提高抽油机井系统效率管理办法摸索与应用

近年来提高抽油机井系统效率的管理办法逐渐被重视,但由于设备配置与油井举升能力不能完全匹配,通过综合运用各种技术及管理办法,整体提升抽油机系统效率还有较大的空间,针对本油田的能耗特点,利用能量最低的设计思路,从设计源头对每口机采油井进行优化,摸索出提高油机井的系统效率管理办法,降低系统能耗。     

能耗最低机采系统设计软件在青海油田采油三厂的应用

据统计,我国目前共有机械采油井在油田开发中约占油井总数的90%左右,采油系统的年耗电量已经超过注水系统,成为油田生产中的第一能耗大户,而抽油机采油系统所消耗的能量,已超过油田总用电量的三分之一。青海油田采油三厂共有抽油机井近500口,年耗电量在2000×104kW.h左右。然而,由于抽油机及抽油泵工作原理等自身的缺点,普遍存在着"大马拉小车"、能源使用效率较低的现象,如果在能源使用效率上提高1%,年节电量便可达20×104kW.h。     

抽油机井系统效率的影响因素及提高讨论

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素,对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

提高机采井系统效率的理论研究与管理方法

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式，抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井系统效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平，是机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井系统效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

靖安油田大路沟二区机采井节能技术研究与应用

本文针对大路沟二区机采井系统效率偏低、能耗较高的现状,分析了影响大路沟二区抽油机能耗高的主要因素和降低能耗的方法及途径,通过实施抽汲参数优化调整,推广应用抽油机井节能保护器、井组集中无功补偿装置、抽油机变频调速等节能装置及加强抽油机井现场管理的技术措施,提高了抽油机井系统效率,达到了节能降耗、延长系统使用寿命、降低操作成本的目的。     

大庆油田抽油机井节能管理措施分析

抽油机是油井的一个举升设备,在大庆油田中应用最为广泛,从当前来看,比较多用的是非节能型的抽油机,占83.%,非节能型的抽机机耗电量比较大,数量比较多,系统的效率相对也比较低。但是,采用抽油机节能管理的措施,既能够将抽油机井的系统效率进行有效地提升,又能够使油田机采系统的能耗得以有效地降低。     

关于提高抽油机系统效率问题的探讨

目前,抽油机井的系统效率低,能耗高的问题日趋严重,直接影响到原油的开采成本。为了保证油井的正常生产,同时降低采油成本,就必须对抽油机效率问题开展研究。本文根据现场的经验,分析了影响抽油机效率的因素,并提出了一些提高抽油机效率的具体方法。     

提高游梁式抽油机井系统效率对策与效果

游梁式抽油机采油是最传统的采油方式之一,也是迄今在采油工程中一直占主导地位的人工举升方式,抽油机采油井所占比例还在不断增大是石油生产中的主要耗电的采油方式。本文介绍了抽油机井系统效率的概念,分析了抽油机系统效率影响因素,阐述了提高抽油机井系统效率的对策与效果。     

抽油机井盘根盒松紧度对能耗影响因素分析

盘根盒松紧度对抽油机的系统效率和耗电量有直接影响,本文针对抽油机井盘根盒松紧度进行能耗试验,并总结出盘根的日常操作标准,从而最大限度的提高油井系统效率,降低能耗。     

新型抽油机电机滑道的研制

抽油机井是采油作业一区主要采油方式,目前抽油机井开井数占全区总油井数的96%,其产量占全区总产量的97%。抽油机停抽时间是影响产量的关键因素,而更换抽油机皮带直接影响抽油机的停抽时间。因此如何减少停抽时间,延长皮带使用周期是抽油机管理的重点之一。     

209块38块抽油井偏磨原因及治理对策

209、38区块经过多年的开发,已进入开发中后期,目前,共有抽油机井57口,其中存在偏磨现象的抽油机井有26口。严重偏磨井12口。占总数的21%。随着定向斜井、侧钻井的增加,含水上升及油井泵挂加深导致振动载荷加大等不利因素的上升,抽油井工作的环境日益恶化,抽油井偏磨状况随之加重。     

抽油机井系统效率分析及提高对策

抽油机井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数,它不仅反映了油井目前的工作状况,更是一项反映油井工作效率和用电损耗的重要指标。提高抽油机井系统效率是降低原油成本,提高油井管理水平的重要手段。通过现场调查和数据采集,分析了产液量、拖动系统、抽油机平衡和有效扬程对系统效率的影响,针对产液量低、拖动系统高耗能、抽油机平衡调节和有效扬程等方面存在的问题采取优化生产参数、更换节能电机、调平衡等措施,对采取措施前后的效果进行了分析对比,测试结果表明,平均机采系统效率由26．28％提高到3112％,年节电1012×10^4kW·h,在一定程度上提高了油田开发经济效益。     

提高机采井系统效率方法研究

抽油机是油田主要的机械采油方式,也是油田主要能耗设备。抽油机井的系统效率是抽油机在将井内液体举升至地面所耗的有效功率与系统输入功率的比值。通过对机采井系统效率的理论计算,分析了系统效率的构成及影响因素,最后,指出提高机采井系统效率的措施和方法。     

