燃煤电厂烟气脱硫系统的运行优化

介绍了燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫系统运行优化的研究成果,主要内容有以吸收塔浆液pH值控制为核心的脱硫化学反应工艺的细调,增压风机和GGH等设备及系统运行方式的调整优化,以及循环泵的节能组合投运等提高脱硫运行经济性的措施。     

660MW机组湿法脱硫效率影响因素分析及运行优化

针对某电厂湿法烟气脱硫运行效率偏低的问题,对脱硫系统中相关因素进行了分析,结合某电厂脱硫系统长时间的运行经验,找出了造成脱硫效率低的主要因素,并提出了相应的解决措施,脱硫效率的明显提高验证了该措施的有效性。     

600 MW机组脱硫系统的优化运行及节能改造

以宁海电厂600 MW机组脱硫系统为根据,提出了优化运行的方法,降低了能耗;又通过对浆液循环泵的改造及脱硫添加剂的使用,保证脱硫效率的同时可以停用一台循环泵,节约了成本,达到了节能降耗的目的,取得了良好的经济效益.     

600 MW超临界机组制粉系统的运行调整

对国电蚌埠发电有限公司600 MW机组直吹式制粉系统的构成、主要设备、运行调整等进行探讨分析,提出了制粉系统运行调整的注意事项。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行存在的问题及调整

针对某电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统运行中存在的问题,对FGD装置主系统、石膏脱水系统的各装置进行了调整,保证了脱硫系统的正常运行.并对浆液系统表计管路堵塞的处理、吸收塔浆液pH值的控制及调节提出了建议.     

湿法脱硫系统的优化与运行经济性问题

到2008年底,我国火电厂脱硫装机容量已经超过3.79亿kW,大部分脱硫装置的运行电耗约占厂用电的1%,从全国来说,脱硫装置全年的耗电是相当可观的。根据脱硫运行成本核算,影响湿法脱硫运行成本的主要因素是投资折旧、脱硫剂的原料费用和运行电费,这3项费用约占脱硫运行成本的90%及以上,其中运行电费占脱硫运行成本的60%以上。因此,为了减少今后脱硫系统运行电耗,必须在方案阶段就要对脱硫系统进行优化和合理地配置设备。试从湿法脱硫工艺系统的优化和设备选择的优化,来讨论如何实现脱硫系统运行的节电问题。     

135 MW机组湿法烟气脱硫实践

文章介绍了浙江钱清发电有限责任公司使用的托盘喷淋塔石灰石／石膏烟气脱硫装置的各项性能指标，并进行综合分析，对运行中遇到的问题进行探讨，以推动湿法烟气脱硫装置在国内的进一步推广，降低脱硫系统的成本，逐步完善烟气脱硫装置的各项指标。     

600 MW燃煤机组湿法脱硫装置运行分析

介绍了河北国华定洲发电有限责任公司石灰石-石膏喷淋式湿法脱硫设施在运行中存在的积垢、腐蚀问题以及运行参数与脱硫效率之间的关系。     

湿法脱硫装置烟气系统的设计和运行

以广东省沙角A、瑞明、连州等电厂为例，介绍湿法脱硫装置烟气系统的各种典型设计和运行情况。重点对各种系统的优、缺点和存在的问题进行了比较、分析，提出对于在役机组增加FGD系统、机组燃用劣质无烟煤以及机组容量在600MW及以上情况应采用设置增压风机的方案；对于300MW及以下或600MW但未设GGH的新建机组的脱硫装置，可考虑不设增压风机，采用旁路挡板打开的方式运行FGD系统以提高发电机组和FGD装置运行的安全性。建议旁路挡板采用气动加弹簧的执行机构以提高其可靠性。     

火电机组烟气脱硫装置运行优化

烟气脱硫装置运行优化是机组节能降耗的一个重要手段。脱硫运行优化的原则为,在满足当地环保要求的前提下,使得脱硫相对生产成本(C)最低。以300 MW机组配套的烟气脱硫装置为例,通过试验得出脱硫装置吸收系统包括循环泵和pH值、烟气系统、公用系统的最佳运行方案。     

脱硫装置的安全运行维护

通过分析抗州华电半山发电有限公司烟气湿法脱硫装置运行几年来碰到的吸收塔胶皮破损、喷淋层喷嘴脱落及浆液搅拌器磨损等问题,对国内投产数量不多的湿法脱硫装置运行中的故障类型进行了归类、总结,并对故障采取的措施进行了阐述,就烟气湿法脱硫装置的安全运行及日常检修维护提出了建议.     

