硫磺回收的控制策略

该文结合鲁南化肥厂引进美国德士古炉加压粉煤气气体净化处理硫磺回收装置的工艺过程，即德士古炉所产原料气经脱硫后的气体与残留的ＣＯ２、蒸汽等杂质混合成酸性气，把这含硫的气体引入硫磺回收装置进行硫回收，既防止大气污染，也提高了经济效益。结合这一新的工艺装置，在自动控制方案的确定，主要检测、分析仪表和控制系统的选型上重点注意了酸性气／空气流量的配比调节及影响配比的炉气压力调节的设置，并选用紫外线分析器这一     

硫磺回收

目前,克劳斯硫磺回收过程广泛应用于H_2S转化为元素硫。现在这种过程的硫收率已经从1948—50年的90—92％发展到1978年的98或99％以上。克劳斯过程的改进过程生产能力已获得极大改进,同时新技术和最佳化降低了投资和操作费用,基本上抵消装置建造和操作费用上涨的影响。由于不久将更强调降低SO_2排放量,所以改进克劳斯过程反应技术以提高硫收率,     

CBA硫磺回收装置的收率与二氧化硫排放问题

介绍重庆天然气净化总厂引进分厂CBA硫磺回收装置的概况,根据装置近两年实际的运行情况,对CBA硫磺回收装置如何提高硫收率,减少二氧化硫的排放作出了分析,为CBA硫磺回收装置在国内成功应用积累经验。     

还原吸收再循环硫磺回收及尾气处理工艺的工业应用

在40kt／a硫磺回收装置上采用还原、吸收、再循环(RAR)的尾气处理技术，对尾气中的硫再回收，并与1200kt／a柴油加氢精制装置配套，对其富胺溶剂进行再生。装置的标定数据表明，总硫回收率达99．86％，比使用RAR技术前提高6．65个百分点；排放尾气中的SO2含量为0．27t／d，远低于国家新的排放标准。对装置开工中的影响因素进行了分析，并提出了相应的处理方法，强调了必须改进尾气加氢反应温度控制系统。     

硫磺回收装置中克劳斯反应燃烧的控制方案

国外天然气处理厂硫磺回收装置中克劳斯燃烧炉进料多样,控制指标要求高,控制方案复杂。通过对燃烧炉的燃料气和酸性气配风方案以及V_(m(H_2S))/V_(m(SO_2))控制方法的详细介绍,阐述了仪表的控制参数,有效地提高了燃烧炉的燃烧效率,使烟气污染物的排放达到了环保标准,整体提高了控制回路的自动投运水平和装置的运行可靠性。     

硫磺回收装置的节能措施

本文对采用常规二级克劳斯反应、尾气用还原吸收法进行处理的硫磺回收工艺进行了讨论，对装置产生的能量和消耗的能量进行能耗分析，并提出了相应的节能措施。     

重庆天然气净化总厂硫磺回收及尾气处理装置运行概况

介绍了重庆天然气净化总厂的直流法claus装置、scOT尾气处理装置、分流法claus装置、超级Claus装置及Clinsulf—SDP亚露点硫磺回收装置的概况和工艺技术特点及其应用情况。     

硫磺回收的工艺技术

介绍为适应炼制进口中，高含硫原油，而引进国外硫磺回收先进工艺及尾气处理技术，提高硫回收率，减少ＳＯ２排放，保护环境的有关情况。     

80 kt/a硫磺回收装置开工运行总结

介绍中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂第二套80 kt/a硫磺回收装置的工艺特点,装置开工后主要设备运行情况。该装置运行平稳,各项指标均达到设计要求,产品质量合格率100%,烟气排放满足国家排放标准。     

硫磺回收装置尾气处理技术比选

为应对环保标准不断升级,硫磺回收尾气处理技术不断进步。在分析了硫磺回收装置尾气达标的技术难点的基础上,介绍了LS-DeGAS、烟气碱洗技术、氨法尾气脱硫技术、有机胺脱SO2尾气处理（Cansolv SO2洗涤）技术、超优Claus+烟气碱洗技术等几种典型技术的优缺点及适应性,并针对企业现状及环境约束,在统筹考虑装置投资、运行费用和排放指标的基础上,提出硫磺回收尾气处理技术选择建议。     

硫磺回收装置污染源的分析和控制

分析中国石化安庆分公司40 kt/a硫磺回收装置运行过程中的污染源情况,总结控制污染物排放的措施。为进一步提高硫磺回收装置环保效益提供依据。     

浅析硫磺回收装置中的自动控制设计

大规模高含硫原油的炼制工艺必须配套设置脱硫和硫磺回收装置。笔者针对硫磺回收装置的特点,为确保装置的安全平稳运行,提出了该装置自动控制设计中需要严格监控的工艺参数及重点部位,叙述了仪表选型原则和精确测量与控制的原理和方法。     

硫磺回收装置胺液再生系统腐蚀控制策略北大核心CSCD

目的解决硫磺回收装置胺液再生系统的腐蚀问题,保障装置的安稳长周期运行。方法①基于某企业胺液再生系统的工况条件及选材,结合发生的腐蚀问题,确定主要腐蚀/损伤类型、发生部位及严重程度;②根据介质类型划分区块,并提出关键参数的阈值和超标后的响应策略;③将腐蚀控制策略在工业现场进行应用,并验证其改善腐蚀问题的效果。结果在采用推荐选材的情况下,通过设定温度和流速阈值、控制胺液特征指标,并在参数超标时采取相应的响应策略,能够将胺液再生系统的整体腐蚀速率控制在0.05 mm/a以下。结论通过在重点腐蚀部位实施腐蚀控制策略,胺液再生系统设备和管道的腐蚀程度得到显著缓解,有助于延长单次运行周期,实现降本增效。     

修正控制策略以改进硫磺工厂的性能：减少大气污染和提高硫磺回收率

修正控制策略以改进硫磺工厂的性能──减少大气污染和提高硫磺回收率在加拿大阿尔伯达省的ＥｓｓｏＱｕｉｒｋＣｒｅｅｋ和ＡｍｃｏＫａｙｂｏｂ，以及加里弗利亚省的ｃｈｅｖｒｏｎＲｉｃｂｍｏｎｄ硫磺厂采用了修正的控制策略可使污染排放减少３３％左右，硫回收率增加...     

硫磺回收装置先进控制方案优化

某硫磺回收装置的先进控制采用了HCHSmartCS系统,为了便于先进控制系统更好地实施,项目在设计阶段即建立了合理的控制目标,优化了控制方案,介绍了先进控制系统软件和硬件实施的保障措施,在仪表和设备选型时吸纳工艺操作人员意见,并从系统维护方面讨论了先进控制项目成功实施的要点。     

硫磺回收装置反应炉燃烧控制设计

针对硫磺回收装置反应炉的工艺特点,采用配风前馈-反馈控制方案,通过调节主燃烧室风量的大小,确保了酸性气和空气达到合适的比例,进而控制反应炉炉膛温度,有效地提高了硫的转化率。阐述了硫磺反应炉的主风控制和次风控制方案的实现方式,硫磺反应炉燃烧控制确保了酸性气反应炉温度控制的稳定,提高了酸性气中硫化氢的转化率,实际应用表明:硫磺反应炉配风控制方案比较合理,控制效果良好。