吻合。通过建立材料模型和对密封条结构进行仿真分析,可有效缩短橡胶密封条开发周期,提高开发效率。     

便携式消防灭火装备用连接管路的研制

详细阐述了EPDM胶料的制备、性能测试及连接管路生产工艺和应用。结果表明,制备的EPDM胶料达到性能要求,适合于橡胶连接软管的生产。该型软管已获大批量使用。     

吸油膨胀橡胶复合材料研究进展

叙述了吸油膨胀橡胶的吸油机理、性能表征、制备方法以及吸油膨胀橡胶复合材料中吸油组分的研究进展,并且介绍了国内外对吸油膨胀橡胶封隔器的研究和应用进展。     

三元乙丙橡胶海绵车门密封条压缩变形的仿真分析与试验验证

通过EPDM海绵橡胶试验拟合的Ogden模型参数,使用ABAQUES对密封条进行压缩负荷和形变情况的仿真分析,并进行了试验验证,为密封条正向开发提供参考依据。     

低冲击回弹性三元乙丙橡胶开孔海绵的制备

研究了三元乙丙橡胶开孔海绵的制备方法。结果表明,此EPDM开孔海绵能够在EPDM发泡过程中而不是在发泡后转变为开孔,因而材料的冲击回弹性降低,填充性能提高。将0.1~40份有机发泡剂、2~40份无机发泡剂、2~40份辅助剂进行混合、硫化和发泡,所得EPDM开孔海绵具有较低的冲击回弹性和优良的密封性能,可用作各种工业制品的密封材料。     

高性能EPDM/炭黑复合材料的制备与性能研究

根据乙烯基含量和第三单体含量,对不同牌号三元乙丙橡胶(EPDM)胶料的物理性能进行分析,选择EPDM7500作为EPDM/炭黑复合材料的主体材料。研究填料、增塑剂和硫化体系对EPDM/炭黑复合材料性能的影响,选择高耐磨炭黑和大粒径喷雾炭黑作填料,液体橡胶作增塑剂,过氧化物DCP和硫黄作硫化剂,通过二段硫化工艺制备出拉伸强度和拉断伸长率大、压缩永久变形小的高性能EPDM/炭黑复合材料,该复合材料可以用于制备高性能橡胶密封制品。     

吸水膨胀橡胶制备技术及应用研究进展

介绍了吸水膨胀橡胶的种类、吸水机理及制备方法和应用方面的研究进展,分析了影响吸水膨胀橡胶吸水膨胀性能和力学性能的各种因素,井展望了其应用前景.     

三元乙丙橡胶并用改性的研究进展

综述三元乙丙橡胶(EPDM)与其他弹性体,包括天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丙烯酸酯橡胶等并用改性的研究进展。EPDM与其他弹性体并用可以得到兼具两种橡胶性能的并用胶,应该大力发展。