基于三维激光扫描仪的立木材积测定方法研究

本文主要研究了三维激光扫描系统测定立木材积的方法.具体方法是先利用激光扫描仪获得点云数据,然后再利用AutoCAD软件建立立木模型,并导出立木胸径、树高等测树因子,最后计算出立木材积.将伐倒木实测数据与激光扫描仪获得的立木材积数据进行比较,结果表明,激光扫描仪测得的立木材积数据精度比较高,可以满足林业调查精度要求.     

FARO推出创新型手持式三维激光扫描仪

<正>2015年1月,FARO公司推出全新的FAROScanner Freestyle3D,这是用于建筑、工程和建造、执法和其他行业的一款简单、直观的测量设备。Freestyle3D配备有一台Microsoft Surface平板电脑,通过允许用户查看所捕捉的点云实现空前的实时可视     

三维数字化技术在陆地终端原油处理厂的应用

以三维数字化技术为切入点,结合现场实际应用情况,重点阐述该技术在陆地终端处理厂的应用,详细解析了三维数字化成果与三维建模技术的结合路径,为石油化工领域原油处理厂老旧工程设施实现数字化提供必要的借鉴和参照。     

激光处理对人牙釉质酸蚀和耐磨性能的影响

以人牙釉质为研究对象,对牙釉质表面进行激光处理,对激光处理前后牙釉质的表面形貌、力学性能和耐磨性能进行分析,旨在探索激光处理对牙齿酸蚀的抑制和修复作用,为激光在牙齿酸蚀抑制方面的临床应用提供理论指导。结果表明,原始牙釉质表面和酸蚀牙釉质表面经激光处理后,其表面硬度均显著提高、抗酸蚀能力增强;但是,激光处理会导致牙釉质表面变得粗糙,出现大量裂纹和孔洞,牙齿表面的弹性模量降低,表面脆性增大,从而使得牙齿耐磨性显著降低,造成的损伤重于酸蚀。     

三维扫描技术在海洋结构管线施工中的应用研究

海上平台设备三维模型重建对于改扩建、再设计施工等项目意义重大。应用三维激光扫描以及点云数据建模方法对海上平台结构管线进行三维重建,能够全面的检查现场碰撞干涉问题,通过合理布置管道走向和安装方式优化施工方案。实践显示,三维扫描技术较传统测量方法速度快、精度高,能够为平台后续建设和管理提供有力的数据支持。     

三维扫描技术在3ds Max建模中的应用探究CSCD

以某油田锅炉房的整体三维数据扫描为例,介绍了三维扫描仪的应用,及在建模前点云数据的获取环节采用不同测量方式的比较;如何用FARO SCENE软件对点云数据进行处理转换,以及点云导入3ds Max软件中的注意事项;以锅炉房中的锅炉主要设备的三维建模为例,说明了点云数据在3ds Max软件建模中的重要存在,给建模带来了哪些便利。最终得出一套行之有效的三维扫描应用于3ds Max软件建模的方法。     

基于激光三维扫描的人体特征尺寸测量

提出了一种利用三维人体点云数据测量人体关键尺寸的方法。应用线结构光激光三维扫描仪对特定站姿的人体进行扫描,获得完整三维人体点云。根据人体视线和脚尖的同向性及两腿的自然分开特征,对点云进行方位调整,使人体朝向z轴正方向。利用手动删除和最大连通域删除相结合删除噪声点。确定人体的6个特征点和20个特征平面,分别应用对应截面y坐标差值法测量长度尺寸,凸壳法测量截面周长,测量了34个人体关键长度和周长,对影响测量精度的因素进行了分析。结果表明,典型尺寸测量误差小于3%,可满足人类工效学等领域快速测量人体特征尺寸的要求。     

基于三维激光扫描仪的地形变化监测

提出了应用三维激光扫描仪监测地形变化的方法.介绍了仪器原理、结构、用途和观测方案.用球形标志法和DEM求差法提取地形变化信息.实验表明,该方法具有很高的精度和分辨率,可以应用在灾害评估、矿产量估计和工程量计算等方面.     

水下振源体膜板空蚀的研究

水下大功率振源体工作一段时间后膜板中心附近位置出现空蚀现象,分析了膜板产生空蚀的原因及空蚀相关理论,通过提高材料抗空蚀性能和阴极保护两种方法来减轻空蚀破坏.提高材料抗空蚀性能包括改变材料、增加壁厚和提高表面粗糙度;阴极保护采用喷涂无机富锌涂料.     

三维激光扫描仪在曲面逆向工程中的应用研究

通过阐述反求工程技术,利用三维激光扫描仪快速测得实物模型的几何数据,基于光切法曲面拟合技术,生成以一定数据格式存放的密集的数据云,并对此数据云进行三维实体图形重构.给出应用实例并展示其效果.     

