300 MW国产空冷机组空冷系统的设计特点及安装要点

乌拉山发电厂三期工程2台300MW空冷机组是我国首次国产化的空冷机组,分别于2006-06、2006-09投入商业化运行。本文介绍了该空冷机组的设计特点、安装要点、注意事项及风压试验方法。2台机组投入运行以来,经历了高温严寒的考验,真空严密性始终保持在合格范围内。     

600 MW直接空冷机组真空严密性试验和结果标定

根据GEA空冷装置及机组运行特点,总结空冷机组真空严密性试验的基本方法和相关操作。     

直接空冷系统真空严密性研究

真空严密性试验是确定凝汽器真空是否泄漏的重要方法,而漏空气是影响直接空冷机组真空的主要因素之一.从理论上分析了空冷凝汽器经历的传热和热力学过程,建立了空冷凝汽器真空严密性的数学模型,由此得到了进行严密性试验时背压随试验时间的变化关系,为分析空冷机组真空严密性变化规律提供了依据.以200MW空冷机组数据为例进行了实例计算,对比实际进行真空严密性试验测得的关系曲线,两者基本相似.并由此引出对不同容量的直接空冷机组真空严密性试验标准的探讨,指出不同机组应根据其真空容积和设计漏空气量制定合适的标准.     

直接空冷系统与海勒式间接空冷系统的比较

空冷机组是“富煤少水”地区或干旱地区建设火力发电厂的最佳选择。现简要介绍3种类型空冷系统的运行特性,对直接空冷系统和海勒式间接空冷系统进行了比较,提出了运行中存在的几个问题,如机组运行背压、真空严密性、防冻等,并对此提出了相关建议。     

氦质谱检漏仪在国产300MW汽轮机真空系统中的应用

汽轮机组真空状况的好坏直接影响着机组运行的经济性与安全性。真空系统的泄漏会导致低压缸排汽温度上升,机组有效焓降减少,循环效率下降,甚至影响机组的满出力运行;另外空气进入真空系统,会导致凝结水的含氧量增加,对锅炉及汽机设备产生腐蚀。电力部基建标准规定:大型汽轮机组真空严密性试验结果应不大于399.98Pa/min。然而国内很多机组真空严密性不合格。因此寻求一种好的检漏方法,以便在机组正常运行时对真空系统进行查漏及堵漏已显得尤为重要。本文介绍氦质谱检漏仪在300MW汽轮机组真空系统检漏中的应用。1　氦质谱检漏法1.1　氦质谱…     

300 MW机组直接空冷系统的运行与维护

对300 MW机组直接空冷系统进行了分析,发现在冬季和夏季运行存在一些问题,并且真空严密性不合格是最大的问题.建议采取如下措施:在冬季,选择合适的排汽背压,加强启、停机时的运行与维护;在夏季,机组的排汽背压不得大于50 kPa,并加强排汽温度的监视.在真空严密性方面进行严密性试验.     

提高直接空冷机组夏季出力的探讨

对直接空冷机组夏季出力受阻问题进行分析和探讨,并结合某电厂600 MW直接空冷机组运行经验和试验数据,对各项技术经济指标以及运行工况进行分析。通过解决机组真空的严密性、对散热器进行加药弱酸清洗和高压水冲洗、解决环境风对空冷凝汽器的影响、安装辅助喷雾系统,从而解决了因非设计原因造成的夏季出力受阻问题,对直接空冷机组的安全、经济运行具有参考价值。     

直接空冷系统的真空严密性与冬季防冻的初步探讨

大量的实践证明了空冷机组良好的真空严密性是机组运行的根本保证之一,严重泄漏将导致夏季不能满发、冬季可能结冻,因此应从空冷系统安装、调试、运行方面采取措施保障机组的安全、稳定、经济运行。     

直接空冷系统的真空严密性与冬季防冻的初步探讨

大量的实践证明了空冷机组良好的真空严密性是机组运行的根本保证之一,严重泄漏将导致夏季不能满发、冬季可能结冻,因此应从空冷系统安装、调试、运行方面采取措施保障机组的安全、稳定、经济运行.     

直接空冷机组的真空严密性试验方法及标准

我国北方地区普遍寒冷缺水,电站建设往往受制于水源。直接空冷方式逐渐引起重视。但直接空冷系统庞大,真空严密性试验如何进行,原先标准是否能在该系统上继续使用,是值得探讨的问题。介绍了我国首台大型直接空冷机组——山西大唐云冈热电有限责任公司(简称云冈热电)200MW直接空冷机组真空严密性试验的过程及方法,供大家参考。     

210 MW机组真空系统在线查漏和堵漏

针对恒运电厂2台210MW机组真空系统严密性长期不合格的问题,在分析了各种查漏方法优缺点和该电厂传统查漏方式弊病的基础上,以氦质谱查漏仪在线检测这两台机组真空系统的泄漏情况。对轴封的泄漏,通过调整运行方式来减少泄漏量;对于其它泄漏点,则采用进口复合材料在线堵漏,使两台机组真空系统严密性分别由原来的1．1kPa／min和2．04kPa／min提高到0．3kPa／min和0．235kPa／min,真空分别上升了0．5kPa和1kPa。结合这两台机组真空系统主要泄漏点的形成原因,在运行、检修、试验等方面提出了合理化建议。     

