混流式水轮发电机组固定导叶裂纹原因分析

本文针对国内某水电站机组在运行过程中发生的固定导叶裂纹情冴,通过技术探讨,对发生裂纹的固定导叶进行动应力与振动压力脉动特性试验,根据试验结果进行固定导叶裂纹原因分析,找出固定导叶裂纹产生原因,为后续工程解决措施提供技术依据。     

变压器13.8kV套管渗油处理

在我厂最近一次5号机小修中,准备更换主变C相13.8 kV套管,型号BJS-15/250,原因为在运行中套管处渗油较为严重。在设备停役后,经过确证,发现在M点处出现较为严重的渗漏如图1所示,且B相也发现相同情况。当时该套管备品只有     

12Cr1MoV过热器管寿命评估

前言福建永安电厂5号炉(100MW机组)自1985年投产至1991年元月累计运行40414.5小时,其间大、小修各两次。每次大小修中均对过热器管割管取样,进行金相组织、机械性能检查。1991年小修中发现有的试样金相组织已达4级以上球化,强度极限降至484MPa。另一方面,该过热器管运行时数与     

ZG0Cr13Ni6MoRe转轮叶片裂纹的处理

以乌溪江水电站四号水轮机为例,提出该机转轮叶片在投运前、及运行后的叶片的正、背面发现了大量裂纹,详细介绍了四次处理裂纹的失败与成功经验。图21,表6,参4。     

水轮机导水叶轴套材料的革新

随着我国工业的飞跃发展,很多具有优良综合性能的工程塑料被大量应用于国民经济的各个部门。遵照毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的伟大教导,我们在哈尔滨大电机研究所的帮助下,使用聚甲醛材料制作导水叶轴套,用以代替磷青铜合金材料,在一号、二号、四号水轮机上,运行时间最长的已经两年多。我们多次在机组小修时对聚甲     

一起汽轮机大轴弯曲事故的原因分析及防范措施

介绍了某发电厂4号汽轮机在一次小修前停机过程中造成大轴弯曲的事故经过、原因，并提出了防止大轴弯曲的措施。     

丰满电站水轮机导水机构密封改进

老水电机组导叶轴承多采用黄干油润滑的锡青铜轴承,由于长期运行,导叶轴颈、轴承磨损严重,不仅导叶立面及端面漏水量增大而且沿轴颈大量漏水,每年损失了大量的水能。本文主要介绍通过对丰满一号、四号机组导叶密封改进,较好的解决了老水电机组导水机构漏水问题,收到了明显的效果,为老水电机组处理导叶漏水问题探索出一条新路。     

乌江渡发电厂2号机组流道压力钢管等锈蚀问题探讨

本文就乌江渡发电厂2号机组流道压力钢管、蜗壳、固定导叶、活动导叶金属锈蚀发现检查情况进行阐述，对锈蚀的原因从防腐处理、水库运行、水质、机组运行情况等方面作简要分析，并提出处理办法     

LG-110型绝缘提升杆的研制和应用

一、问题的提出1985年9月2日杨柳青发电厂1号发电机组在小修后开机,由于发电机出口断路器(110kV、HPGE11-15E 型)C 相提升杆断裂并处于导通状态,当运行人员进行刀闸操作时发生系统向主变压器反送电(因主变压器中性点接地),造成发电机(50MW)严重烧损。事故后,对此绝缘提升杆进行检查,发现该杆     

水轮机导叶裂纹的补焊

广东省怀集市南坑口水电站的两台ZD810-LH-200型定浆式水轮机，其设计水头9．0m，最大水头12米，设计出水力为1600kW。水轮机经多年运行后，检修时发现，其导叶在与臂部相接的拐角处，几乎均有大小不等的裂纹，要求我们协调处理。分析其原因，主要此处承受的应力很大，在导叶承受瞬间的冲击力和压力出现强烈的振动，及铸造缺陷（如铸造裂纹、气孔及夹渣等）扩展等所造成的应力集中，加上每年停水后，进行较长时期的带水调相运行等，以致导叶产生裂纹。     

某混流式机组转轮裂纹原因分析及处理措施

本文对某混流式水轮机转轮近5年出现裂纹的位置和数量迚行了统计,研究了裂纹发展的趋势和规律。从转轮的选型设计、结构设计、铸造材料、叶片强度、制造工艺、运行特性以及裂纹修复等形成裂纹的各个方面迚行了裂纹原因分析。针对裂纹形成的原因,提出了局部加强叶片强度和改迚叶片裂纹修复工艺的处理措施及相兲预防措施。为有效控制和减少水轮机转轮裂纹的发生提供一定的参考。     

