氧化作用对烟煤胶质层指数稳定性的影响研究

以煤样接触氧气的时间作为表征指标,选用常规包装和除氧包装2种不同的贮存方式,以低、中、高3个不同量值的烟煤样品为例,定量地阐述了氧化作用对烟煤胶质层指数稳定性的影响,初步分析了烟煤胶质层指数标准物质研制的可行性。     

烟煤粘结指数样品稳定性的研究

研究了烟煤粘结指数（G样品在不同保存方式下（常温、冷藏和除氧保存1 a的稳定性及其原因.研究表明,在常温下保存1 a不同量值的G煤样,其G值均有明显变化.在冷藏2～4 ℃下保存1 a,不同G值煤样的稳定性均比常温下好.若除氧保存1 a,各种煤样的G值可认为没有变化.开封后反复使用的样品的G值稳定性（冷藏保存比在相同保存条件下的无反复使用的样品略差.     

炼焦煤分析样品制备要点

针对炼焦煤测定项目中工业分析、硫分、胶质层厚度、烟煤黏结指数、煤岩分析等对样品制备有不同的要求,分析了影响煤样制备准确性的因素,提出了样品制备过程中应注意的事项和相应的控制措施。     

烟煤胶质层指数测定影响因素

结合烟煤胶质层指数测定原理及方法,从煤样的贮存制备、实验前的准备工作、严格控制升温速度和正确掌握探针技术等方面深入分析了影响胶质层测定结果的诸多因素,并对降低胶质层指数系统测定误差提出了相应的建议。     

浅谈烟煤胶质层指数测定的几点体会

烟煤胶质层指数测定方法,是模拟工业焦炉的炼焦条件而设计出来的.煤样装在煤杯中,上加恒压,由杯底单侧加热.在煤杯中形成半焦层、胶质层和未软化的煤样层.胶质体的量和性质决定烟煤结焦性的优劣.根据多年实践经验,现总结如下几点体会,供同行参考.     

分析试验煤样粒度对检测重复性的影响

以哥伦比亚烟煤、南非烟煤、印尼褐煤等为待测样品进行煤质分析项目的测定,分别从样品的保存时间及样品的粒度变化对检测结果的影响方面探究分析试验煤样粒度对检测重复性的影响.样品保存时间对检测结果的影响研究结果表明,随印尼褐煤和烟煤保存时间的延长,其干基高位发热量值下降趋势明显.建议将烟煤的分析试验煤样存余样保存时间缩短至10d,褐煤存查样保存时间缩短至5d.样品粒度变化对检测结果的影响研究结果显示:随着分析试验煤样粒度减小,其干基灰分测定结果的极差和标准差逐渐降低;当粒度小于0.2mm时两值趋于稳定,表明当样品粒度小于0.2 mm时可使检测结果具有较好的代表性.     

烟煤黏结指数测定中的影响因素

本文通过烟煤黏结指数的原理、测定步骤,分析了煤样检测过程对烟煤黏结指数的影响因素.并选取三个具有代表性的烟煤煤样试验验证了搅拌方式、压力器的静压时间、焦化时间、焦化温度对黏结指数的影响.     

影响烟煤胶质层指数准确测定的细节因素分析

介绍了影响烟煤胶质层指数准确测定的细节因素,并从煤样制备、装样、煤杯安装等方面提出相应的解决方法及其应注意的事项。     

研磨时间对不同煤种煤质特性的影响研究

煤炭一般分析试验煤样是服务于煤炭行业政策制定、科技创新、标准制修订、贸易结算等所需煤质指标的检测基体,煤样研磨属于制备一般分析试验煤样的必经过程,掌握研磨时间对煤质特性的影响可为保障煤炭质量检测结果的准确性提供技术支撑。针对不同变质程度的煤种,分析不同研磨时间对一般分析试验煤样粒度分布的影响,研究煤样的分析水、挥发分、发热量、黏结指数、坩埚膨胀序数度等项目检测结果随研磨时间的变化趋势。结果表明：褐煤和无烟煤样品的研磨时间小于90 s时,其0.2 mm筛上物产率较高,尤其在研磨时间为45 s时,褐煤与无烟煤样品的0.2 mm筛上物产率分别为14.6%和7.3%;研磨时间大于90 s后,其0.2 mm筛上物产率接近于0。随研磨时间的增加,烟煤样品0.2 mm筛上物产率均表现出升高趋势,且具有黏结性的烟煤样品在研磨时间45～240 s范围均含有少量的0.2 mm筛上物。研磨时间对褐煤和无烟煤的分析水影响较大,对不同煤种的挥发分、发热量影响较小,对低黏结性烟煤的黏结指数和坩埚膨胀序数影响较大;随着研磨时间的增加,黏结指数和坩埚膨胀序数均有下降,而黏结指数下降尤为明显。     

烟煤胶质层指数测定影响因素探讨

为提高烟煤胶质层指数测定的准确度,结合其测定原理及方法对试验煤样、仪器设备和操作过程中涉及的影响因素进行分析,从试验煤样、煤杯和探针、硅碳棒和炉砖、控温系统和热电偶、炭黑干扰的处理、不同曲线类型的测定要求、曲线绘制等方面提出了相应的注意事项及处理建议,以确保减少实验室间的数据偏差并得到准确可靠的分析结果。     

混联二自由度机械臂的运动学研究

提出了一种混联机械臂,该机械臂是串并联混合机构,具有串联机构工作空间大和并联机构承载能力高的优点,可以实现较大活动空间内对重物的搬运仓储。对该机械臂进行了自由度分析,得到该机械臂的自由度为2,具有平面内的一个移动和一个转动自由度。基于几何解析法分析了该机构的运动学正反解,并且给出了5组正反解分析数值算例,验证了正反解分析的正确性。     

煤中镜质组反射率的测定

介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。     

某高速公路岩石单轴抗压强度结果的不确定度评定

依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。     

磨机筒体螺栓孔漏料问题分析

对球（棒）磨机筒体衬板螺栓孔漏料、螺栓易松动及断裂原因进行了深入分析,找出了问题的根本所在,提出了处理措施,并给出了全新的结构方案。     

复杂管类零件空间尺寸加工误差分析

介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。     

矿柱流变对采空区顶板稳定性的影响

为研究岩石流变特性对采空区长期稳定的影响,基于Reissner厚板和流变力学理论构建了矿柱-顶板流变力学模型,并推导出顶板沉降位移关于流变时间的关系式;依据不同边界条件将顶板破坏过程划分为固支、固支-简支、简支和内部破坏四个阶段。研究结果表明:所建立的流变力学模型可用于对采空区稳定时间的预测,并为采空区及时处理提供参考。     

影响横轴式掘进机截割机构振动特性的因素分析

在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件.     

煤矿提升机齿轮箱振动分析

提升机作为煤矿中的重要设备,其故障率对于煤炭的安全高效生产有着极为重要的作用。在详细分析了煤矿提升机工作环境和工作特性的基础上,建立了提升机齿轮箱振动的数学模型,分析了速度和载荷变化情况下的提升机齿轮箱振动的特点,分析了变工况条件下齿轮箱故障信号的分布特征,为变工况条件下提升机齿轮箱的故障诊断提供了一定的理论基础。