600MW超临界机组脱硫系统调试问题探讨

阐述了山西兴能发电有限责任公司古交发电厂二期脱硫调试过程中所遇到的烟气在线监测、烟气换热器(GGH)吹灰控制实现和脱硫设计等问题,分析了问题发生的原因,提出了相应的解决措施。     

哈三电厂600MW机组脱硫系统运行方式优化

针对华电能源股份有限公司哈尔滨第三发电厂（简称哈三电厂）二期工程2×600 MW机组脱硫系统运行维护成本偏高的问题,介绍了该厂2台机组烟气脱硫系统现状,分析了影响脱硫系统运行维护成本的各项因素,并提出了脱硫系统运行方式优化的原则和具体措施.实践证明,对脱硫系统运行方式进行优化能够保证脱硫系统的脱硫效率,使脱硫系统多项经济指标优于设计值.     

脱硫湿式球磨机的运行调整与节能

根据多年的生产现场运行经验,从湿式球磨机的电流监视、石灰石用量配比、钢球装载量、石灰石浆液细度等方面阐述湿式球磨机运行中的节能工艺,提出少投入、多产出的节能调整方法,确保降低湿式球磨机的电耗,保持低能耗、高参数的最佳运行状态。     

烟气脱硫系统烟气换热器运行管理探讨

针对燃煤电厂烟气脱硫系统烟气换热器在运行中经常出现的堵灰问题,分析了漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×300Mw机组烟气脱硫系统烟气换热器不同类型的吹扫方式及其效果,对烟气换热器换热元件积灰堵塞的原因进行了探讨,根据漳泽电力股份有限公司河津发电分公司2×300MW机组烟气脱硫系统从未因烟气换热器堵灰原因造成脱硫系统的停运跳闸的运行经验,从运行管理方面提出了防止烟气换热器积灰和提高吹扫效果的建议。     

香港南丫电厂湿法烟气脱硫工艺系统及其运行情况

通过对香港南丫发电厂脱硫工艺的实地考查,对该厂的石灰石－石膏湿法脱硫工艺和运行情况作了简要介绍。     

影响石灰石-石膏湿法脱硫效率的主要因素探讨

石灰石-石膏湿法脱硫在大型火力发电机组得到广泛应用,脱硫效率是评价脱硫系统运行情况的重要指标。文章根据青海华电大通发电有限公司脱硫系统在实际运行中影响脱硫效率的原因进行了分析,为提高脱硫效率提供一定参考。     

沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫系统及其运行分析

介绍了目前国内已投运的单机容量(660MW)最大的发电机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置(FGD),包括FGD的流程、组成部分及主要设计参数等。分析了FGD的运行特性,并对运行中出现的主要问题(如吸收增浆液循环泵叶轮磨损、除雾器冲洗水管断裂、浆流输送泵爆裂等)进行了分析,提出了相应的解决方案,收到了较好的效果。     

湿法脱硫系统运行中存在的问题分析及处理建议

针对某火电厂4台机组存在脱硫效率下降、浆液中Cl-浓度增加和石膏脱水困难等问题,从脱硫系统入口烟尘浓度、吸收塔氧化系统、浆液参数控制、脱硫系统负荷四方面进行分析,认为脱硫系统入口烟尘浓度过高、氧化喷管断裂、浆液参数控制不合理、烟气量过大是导致系统运行异常的原因,并提出改进建议。     

某超临界燃煤机组湿法脱硫系统降低厂用电率措施

介绍了脱硫系统的设计特点、运行情况及优化方案。对某电厂700 MW燃煤机组湿法烟气脱硫系统厂用电率主要影响因素,包括耗电设备、入炉煤含硫量、脱硫效率、脱硫系统运行方式、石灰石品质等进行分析,试验确定了脱硫系统降低厂用电率具体措施:调整2台锅炉的配煤方式;确定了不同负荷下脱硫效率及循环浆液泵最佳运行组合,将单台锅炉脱硫系统中循环浆液泵运行数量由原来的3~5台调整为2台;对吸收塔浆液喷嘴及支管进行清理疏通,降低循环浆液泵运行出口压力,有效提高了脱硫系统运行液气比,满负荷情况下吸收塔适应含硫量由0.87%提升到1.24%。优化措施实施后,全厂脱硫系统厂用电率从1.038%降至0.733%,脱硫系统运行经济性得到了改善。