稀土元素La和Ce对铸态纯铜组织与性能的影响

主要研究了La和Ce的不同加入量对铸态纯铜电导率、硬度和组织的影响。研究发现稀土元素La和Ce能净化纯铜的基体、细化晶粒、提高纯铜的电导率。试验结果表明,稀土元素La和Ce的加入量分别在0.04%和0.02%时铸态纯铜电导率最高,在0.08%和0.06%时硬度最高。     

锡对纯铜电车线性能的影响

对加入不同锡量的纯铜试样的强度、硬度、导电性和耐磨性等进行了测定。结果表明，锡的加入能细化晶粒，提高纯铜电车线的强度、硬度、耐磨性．但降低其导电性。锡的最佳加入量为0．2％。     

稀土元素La和Ce在纯铜中的吸收率及其对组织的影响

选稀土元素La、Ce,并从稀土元素种类、熔点高低、加入方法、加入量、颗粒大小、浇注温度、保温时间等方面对稀土在纯铜中的吸收率进行了分析,从而找出影响稀土在纯铜中吸收率的因素,研究了铸态下稀土在纯铜中的分布位置、存在的状态以及形成的化合物等,分析了稀土在铜合金中的收得率及其对纯铜组织和性能的影响.     

微量锌和稀土元素镧对纯铜导电性和力学性能的影响

把锌和稀土元素镧加入到纯铜中,加工成一定尺寸的试样,通过双电桥测电阻测试其导电性,并测量力学性能和观察金相组织.结果表明在纯铜中加入适量锌能有效地提高铜的强度和硬度;适量稀土镧能净化铜的基体,去除杂质和细化晶粒,能够在保持纯铜原有导电能力的基础上改善其力学性能.通过对比试验,锌和稀土镧的最佳配比加入量分别为0.4%和0.08%.     

稀土元素镧在铸造纯铜中的作用机理及对组织与性能影响

在铸造纯铜中加入不同含量的稀土镧,通过双电桥测电阻、拉伸和布氏硬度试验、金相组织及扫描电镜观察,研究不同含量的稀土镧对纯铜的组织、导电性、抗拉强度和硬度等性能的影响。结果表明,在纯铜中加入不同含量的稀土镧,有助于消除或减轻产生"冷脆"和"热脆",同时也有助于改善铸造纯铜的组织,纯铜能够在导电性变化不大的基础上,有效地提高其抗拉强度和硬度等性能。     

稀土Ce对挤压纯铜杆组织性能的影响

研究了稀土Ce加入量对挤压态纯铜杆的电导率、硬度和疲劳性能的影响.结果表明,加入稀土元素Ce的挤压铜杆晶粒明显比未加稀土的细小,起到细化晶粒的作用;加入稀土Ce能提高纯铜的电导率和硬度,改善挤压纯铜杆的疲劳性能,稀土Ce加入量为0.04%时,挤压纯铜杆的综合性能最好.     

稀土元素La、Ce对Al-7Si-0.4Cu-1.0Fe压铸铝合金组织和性能的影响

研究了稀土元素La、Ce对Al-7Si-0.4Cu-1.0Fe压铸铝合金微观组织、导热性能及力学性能的影响。结果表明：添加稀土元素La、Ce能够细化合金α-Al晶粒,其形态从枝晶转变为胞状晶,平均二次枝晶臂间距从16.3μm减小至11.2μm,降低了31.3%;共晶Si明显细化变质,平均面积从1.4μm²降低至0.4μm²,平均纵横比从1.91降低至1.13。稀土元素La、Ce在合金中分布均匀,未发现明显的含La、Ce的金属间化合物。相较于未添加稀土合金,添加0.1%(质量分数,下同)La和0.1%Ce的合金热导率从140.33 W/(m·K)提高至159.68 W/(m·K),抗拉强度从176.1 MPa提高至213.6 MPa,断后伸长率从2.78%提高至6.62%,分别提高了13.8%、21.3%和238.1%。     

稀土元素Ce对纯铜导电性及力学性能的影响

在纯铜中加入稀土元素Ce,研究不同含量Ce及不同保温时间对纯铜的导电性、抗拉强度、硬度、耐磨性等的影响.研究发现在纯铜中加入Ce起到净化、去杂质的作用,改善纯铜的导电性;也可使晶粒细化,改善纯铜的抗拉强度及其它力学性能.且熔炼时加入稀土后的保温时间要适当.在试验的条件下保温时间以30 min为宜,稀土Ce的最佳加入量w为0.02%.     