抽油机井优化互换的实践与认识

随着油田开发时间的增长,油井周围注水系统的不断变化,导致地层供液能力发生变化,部分抽油机井出现了机型与供液能力不匹配的现象,表现为机型偏大井供液能力不足、能耗高,机型偏小井抽吸能力低影响产能发挥。其中机型偏大井有152口,偏小井有51口。本文提出将机型偏大和机型偏小的抽油机进行合理互换,互换前使用沃格尔方程进行产能预测,并且结合抽油机系统选型图版对机型不合理的井进行优化设计,根据优化设计的结果将满足条件的偏大和偏小机型进行互换,从而做到机型和地层产能合理匹配,抽油机的系统效率能够得到有效提高、能耗下降、油井增产,具有很大的经济效益和很好的推广前景。     

抽油机井地面能耗分布理论与研究

在现阶段,国内的一些石油的开采与开发的过程中,机械采油井具有着非常大的影响力。我国抽油机所完成的原油产量占所有产量的百分之七十,有杆采油是机械采油的百分之九十。可以见得其显著的地位优势。但杆泵采油系统具有非常严重的能耗问题,极大的降低了抽油机系统运行的效率,极大的增加了原油开采的成本。要使得抽油机井的效率得以提高,使得生产方便,成本得以节省,我们应该对抽油机地面能耗问题进行有益的分析与研究。本文根据对抽油机井系统的分析,找出其能耗的原因,以青海油田抽油机使用情况作为案例,对能耗问题的解决办法进行研究与总结,从而达到抽油机给,提高工作效率,节能,减少成本,的愿望。     

油井优化诊断技术的研究与应用

目前国内抽油机井占汕井总数的比例达到90％以上，大部分油井通过人工测量，效率低，人工判断不准确，无法及时准确掌握油井运行状况，从而对油井生产、日常管理带来不便，严重制约了油田的发展。如何降低机械采油成本、提高油井正常生产时率、延长油井免修期等技术成为油田稳产的关键，油井优化诊断技术应运而生，能够及时发现油井故障，实现提商油井时率和单井产量。     

机采井系统效率在线监测技术应用与效果评价

抽油机系统效率是衡量抽油机井能耗的重要指标,不仅反映了油井的节能与经济效益,也综合反映了油田的技术装备、管理水平。目前采油三厂主要以人工方式测试系统效率,随着数字化应用不断深入,在常规示功图、电参数据实时采集、控制的基础上,扩展功图计产软件功能,实现抽油机系统效率在线测试具有重大意义。     

滴西A井区抽油井井下参数优化及应用

滴西A井区呼图壁河组油藏具有砂体零散、连通性差、油层薄、纵向跨度大等特点,目前以有杆泵抽油举升方式开发.由于井区油藏压力降低,出现部分油井产量下降,当前生产工艺参数不合理等问题.本文绘制出该区抽油机井宏观控制图模板,诊断出全区37口油井工况,其中泵效低能耗高的参数偏大油井8口.建立并优选单井流体物性、多相流井筒压力拟合模型,拟合出符合生产实际的IPR和TPC曲线,利用节点分析得出泵径和下泵深度是主要敏感生产参数.定产量参数优化设计结果给出参数偏大区8口油井调整后的冲程、冲次、泵径、泵挂等井下参数,将工况不合理井调整至工况合理范围,将参数偏大区油井平均泵效由优化前12.11％提高到27.92％,并在现场3口井应用后产液量及泵效增加,提高了油井系统效率,降低了吨液单耗,达到了降本增效的开发效果.     

抽油机系统效率优化研究

提高抽油机井系统效率是节能降耗的关键,但是在进行系统效率方案优选时,以公式为基拙的单一指标评价标准不能突出因素的影响,因此,在考虑公式计算系统效率的同时,建立了定性与定量相结合的抽油机井系统效率模糊优选评价体系及因素分析体系,实现了单个因素的评佑与对比,由此可直接发现抽油机井系统效率存在的问题。在理论与方法体系设计后,进行了五个方案的算例分析,发现本套方法评估结论与仅靠公式计算的评估结论有很大不同,在进行决策时,可参照两种方法的结果,使方案的优选和改进更加科学而准确。据统计,我国目前机械采油井已达10万口,在油田开发中约占油井总数的90%左右,系统的年耗电量已经超过注水系统而成为油田生产系统的第一用能大户,而且其耗电量占油田总耗电量的1乃。若单井实耗功率按10kw、年开井时间按350d计算,则全国抽油机井年耗电84x10skw.h。如果能使抽油机井系统效率提高5%,则全年节电3.sx10吕kw.h,按电价0.4元/度计算年节电经济效益可达到1·58xlo"元。     

抽油机系统效率优化研究

提高抽油机井系统效率是节能降耗的关键,但是在进行系统效率方案优选时,以公式为基拙的单一指标评价标准不能突出因素的影响,因此,在考虑公式计算系统效率的同时,建立了定性与定量相结合的抽油机井系统效率模糊优选评价体系及因素分析体系,实现了单个因素的评佑与对比,由此可直接发现抽油机井系统效率存在的问题。在理论与方法体系设计后,进行了五个方案的算例分析,发现本套方法评估结论与仅靠公式计算的评估结论有很大不同,在进行决策时,可参照两种方法的结果,使方案的优选和改进更加科学而准确。据统计,我国目前机械采油井已达10万口,在油田开发中约占油井总数的90%左右,系统的年耗电量已经超过注水系统而成为油田生产系统的第一用能大户,而且其耗电量占油田总耗电量的1乃。若单井实耗功率按10kw、年开井时间按350d计算,则全国抽油机井年耗电84x10skw.h。如果能使抽油机井系统效率提高5%,则全年节电3.sx10吕kw.h,按电价0.4元/度计算年节电经济效益可达到1·58xlo"元。