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本文对450m^3高炉开炉生产实践进行了总结,对开炉后出现的问题进行了分析并提出了解决问题的具体措施。通过“四个方案”的有效实施,高炉点火后炉况稳定顺行,一次性点火成功。 相似文献
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介绍了天铁集团第二炼铁厂6#高炉经过长时间停炉后的开炉全过程.通过开炉前的充分准备、开炉料的精确计算以及制定合理的操作制度,在出铁后第五天高炉利用系数达到2.057 t/m3·d,其它各项技术经济指标也快速达到预期目标,实现了快速高效开炉. 相似文献
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唐钢2#高炉因环保限产停炉近一年,停炉时选择国内其他高炉广泛采用的打水降料面操作工艺,不同之处在于停炉后不放残铁。为了保护炉缸炭砖完整,2#高炉停炉后没有进行放残铁操作,炉缸彻底冷却后再进行扒料,清理残存炉料。针对这种特殊停炉情况,通过调整开炉配料结构,加强炉前出铁组织,把控送风曲线趋势,实现了高炉的顺利开炉及快速达产。 相似文献
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唐钢3200m^3高炉采用小风机开炉,合理的操作方针使高炉炉况稳定。大风机投用后,加风速度较快,高炉及时步入稳顺炉况。 相似文献
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对宣钢1#高炉中修开炉、达产进行了总结。通过制定详细周密的开炉方案以及合理准确的操作制度,严格控制烘炉、试压检漏、配料及装料等各项操作,炉况调剂准确得当,实现了高炉顺利开炉和快速达产。 相似文献
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在钢材市场形势持续不景气的情况下,降低炼铁成本是各钢铁企业所考虑的首要问题。介绍了承钢在确保高炉炉况顺利,以及高炉消耗不大幅升高的前提下,通过配加低价高硫焦炭和兰炭粉,降低高炉入炉燃料价格,降低综合铁水成本的生产实践。实践证明,用高硫焦和兰炭粉代替二级焦是可行的,但要根据价格差和供货情况调整配加比例,保证其经济性;另外,要注意燃料结构调整后给系统带来的安全性问题。 相似文献
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