高线水平式连轧机热轧椭圆条形的在线矫直

在用水平二辊连轧机轧制中，椭圆轧件进入圆孔型翻转时易出现错辊、导卫装置损坏、轧件划伤等一系列问题。为此，研制了在线矫直导卫装置。使用结果证明，效果明显，为生产高质量、高附加值产品提供了保障。     

一重厂研制成功导辊新材科及堆焊新工艺

宝钢二期工程中的1900毫米连铸机是第一重型机器厂同日本合作制造的产品。其中导辊材料及堆焊工艺研究,是国家机械委的科研课题。这种导辊材料及堆焊的技术要求高,生产难度大。该厂采用电炉冶炼、真空浇注的工艺方法,研制成功了导辊材料。继而,又从国外引进了两台带板堆焊设备及有关工艺装备,经     

滚动扭转导板

滚动扭转导板通常有两种形式:一为外侧导辊式,二为内侧导辊式,如图1所示。1.外侧导辊式扭转导板这类导板在使用中无论是零件还是整套装置都存在多种形式。其总的设计原则在于增加扭转导板的扭转摩擦力,从而增加其     

室兰制作所支承辊制造技术介绍

<正> 日本制钢所(JSW)室兰制作所(以下简称室兰厂)以生产大型铸锻件著称,各类轧辊是其代表性产品.该厂轧辊锻件年产量约占全部锻件年总产量的30%,其中各种冷热轧机支承辊锻件又占轧辊锻件生产总数的三分之一左右.支承辊的规格从小到大,以     

风雨之后见彩虹

今年以来，随着部分产品市场的转暖，中铝山东企业紧紧抓住生产组织的黄金季节，加快主导产品复产进度，取得突破性进展。     

曲率理论在无心加工中的应用

本文应用共轭曲面理论分析了无心加工工件，导轮或导辊的曲率制约关系，导出了双曲面作导轮或导辊的近似曲面时，导轮或导辊的设计，加工及加工中机床的调整方法。本文结论可直振用于指导生产，正确设计及修整导轮或导辊，避免曲率干涉。     

斜轧管机后台改进型长导辊的探讨与实践

针对国内某Accu Roll轧管机存在的问题,借鉴Assel轧管机后台设备结构,提出了一种改进型长导辊装置。分析了荒管在不同斜轧管机后台设备结构中的受力情况,详细介绍了改进型长导辊装置的性能特点。分析认为:改进型长导辊装置的两个压辊与两个长导辊共同形成了4个"导向辊"合围的导位,使得荒管不易被甩离轧线,解决了Accu Roll斜轧管机轧制过程中荒管扭转和甩动对其表面产生的划伤等问题,提升了轧制速度,提高了生产节奏和产量。     

离心铸造带槽辊环用冷型的开发应用

辊环是轧制钢管时使用的一种重要工具随着钢管产量的增加,各钢管生产企业对辊环的需求量持续增加,因此,如何提高辊环产量和生产效率已成为各辊环生产厂家的一项主要任务.另外,辊环的工作条件恶劣,其使用中失效的原因主要是孔型磨损、表面热裂纹和少数小块剥落.传统辊环的生产方法是:先用离心铸造方法生产出不带槽的辊环毛坯,再机加工出孔型,这样一方面因为要去除孔型部分的金属材料而增加了加工工时,浪费了金属材料,另一方面辊环的硬化层被破坏,造成孔型内部硬度低,使用寿命降低.从图1可看出,各种材质的辊环随着距表面距离的增加,硬度都会降低.尤其是冷硬铸铁辊环.为了解决因加工孔型造成的浪费和硬度降低问题,研究开发了一种适合于离心铸造使用的带槽辊环冷型,以提高其力学性能和生产效率.     

改进型高镍铬铸铁轧辊的生产

目前宽厚板轧机工作辊多采用传统的高镍铬材质.随着钢厂生产效率要求的不断提高,宽厚板轧机对工作辊的要求也越来越高.轧辊生产企业通过调整合金成分,生产出了适用于宽厚板轧机的改进型高镍铬铸铁工作辊,其组织中碳化物和石墨的形态及组织发生了明显变化,使用结果显示,改进型高镍铬铸铁轧辊的耐磨性较传统型产品提高了20％以上.     

φ50mm二辊斜轧穿孔机的改造

<正> 常熟市无缝钢管厂原有的两台φ50mm二辊斜轧穿孔机由于使用时间已久,部件严重锈蚀磨损,强度大大降低及结构不合理等使设备故障频繁,调整和维修困难,已不能适应生产的要求。该厂根据生产冷轧(拔)精密、薄壁无缝管为主的特点,为减少冷轧(拔)道次,提高产品成材率,降低生产成本,新设计了能穿轧小直径薄壁(Smin2.8～3mm),毛管不产生尾三角的50mm二辊斜轧穿孔机。该穿孔机定心辊装置改为双行程汽缸带动弧形板转动的倒三角布置结构,使定心辊开口度更易于控制,毛管能迅速自动滚出,提高了生产效率。顶杆小车的