大型水轮机转轮叶片改型工艺研究

介绍了大型水轮机叶片出水边用铺焊的方法改变叶片形状、增强叶片强度,避免裂纹的产生。水轮机的转轮在电站运行一段时间后,出水边与上冠、下环焊缝处容易产生疲劳裂纹。通常采用焊接三角筋的方法来补救裂纹的产生。此方法的缺点是三角筋的厚度与叶片的出水边的厚度不一致,在凸凹点处容易产生应力集中,也容易产生裂纹。用铺焊的工艺方法增加厚度、保证出水边圆滑、即避免了裂纹的产生又使打磨后的叶片流线型状良好。     

二次整体回火处理混流式水轮机转轮叶片裂纹

本文介绍了浙江省湖南镇水电站水轮机转轮叶片裂纹情况及其处理方法，并分析了叶片发生裂纹的原因。同时还介绍了针对在裂纹处理过程中可能产生的变形问题所做的试验。     

700MW大型水轮机转轮裂纹原因分析

本文通过对某电厂ZG00Crl3Ni5Mo材料的700MW水轮机转轮裂纹进行实物取样,结合裂纹形貌和取样位置、化学成分分析、裂纹附近金相组织检验、裂纹断面电镜及能谱分析、裂纹断面分析等分析和试验结果,对该叶片裂纹的产生原因进行综合分析,造成裂纹的原因为：叶片局部区域产生共振,共振使叶片在弧坑处（B点含铜6．99％,可判断为电焊机电缆短路造成的弧坑）形成疲劳源并沿疲劳源处发展,形成疲劳裂纹。     

小浪底水轮机6号机组启动过程对叶片的疲劳损伤估算

小浪底水轮机首台6号机组投入运行6个月后,13个叶片全部产生穿透性裂纹。应用局部应力应变法估算6号机组启动过程对叶片疲劳的损伤,结果表明6号机组在启动26次左右就有可能出现裂纹,得出启动中引起的叶片中过大动应力是叶片开裂的主要原因。     

锦江水电厂机组增容改造的实践

锦江水电厂1号、2号机组转轮发现有多处裂纹,个别叶片随时可能断裂,严重威胁着电厂的安全生产。通过计算、调研,确定重新更换不锈钢转轮的改造方案,待新轮轮投产出力达到预期要求后,再把机组出力提高至15.4MW的增容方案。机组改造后运行效果很好,达到预期目的。     

略阳发电厂4号机叶片及叶轮断裂原因分析

对略阳发电厂4号机第15级动叶片及叶轮断裂原因进行分析。通过强度振动校核,叶片、叶轮材质检验及断口形貌分析,认为第15级动叶片存在B0型振动,叶片上有高浓度的盐溶液,产生腐蚀介质。在推动应力的作用下,机组长期运行产生裂纹,进步扩展最终发生断裂。     

导叶形式对于两级动叶可调轴流风机的影响

为探究导叶形式和结构对轴流风机的影响,选取某两级动叶可调轴流引风机为研究对象,构建了不同的导叶结构方案,方案一是将所有短导叶变为长导叶;方案二是将空心导叶改为长导叶;方案三是所有叶片均为长叶片.采用FLUENT软件进行三维定常数值模拟,分析了不同方案下风机性能和内流特征,得到最优的方案.研究表明,方案三是将所有导叶变为...     

汽轮机中长叶片断裂分析的研究

在汽轮机的事故中，叶片断裂事故占有较大比例，中长叶片断裂又在叶片事故中占有较大比重。中长叶片断裂分析研究一直是机组安全运行的一个重要的课题。４３２ｍｍ、６６５ｍｍ叶片属于两种典型的中长叶片。现结合包头二热５号机及国产２００ＭＷ机组，对这两种叶片的运行情况及其断裂分析研究作一概述。     

大型燃机热通道整体分析技术研究

通过对大型 E级燃气轮机的内部性能计算、应力、裂纹计算 ,掌握了机组的性能、流动数值模拟计算、温度和应力计算结果 ,为全面掌握燃机内部性能提供了依据。根据裂纹情况统计分析 ,提出了以叶片损坏区间百分比为特征值的统计方法。统计和计算表明 ,燃机叶片启动、运行一段时间后出现裂纹属于正常情况 ,但通过适当减少启动次数和机组在高温下的运行时间可以推迟裂纹出现的时间和减少裂纹数量。对项目研究结果进行了讨论和应用展望分析 ,主要包括统计结果、计算结果的应用和机组状态评估讨论