大型直接空冷机组真空泵的选择

在缺水的西、北部地区将陆续投运一批大型300、600MW直接空冷凝汽器，针对空冷器后的水环式真空泵是否能完全适应空冷机组运行要求的问题，从真空系统运行中漏气量的确定、容量选择和启动要求、对不同运行工况的适应性、空气漏入率与真空容积的关系等方面论述了大型直接干冷机组真空泵抽吸容量的选择和各种运行因素对容量的影响，提出了适合空冷器在运行中的空气泄漏率的意见：(1)直接空冷机组真空泵容量选择可以参照湿冷机组HEI的标准选取，但应注意采用湿冷机组凝汽器的最低运行压力；(2)空冷器设计应注意其逆流段出口的过冷却符合HEI标准的要求；(3)真空泵运行水温过高使真空泵排出的混合气体中的蒸汽分量加大，其数量可以通过计算求取；(4)对600MW直接空冷机组的空气泄漏率应以不大于30Pa／min为宜。     

600MW超临界机组真空系统的检漏及处理对策

针对某机组真空严密性试验一直不合格,真空严密性试验结果为每分钟真空度下降480Pa,严重影响机组的经济性,通过对该机组凝汽器真空低的原因分析,利用氦质谱真空检漏仪对机组真空系统进行了查漏,查找出了相关漏点,并对有关漏点进行封堵处理后,真空严密性试验结果为每分钟真空度下降110Pa,达到国家优秀标准(<130Pa/min),取得了显著的效果。     

大型空冷机组空冷岛系统的调试探讨

国电河北龙山发电有限责任公司2台600MW空冷机组是在冬季调试,调试中暴露出冬季机组停机后启动、空冷岛投运过程中真空下降过快问题;在空冷风机控制投自动时,由于控制逻辑不完善而造成全部空冷风机满速运转;汽封系统漏气造成空冷岛背压急剧上升,空冷岛运行状态异常和其他一些问题。针对上述问题采取了相关的防范措施。对调试中部分未能解决的问题,提出了具体建议。     

300MW机组真空低原因分析与治理

某公司300 MW供热机组低真空保护动作跳闸,再启动后凝汽器真空低。通过开展真空严密性试验、灌水找漏堵漏,以及对凝汽器内轴封供汽母管根部开裂的焊缝进行补焊、在轴封供汽母管根部加装防护罩等工作,解决了凝汽器真空系统的泄漏问题,真空严密性试验时真空下降速度由采取措施前的500 Pa/min降低到采取措施后的80 Pa/min。     

On-line monitoring of pressure in vacuum interrupters

Methods for on-line monitoring of the pressure in vacuum interrupters were investigated. Some experiments were carried out to investigate the characteristics of an inverted magnetron vacuum gauge in pulsed operation mode. According to the experimental results, a kind of vacuum chamber with intellectualized vacuum sensor was developed to implement the on-line monitoring of pressure in vacuum interrupters. The vacuum sensor can measure pressures ranging from 3times10^-4 Pa to 0.5 Pa     

Pressure estimation in vacuum circuit breakers

The pressure of vacuum switching elements after production is checked normally by Penning or magnetron methods (combined electrical and magnetic field). Vacuum in the range of 10^-1 to 10^-4 Pa can be measured in this way. After assembly into circuit breakers however, these methods are not applicable. HF interruption performance during the make operation was proposed earlier as a possible alternative. Further investigations show that differences in the number of HF prestrike current loops can be found in the pressure range of 10 ^-1 to 10⁵ Pa. Current chopping of dc arcs between 5 and 30 A during the opening operation may be another option for determination of the pressure range by measuring the lifetime of the arc, but the resolution in the vacuum range <10^-1 Pa is too poor     

国产空冷机组真空系统查漏方案的探讨

火电机组等级检修后真空系统查漏是发现系统漏点,保证机组启动后真空严密性的一项重要工作.与纯凝式机组相比,空冷机组真空系统的空间更为庞大,不宜采用整体灌水的方法进行查漏.借鉴国内部分电厂采用了压缩空气查漏的办法,经过多次现场工作的摸索和实践,总结出一套结合灌水查漏和压缩空气加压相结合的查漏办法,提高了漏点判断的准确性,实...     

直接空冷机组乏汽供热技术改造

为增加供热面积和提高机组热效率,某化工生产企业自备电厂采用高背压真空加热器吸收机组乏汽余热,对热电联产直接空冷机组进行了供热技术改造。改造后,机组减少了冷源损失,提高了循环热效率,供暖循环水温度升高了15~20℃,厂用电率下降了1.5%~2%,经过整个供热周期的考验,机组及供热系统运行状况良好,达到了改造目的。并给出了机组继续进行热、电、冷三联产深度节能技术改造的建议。     

300MW汽轮机组真空系统提高严密性的措施

300MW机组真空系统严密性差是制约机组运行经济性和安全性的一个重要问题,解决系统泄露问题是提高真空系统严密性的关键。