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文章介绍了包钢H11Mn2SiA焊丝钢盘条的试制情况,为进一步提高焊丝钢盘条的拉拔加工性能,分析了钢坯开轧温度、吐丝温度、冷却速度对焊丝用钢拉拔性能的影响。实践证明,在包钢现有装备及工艺条件下开发H11Mn2SiA焊丝用盘条是可行的,各项指标均满足用户要求。 相似文献
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对气体保护焊丝钢原材Φ6.5H08Mn2Si盘条拉拔过程中发生断裂的情况进行分析。认为发生断裂的主要原因是由于中温转变产物—贝氏体组织的出现造成的。 相似文献
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H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
H08Mn2SiA钢气保焊丝适用于低合金高强度钢的焊接。本文分析、研究了化学成分、组织形态以及拉拔工艺对H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的影响,提出了改善H08Mn2SiA焊线钢盘条拉拔性能的措施。 相似文献
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H08Mn2SiA CO_2气体保护焊丝钢盘条开发与研制 总被引:1,自引:0,他引:1
结合酒钢铁水及炼轧钢设备优势,通过批量工业性试验与生产实践,对酒钢利用30吨LD转炉──150mm×150mm方坯连铸机──高速线材轧机工艺路线,开发研制H08Mn2SiACO2气体保护焊丝用钢盘条,从工艺技术上进行了讨论,指出了冶炼、连铸及轧制焊丝钢关键工艺技术和合理工艺参数的确定。 相似文献
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对82B钢盘条进行拉拔时发生笔尖状断裂,采用金相光学显微镜和扫描电镜对82B钢盘条进行了非金属夹杂物、显微组织、断口形貌及微区成分能谱分析。结果表明,笔尖状断裂是在盘条中心网状渗碳体及非金属夹杂物的共同作用下产生的。 相似文献
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对ER50-6焊丝用盘条拉拔断裂样进行低倍、化学成分、金相、能谱和夹杂物检验分析,结果表明表面裂纹和组织不均匀是引起盘条拉拔断裂的主要原因,并提出改进措施。 相似文献
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对首钢65Mn弹簧盘条在拉拔过程中的断裂问题进行了探讨,通过观察分析不同形态的断口发现.杯锥状断裂、齐平状断裂和表面横裂是盘条在拉拔过程巾断裂的主要形式,盘条中的中心残余缩孔、大型夹杂及表面缺陷等是导致65Mn弹簧盘条断裂的主要因素。 相似文献
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利用Gleeble-1500热模拟试验机测定了H11Mn2SiA的动态连续冷却转变(CCT)曲线,并观察了其组织和硬度。结果表明,当H11Mn2SiA从奥氏体以不同冷却速率冷却时,存在奥氏体向铁素体和珠光体的转变、贝氏体转变和马氏体转变;贝氏体转变的临界冷却速度为2.5℃/s;冷却速度达到20℃/s时会出现马氏体组织;因此H11Mn2SiA的冷却速度应控制在≤1℃/s。实践中选用终轧温度860℃~900℃、吐丝温度850±10℃和0.10~0.15 m/s的辊道速度,能够将冷却速度控制在0.3~0.6℃/s范围内,使H11Mn2SiA获得最佳的组织和性能。 相似文献
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针对宣钢生产的SWRH82B盘条,下游用户在拉拔过程中断丝率高的问题。对易断试样进行金相组织、显微硬度、电子探针显微成分分析,认为连铸坯中心Cr、Mn偏析是导致线材心部产生马氏体的主要原因,心部马氏体组织是线材拉拔过程中产生尖杯状断裂的原因之一,从化学成分和生产工艺方面分析了线材心部产生马氏体的原因,提出了相应的改进措施。 相似文献
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通过对不同时间段试样的力学性能和残余应力的测试,对不同时间段的金相组织和宏观断口的观察分析。研究了H08Mn2SiA盘条在室温放置不同时间的力学性能变化规律和原因。 相似文献