PVC＆CPVC在涂料配方设计中的应用

介绍了涂料研制中颜料及临界颜料体积浓度(PVC&CPVC)概念的基本使用方法及在EXCEL中的应用。     

浅谈对外墙乳胶色漆耐候性的影响因素

从基础漆中的乳液、颜填料和水性色浆的结构、颜色搭配等方面，叙述了对外墙乳胶色漆耐候性的影响。     

乳胶漆的PVC

详细阐述了乳胶漆的颜料体积、百分浓度及其作用，并举例说明之。     

GILSONITE法测定填料对乳胶漆CPVC值的影响

详细介绍了GILSONITE法测定乳胶漆CPVC值的原理、使用方法及其局限性。用该法测定了几种常用填料的CPVC值，并探讨了填料对乳胶漆CPVC值的影响。     

影响外墙乳胶色漆耐候性的因素

分析讨论了基础漆、水性色浆和配方设计等因素对外墙乳胶漆耐候性的影响.     

对外墙乳胶涂料耐沾污性性能的因素研究

分析了外墙乳胶涂料是由乳液的种类、基料中的颜料、涂料的颜料体积浓度及施工质量等因素对外墙乳胶涂料耐沾污性的影响。结果表明,在基料中的颜料、涂料的颜料体积浓度及施工质量等项目加以严格质量控制,怎样才能有利于外墙乳胶涂料耐沾污性的提高。     

颜填料对乳胶漆光泽影响的研究

颜料和填料作为乳胶漆的重要组成部分，对乳胶漆光泽有直接影响，研究了颜料体积浓度，填料类型及其用量对乳胶漆光泽的影响，试验发现，使用粒径大，粒径分布广和吸油量小的填料，乳胶漆光泽下降明显：同时还发现，在颜料体积度一定的条件下，增加填料用量，会降低乳胶漆光泽，遮盖力和耐洗刷性等性能。     

白炭黑消光剂溶剂型涂料的发展及应用

在涂料中加入颜料或填料，均匀分布于涂料膜中并形成一种微粗糙面。表面颗粒越大，微粗糙程度越大，光泽就越低。有时生产无光涂料使用轻质碳酸钙或滑石粉等，用量较大，常常超过涂料的临界颜料体积浓度而使涂膜的物理性能变差，如分层和硬沉淀等现象，使用消光剂可避免这一现象。常用的消光剂分有机和无机2类，无机消光剂主要是白炭黑消光剂，其化学成分是二氧化硅，分为表面经有机物处理和未处理2种。现着重讨论白炭黑消光剂在涂料中的应用：     

高PVC乳胶漆的研制

简述改性苯丙乳液为基料配制的高PVC乳胶漆,其性能达到了最新报审国标GB／T 9756合成树脂乳液内墙涂料合格品的要求,乳胶漆成本大幅度降低。     

基料和颜料对乳胶漆光泽的影响

研究了建筑涂料中常用的相同基料、不同颜料,及相同颜料、不同基料时,漆膜光泽随颜料体积浓度（ＰＶＣ）变化的关系。随着ＰＶＣ的增加,漆膜光泽逐渐减弱,但不同的基料及颜料对漆膜光泽的变化影响程度不同。主要探讨了漆膜光泽与基料颜料的折射率、密度、粒径的关系。漆膜的光泽随着基料和颜料折射率的增大、粒径的减小而增大;随着颜料密度增加、颜料分散性降低而减弱。     

银包铜导电涂料配方设计与PVC之间的关系

介绍了在银包铜导电涂料配方设计时如何确定银包铜与树脂的比例,以使得漆膜的PVC值达到理想的范围。     

氯化聚氯乙烯的发展概况

介绍了CPVC的 4种制备工艺 :在卤烃中进行的溶液或悬浮聚合、水相悬浮氯化、固相氯化及用液氯进行的光催化氯化。概述了CPVC的改性情况 ,主要是通过与其它聚合物的共混 (或合金化 )、用无机填料填充、复合以及接枝共聚等方法进行CPVC的改性 ,以提高CPVC的性能。分析了CPVC作为管材、涂料及粘合剂、绝缘及阻燃材料、人造纤维材料、改性剂、泡沫材料等的应用情况。指出了国内CPVC生产企业与国外同类企业之间存在的差距 :规模小 ,成本高 ,质量差 ,产品牌号少 ,推广应用不够 ,多采用溶液法生产 ,悬浮法和固相法生产CPVC量少等 ,这与国内的市场发展极不相配 ,应加大发展力度     

