多用炉废气燃烧余热利用

正自2000年以来,全国每年多用炉售出量就达百余台套,目前企业中在使用的多用炉达上千台套。每台多用炉都有废气排放装置和废气烧嘴(见图1)。废气排放装置的作用是把炉内新气氛替换出来的废气排出,而点火烧嘴的作用是把排放出的废气(主要是CO+H2)进行充分燃烧生成CO2+H2O,防止对大气造成污染及燃烧爆炸危险。此项技术虽解决了污染排放问题,但长期燃烧     

高温空气燃烧技术发展及其应用

本文总结了高温空气燃烧技术在中国钢铁工业中的应用及发展情况,并以HTAC加热炉的热工特性为例,通过分析HTAC加热炉内燃烧与钢坯加热过程的特点,基于数值模拟方法,研究了HTAC加热炉内多烧嘴喷射射流的卷吸、燃烧现象以及钢坯在炉内的加热过程。     

优化燃烧系统 提高喷塔产量

喷雾干燥工艺是目前建筑陶瓷行业广为采用的一种制粉方法。工艺流程由热风炉及热风管路系统、干燥塔、排风收尘系统以及供浆雾化系统、检测仪表及电器控制系统等组成。 喷雾干燥原理为，加热到９０～１１０℃的重油（或渣油）经油过滤器和调压器后进入油烧嘴中，高压离心通风机向油烧嘴中鼓入雾化空气，将烧油雾化后喷入炉中燃烧。重油在炉中燃烧产生ｌ１００℃左右的焰气，同时吸入的冷空气在炉子的混合室中与燃烧产物混合成４５０～５００℃的热烟道气后，进入干燥塔中。与供浆系统中送入的泥浆雾滴相遇，在极短时间内就干燥成近似于球形…     

调温高速烧嘴和硅酸铝毡在中型煤气炉上的应用

我们在改炉节能工作中首先选择了锻压车间2.5×4米热处理炉(17号炉)做了试验,采取了两项措施:①用13个调温高速烧嘴(燃烧能力50米~3/小时)代替原来18个ГH型涡流式烧嘴(燃烧能力100米~3小时);②在炉墙、炉顶上贴50毫米厚硅酸铝耐火纤维毡。取得了节约煤气38％的效果,现将情况介绍如下: 一、调温高速烧嘴调温高速烧嘴在国外是使用天然气、液化石油气等高热值燃料。是否能使用我厂发生炉煤气(热值1450～1500千卡/标米~3)呢?我厂与北京工业大学合作共同研制并成功地应用在台车式热处理炉上。     

Hauck的新燃烧技术在间接式加热退火炉中的应用

作为标准熔炉设计的一部分，使用矿物燃料并且燃烧气氛可控制的辐射管式熔炉技术已经发展了至少60年。而Hauck制造公司自20世纪50年代起就已经研究并生产辐射管烧嘴(见图1、图2)。目前，对于使用矿物燃料的辐射管，常见问题有：燃烧产物的热量利用率低，由于辐射管的破裂，导致管内燃烧产物进入炉腔破坏炉内气氛，所以使辐射管表面热分布均匀性不好；     

浦项热镀锌退火炉工艺研究

镀锌工艺是目前应用最广泛的板材防腐方法,连续热镀锌则成为当今世界发展最快的镀锌技术。本文通过退火工艺制定、炉型选择、烧嘴选型及燃烧控制、带钢张力分布与控制、内衬结构、节能技术等方面,探讨了连续退火炉的工艺和结构设计。     

50MWe循环流化床锅炉炉膛受热面防磨优化设计

以50 MWe循环流化床锅炉的防磨损技术优化设计为背景,针对因炉膛受热面的磨损泄漏而导致非计划性停炉的问题,主要分析了循环流化床锅炉炉内受热面的磨损主要存在燃烧区域大、煤粒粒径偏中、温度梯度小、燃烧中心温度低等特点,进一步提出了循环流化床锅炉炉膛受热面整体防磨和局部防磨有效措施,运行实践证明,采取上述措施,使受热面的磨损情况得到了有效的控制。     

单喷嘴水煤浆技术烧嘴压差低原因探讨

本文结合华鹤公司气化装置生产运行经验,分析烧嘴压差降低的多种原因。通过近几次烧嘴压差降低至零、甚至为负值,煤浆入炉量未减少,氧量、炉温突增,渣口压差降低的情况,进行分析判断,初步得出结论为因煤浆质量变化,导致在炉内燃烧流场发生较大变化。     

自身预热烧嘴在工业炉窑上的应用

自身预热烧嘴是一种具有较佳经济效益的新型节能燃烧装置。它的主要优点是结构简单,操作方便,节能效果好。太原重型机械(集团)有限公司把自身预热烧嘴用于室式加热炉和热处理炉的节能改造,证明该类设备的节能改造是成功的。 一、自身预热烧嘴的工作原理和结构特点 自身预热烧嘴巧妙地把烧嘴本体、换热器和排烟装置有机地组合在一起,在燃烧时有效地利用自身产生的废气,把供自身燃烧的助燃空气预热到一定温度,几乎在没有热损失的情况下送到烧嘴的喷口前面,与煤气激烈混合燃烧,并以≥30m/s的高速喷向炉膛,在高速喷流和引射回流的作用下,使炉温的均匀性与传热情况得到改善。从对改造后的炉子进行热平衡测试的结果可知,热处理炉和加热炉的热效率均比改造前提高了6％以上,煤气节约率提高了30％以上,按单台炉子的节约价值计,—年就可以收回全部改造投资。自身预热烧嘴还可以通过调节引射器的抽吸强度来调整炉压,减少正负炉压产     

工业锅炉的NOx污染及防治

保护环境、控制污染是企业可持续发展的必由之路,对工业锅炉的NOx污染不可掉以轻心.文章论述了工业锅炉排放的NOx有害气体的污染危害;从适量降低炉内过剩空气系数、发展循环流化床燃煤技术、采用煤粉燃烧或高效低NOx燃烧技术、洁净煤技术等方面,详列了污染防治控制措施.