一种弹性胀套加修方法的改进

通过某种膨胀螺栓中弹性胀套的结构和特点分析,将原加工废品率极高的三爪夹持芯轴加修方法,改进为定心夹持芯轴加修法,使零件加修达到了100％合格率.此方法对车、磨削加工变形控制和夹具设计具有一定的启发性.     

可控制夹紧力的夹紧机构

定位和夹紧功能重合使解决定位精度和工件变形的问题产生矛盾,特别对薄壁工件。 图1所示的胀开芯轴装在自动定心卡盘1中,三爪靠在芯轴径向孔内的滚珠7上(不夹紧)。沿圆周均匀分布的滚珠3具有等于芯轴内孔半径的圆弧扁平面,滚珠3和5的数量由工件的配合长度决定。转动螺钉4,滚珠5轴向移动,使滚珠3和7向外径向移动,芯轴薄壁部分产生弹性变形,从而夹紧工件6,并使芯轴紧固在卡盘中。     

芯轴外径对大变形推压-拉拔复合缩径的影响

通过推压-拉拔复合缩径的力学模型定性分析了不同外径芯轴缩径时管坯的受力及变形差异,并给出了芯轴外径设计公式;针对某载重6.5 t胀压成形汽车桥壳管件的第一道次推压-拉拔复合缩径,设定不同的芯轴外径影响系数并进行了有限元模拟,分析了芯轴外径对管坯缩径成形的影响规律,基于传力区不失稳及管端不开裂给出了芯轴外径影响系数的设定范围;在专用设备上进行了第一道次推压-拉拔复合缩径试验,成功试制出缩径样件,试验结果与有限元模拟结果相吻合。     

锥度定心胀夹具

我机修厂每年要为总厂下属各个石油提炼、化纤、塑料等分厂生产各种不同规格的不锈钢球阀门。由于石油化工对防漏、防爆要求特殊,故对阀门的密封要求严格,制造精度高。球阀体是球阀门中的关键零件。以前,我们采用曲传统加工方法,是使用弹性套定心胀紧芯轴,定心夹紧定位孔。然后,在普通车床上用尾架顶针顶住心轴进行加工。但这种夹具结构较复杂,制造困难、制造周期长、成本高。最近,我们设计制造了“球体锥度定心胀夹具”。用它加工出的球阀体能达到技术要求,工效成倍提高。球体锥度定心胀夹具的结构如附图所示,它是由锥心、锥键(均布三只)、锥座三部分组成。其工作原理是:压紧锥心,锥心的轴向移动使三块锥键作径向     

一种保证键槽对称度测量与加工精度的装置

通过分析ＧＢ１９５８－８０对称度检测方案的局限性和不足，提出了一种由具有自动定心兼夹紧功能的精密转台等构成的装置，它能保证键糟和轴槽对称度测量与加工的精度。     

高效不停车快换芯轴

对中小型盘套类零件的加工常采用芯轴定位,以工件的内孔作为定位基准。以往采用的芯轴有实体芯轴和胀力芯轴。胀力芯轴装夹方便、精度高,但工件的装夹数量少。实体芯轴结构简单,可装夹多个零件,但精度较低。在一般情况下,应先选用实体芯轴。但以上两种芯轴的装卸都是在停车后才能进行。当芯轴不能采用快换垫圈时,工件的装卸就更不方便。为此,我设计了高效不停车快换芯轴,见图1所示。 1.结构和特点     

波纹套弹性定心夹紧芯轴

随着柴油机向中大功率方向发展,对柴油机气缸套的加工质量要求越来越高,气缸套加工中最难以达到的技术要求就是气缸套内外圆同轴度及各配合端面对内孔的垂直度。过去,通常采用弹性夹头及液性塑料芯轴装夹后,进行加工。由于弹性夹头存在着制造精度难以保证,且自定心的精度难以控制,所以限制了其广泛使用性。而液性塑料芯轴对切削热相当敏感,且塑料容易老化、制造中塑料的成份配比又极为严格,虽然其定心精度高,但其缺点也相当大,所以也很大程度地影响了塑料芯轴的应用范围。下面介绍新型弹性定心夹紧芯轴——波纹套定心夹紧芯轴。     

两阶梯内孔同轴度定量检测装置的设计

通过对小锥度定心芯轴和定心芯套在工件两内孔的正确安装,使两内孔的中心线与小维度芯轴和芯套的中心线重合,通过可转动检测装置,实现对两阶梯内孔同轴度定量检测.     

玻璃钢管道缠绕芯模自动存取机的设计与研究

根据当前缠绕成型生产线自动化程度不高等情况,研发和设计了一套自动存取设备,以提高芯模的存取效率,从而大大提高芯模的生产效率。文中对玻璃钢管道缠绕芯模自动存取机结构进行设计,采取垂直旋转式立体仓库作为芯模存储形式、多支撑点稳定支撑、垂直循环传动、单链轮导轨式传动结构、直角坐标式搬运机械手装卸芯模方案、液压升降同步控制回路等技术措施,既提高了在纤维管道制作过程中芯模的自动存取效率,又降低了芯模在运输过程中的危险性。利用SolidWorks完成三维建模,阐述各部件功能实现原理,完成了搬运机械手的结构和芯模自动存取搬运系统的设计。根据搬运方案对搬运机械手X、Y、Z轴分别进行结构设计和建模,对Z轴液压同步控制回路进行设计。运用AnsysWorkbench对搬运机械手的X轴支撑架进行了力学特性分析,并采用基于响应面的多目标遗传算法对X轴支撑架进行优化分析,提高了结构的可靠性和稳定性。     

三爪定心夹具移动凸轮设计计算

自动定心夹具种类很多，本文介绍的三爪定心变具是一种结构比较新颖的自动定心夹具。它适用于外经变化较大的轴类零件，图1为用于轴类零件中心基准自动线上的自动定心夹具的结构简图。一、三爪定心夹具的工作原理及其特点如图2所示，该夹具的定心机构由两个对称配置的双伸摆杆2、4和移动凸轮3组成。凸轮在液压油缸驱动下，自下而上等速移动时，两摆杆下端a、a’通过滚子分别与凸轮左右两侧的曲面接触，在凸轮的控制下，两摆杆分别绕A和A’做定轴摆动，凸轮上端B和两摆杆上端侧面共同组成了自动定心夹具中的三个定位夹紧卡爪。件1为工件。…