稀土对电气化铁路电车线纯铜性能的影响

研究了稀土对电气铁路电力线用纯铜硬度、导电性、耐磨性、耐蚀性的影响，结果表明，随稀土加入量的不同，上述性能都有一定程度的变化，从提高电车线综合性能考虑，稀土在纯铜在加的入量以0．06％－0．08％为宜。     

稀土元素La对Zn-Al2合金组织与性能的影响

采用铁模铸造法制备不同稀土元素La含量的Zn-Al2合金;通过光学显微镜、扫描电镜、万能拉伸试验机,研究添加不同含量镧对Zn-Al2合金显微组织、稀土相形态、力学性能的影响。结果表明,随着稀土镧的加入,合金初生相η相尺寸变小,晶粒细化,力学性能提高。当稀土La含量超过0.03%时,初生相η相变大,稀土化合物尺寸增大,偏聚在晶界附近,割裂基体导致力学性能下降。当稀土La含量为0.03%时力学性能最佳,抗拉强度,屈服强度和伸长率依次为262.73 MPa,246.46 MPa和49.5%。     

Ce、La对Mg-Al合金力学性能影响的价电子理论研究

基于EET理论,计算了Mg—Al合金中Al2Ce、Al4Ce和Al2La、Al4La的价电子结构,研究了价电子结构与合金第二相强化、高温稳定性及晶粒细化的关系。研究表明。几种第二相的最强键共价电子对敷nA值远大于基体α-Mg的nA值。极大的阻碍了位错运动和晶界滑移,提高了合金的强度;第二相的单位体积成键能力Fv值也远大于γ-Mg17Al12相的Fv值,它们的稳定性更好,有利于改善合金的高温性能;Ce、La提高了液态合金中邻近原于间键合强度,增加了基体的形核率,减缓了晶粒长大速度,进而细化了晶粒,提高合金的力学性能。     

La,Ce,Tb含量对(La,Ce,Tb) BO3发光性能的影响

采用高温固相法合成(La,Ce,Tb)BO3荧光粉,并对该荧光粉进行XRD和SEM分析。结果表明:(La,Ce,Tb)BO3的晶体结构和LaBO3相同,Ce3+,Tb3+的掺入没有改变晶体的结构,发光粉颗粒大小均匀,形貌规则,粒度在5μm左右。研究了(La,Ce,Tb)BO3的光谱性质,在(La,Ce,Tb)BO3的发射和激发光谱中除了有Tb3+的特征发射和激发峰外,还有Ce3+的特征发射和激发峰。     

稀土镧和铬对纯铜铸态性能的影响

研究了不同稀土镧和铬的加入量对纯铜的导电率、强度、硬度及显微组织的影响,发现稀土具有净化、去杂及合金化的作用,从而在不影响纯铜的良好导电性的同时,提高其强度、硬度,并可有效的细化组织、净化纯铜.试验结果表明当稀土镧的加入量为0.02%,铬的加入量为0.4%,可获得良好的综合性能.     

Ce,La对高阻尼Zn—22%Al合金阻尼稳定性的影响

采用自然时效、人工时效等热处理工艺,借助航向电镜和室温低频扭摆内耗仪,研究了微量Ｃｅ,Ｌａ对高阻尼Ｚｎ－２２％Ａｌ合金时效后显微组织和阻尼性能（内耗）的影响。结果表明,经水淬后８０℃温轧的Ｚｎ－２２％Ａｌ合金在低于温轧温度下时效时,其阻尼性能 量Ｃｅ,Ｌａ的加入,提高了经水淬后８０℃温轧的Ｚｎ－２２％Ａｌ合金的阻尼性能,减缓了经１５０℃时效后阻尼性能的降低。     

稀土Ce去除纯Al熔体中氧化夹杂的机理

研究纯铝熔体中的稀土Ce对氧化夹杂含量的影响及其反应机理.结果表明,稀土元素Ce与夹杂发生化学反应,形成2种密度较大的Ce-Al-O多元含氧化合物,沉到底部与熔体分离,达到去除夹杂、净化熔体的目的.