三维激光扫描曲面重构算法研究

围绕三维激光扫描曲面重构做了以下工作:(1)分析了三维激光扫描仪的工作原理;(2)研究了利用多层感知器神经网络用于曲面重构,提出了基于多层感知器网络的曲面重构算法(M LPSR)。为了有效评估算法的性能,通过CYRAX 2500实测数据并利用M ATLAB环境进行仿真实验,结果表明:这种算法具有较高的重构精度和较快的重构速度,尤其在曲面受到破坏或不完全时特别有效,是值得推广的曲面重构算法。     

基于激光三维扫描的沉箱地貌显示系统研究

本文介绍了一种基于激光三维扫描的沉箱地貌显示系统,分析了该系统实现的主要难点和式实时显示大范围场景的三维立体模型,具有较大的工程应用前景.     

基于机器视觉的三维测量仪中激光条纹的提取算法

随着制造业、机械行业的快速发展,对物体进行三维测量得到其尺寸等信息的需求越来越多。在众多三维测量方法中,基于激光和机器视觉的三维测量仪,以其准确、快速及对物体表面颜色不敏感等特性在应用领域脱颖而出,并占有一席之地。一个基于机器视觉的激光扫描测量系统应该顺序解决3个方面的问题:1)二维激光条纹图像的预处理;2)激光条纹的识别和细化;3)激光条纹的中心像素提取。从上述三方面介绍了算法的实现过程。     

三维振动强化抛光振动台的模态分析

将有限元模态计算和模态试验相结合，利用有限元法分析最初的设计结构动态特性，然后对该结构进行试验模态分析，从而检验有限元分析方法的可信度。利用经过验证的简化模型和计算方法，分析结构参数改变时对系统动特性的影响，进而为实现结构的优化设计提供依据。     

应用光切法显微镜测量三维表面的形貌研究

叙述光切法显微镜测量三维表面形貌的方法。采用计算机对在光切法显微镜下拍摄的零件表面截面轮廓图像进行了图象的识别与处理,从而获得表面各个截面形貌的二维轮廓数据,再通过样条插值获得三维表面轮廓形貌．     

激光扫描显微镜中的OBIC成像功能

扼要的介绍了激光扫描显微镜在国内外的发展状况,着重介绍了激光扫描显微镜中特殊成像功能OBIC成像的测量方法、基本原理、技术特色和应用前景。     

新型自由曲面三维激光扫描系统

从机械结构、控制系统及操作系统结构等几个角度介绍一种三维激光扫描系统设计方案。系统集成了先进的数据处理技术、激光扫描技术、先进控制技术及机器人技术,有效地借助于光机电一体化技术实现了表面检测及三维表面模型重构智能化及自动化。系统由具有电驱动装置的激光测头、C形滑臂、升降旋转台、电控系统及主控计算机组成。通过所设置测量参数,系统能够对不同的被测物体进行扫描路径规划,进而通过激光测头、C形滑臂及转台的全自动协调控制完成无盲点三维表面测量任务。试验结果表明,该三维激光扫描系统的扫描精度达到0.1 mm,速度为10 000点/s,能够应用于小型工件及模型、模具表面数据检测及模型重构。     

微机械的激光三维微成型技术

提出用纳米粉与激光三维快速成型相结合,进行激光三维微成型的新思想,将激光直接粉末沉积技术(DLPD)扩展到纳米粉进行微成型.指出将激光技术、纳米技术与快速成型技术相结合,是今后激光三维微成型的重要发展方向.     

激光三维内割技术——一种新型的快速原型技术

提出了一种全新的原型加工技术－－激光三维内割技术,将激光聚焦在透明（有机）材料内部,并按照计算机中零件（中部件）三维CAD模型,以控技术引导焦点在材料内部进行扫描和切割,从而使成形的零件与母材分离,达到了真正的无刀具三维切割加工。该项技术可以较大程度地克服现有各种快速原型技术的缺陷,可以用于微型制造、零件原型制造等,具有广阔的应用前景。     

A Framework for Laser Scan Planning of Freeform Surfaces

This paper proposes a framework that can be used for automatic planning of the laser scanning operation. Highly complex and freeform shaped parts are used in industry more and more; however, it is difficult to capture the part accurately in a short time using a conventional measuring machine. The technology of the laser scanner has been developed greatly and this machine can now meet the requirements. There are few planning systems, however, that can support the scanning operation. The planning system proposed in this paper considers various system parameters, such as depth of field, view angle, and length of laser stripe, to develop an accurate measuring plan. The algorithms in the planning system consist of two steps, estimation of the initial scan plan and a feedback routine that checks for the scanning constraints and generates the final scan plan. The developed algorithms were verified by examining a part with Bezier surfaces.