氯化聚氯乙烯与聚氯乙烯共混物性能的研究

通过改变CPVC/PVC的树脂组成,研究了共混物的外观、耐热性、阻燃消烟性以及物理力学性能.结果表明,少量的CPVC树脂也会影响共混物的稳定性;只有CPVC含量大于60%,才能有效地改善共混物的耐热、阻燃等性能.     

乳胶漆的PVC和CPVC

介绍了乳胶漆的PVC及CPVC和涂膜性能的关系;讨论了乳液的粒径大小、成膜温度等因素对CPVC的影响。     

CPVC对PVC性能的影响

研究了在PVC中添加不同量的CPVC共混体系的加工性能、耐热性能、力学性能。实验结果表明:随着CPVC含量的增加,共混体系的加工性能变的较为困难,但拉伸强度和维卡软化点温度有明显提高,缺口冲击强度和断裂伸长率有所下降。当CPVC用量为20份时,是实际生产及实际应用的一个较为理想的比例。     

PB橡胶粒径对CPVC/PVC/ABS共混体系结构与性能的影响

采用乳液聚合技术合成了一系列不同PB橡胶粒径的ABS核壳改性剂,将其与CPVC、PVC共混,考察了CPVC/PVC/ABS共混物的结构与性能。动态力学分析表明：CPVC与PVC比例为90/10时,CPVC/PVC共混物部分相容,CPVC/PVC/ABS共混物也是部分相容;扫描电子显微镜分析其形态结构表明：共混物中ABS分散受PB橡胶粒径影响,PB橡胶粒径为113 nm的ABS在CPVC中分散最均匀。力学性能测试表明：随着PB橡胶粒径的增加,共混物的冲击强度先增大后减小,拉伸强度并无明显变化。     

PVC木塑复合材料的耐热增强改性

采用模压成型制备了一系列聚氯乙烯(PVC)/氯化聚氯乙烯(CPVC)配比不同、无机刚性粒子含量不同的木塑复合材料。通过力学性能测试、热变形温度测试、扫描电子显微镜观察等手段对上述木塑复合材料的耐热性及力学性能进行了研究。结果表明,CPVC和无机刚性粒子均显著改善了PVC木塑复合材料的耐热性和力学性能。与PVC木塑复合材料相比,当PVC/CPVC配比为50/50,白云母或凹凸棒土的用量为3份时,改性木塑复合材料的热变形温度分别提高了14.3℃和19.7℃,且力学性能较好。凹凸棒土对木塑复合材料的耐热增强改性效果优于白云母。     

PVC/CPVC合金的性能研究

研究了PVC/CPVC合金的流变性能、力学性能、微观结构和热稳定性,实验表明:随着CPVC含量的增多,PVC/CPVC二元合金体系的最大强度、断裂强度、100%定伸强度、定荷伸长、热变形温度等均呈递增趋势;但断裂伸长率下降幅度较大。试样断面的SEM照片能较好地解释冲击性能的测试结果,也证明了材料的微观结构对材料的力学性能有着内在影响。在热稳定性实验研究中,DSC和热重法(TG)研究的结果显示CPVC有助于提高PVC的热稳定性。     

低毒性PVC管道专用胶粘剂的研制

对低毒性PVC管道胶粘剂进行了研究 ,采用过氯乙烯树脂作为粘料 ,采用邻苯二甲酸二丁酯增塑剂对胶粘剂进行改性 ,同时采用低毒性的溶剂组合以溶解粘料树脂。该胶粘剂毒性较低 ,不仅具有较强的粘接强度和连接密封性 ,能符合给水PVC管对卫生指标的要求