走出墨粉研制过程中的认识误区——在第一届办公设备和耗材生产技术及市场营销论坛上的发言

我是图纳墨粉技术有限公司的陈一凡，感谢主办方为我提供这个学习和与大家交流的机会!在这里，想把自己在墨粉研发、制造过程中发现的一些认识误区报告给大家，以期得到指教、共同提高。     

制革生产的清洁化新技术综述

本文分析了制革生产中所产生的污染,并分工序全面综述了目前国内外较为广泛物各种制革清洁化技术。同时,对于制革废弃物的综合利用也进行了较为全面的阐述。     

生产结构式非织造布的针刺新技术

结构纺织材料 ,也即具有结构表面效应的花式纺织材料 ,是一种具有独立成分而且这些独立成分能够通过控制的方式结合在一起的材料。这些成分可以是具有特殊颜色、旦数、纤维排列以及结构的 ,如三维或多层结构等。我们最熟悉的一种结构纺织材料是地毯胎布 ,它可以被加工成具有不同的绒头高度 ,从而予以地毯以三维的表面纹理风格。在非织造布生产工艺中 ,针刺法工艺在生产这样的结构纺织材料上具有特殊的灵活性 ,它通过利用纤维的颜色、旦数及其他特征可给予其结构形状以特殊效果 ,因此可以制造出具有各种特殊效果的花式产品。采用两种不同特性…     

今后几年推广应用的啤酒生产新技术

随着内外技术交流的加快，国外啤酒生产的成熟技术几乎都已在中国落户，某些尚未广泛应用的新技术也已介绍到中国，新世纪的前几年，我国的啤酒生产将会有以下同和方面的技术得到应用和推广。     

POY进展——涤纶微细丝生产新技术

当今,POY是由涤纶长丝派生的最重要品种,其生产技术自1970年已被工业界熟知。虽然已有20多年的实际生产经验,但其生产技术仍在不断得以发展。 POY丝的纤度范围可分为微细丝、高支丝     

浓缩苹果汁生产中新技术的应用及发展建议

浓缩苹果汁生产中新技术的应用及发展建议高海生，赵建功，李育华（河北农业技术师范学院，昌黎，０６６６００）近几年来，我国苹果年产量高达５００万ｔ以上，居世界第三位，预计到２０００年，苹果年产量可能超过１２００万ｔ．按世界常规，２０％用于果汁加工，因此每...     

对磁性单组份墨粉使用质量的探讨

实验室试验与用户使用状况有许多差异，针对现场使用出现的问题，试图从条件、应力、方式来模拟实际情况，提出一些探索性的试验方法或建以减少通用技术条件执行中的误差。     

过氧化氢的制备新技术

过氧化氢又名双氧水，性质极不稳定，遇光、热或有重金属和其他杂质，均能引起分解，同时放出氧和热，它是一种合乎生态要求的强氧化剂，高浓度的双氧水可用作火箭推进剂的氧化剂，其水溶液广泛用于化学品合成、造纸、环保、医药、纺织、矿业及农业废料加工等领域。市场应用潜力巨大。     

阻燃剂TBC生产新技术问世

中国石油大学（华东）近日开发出阻燃剂TBC生产技术。该技术与国内通常使用的技术相比，收率高，溶剂损耗少，生产成本低，产品色度好。     

浅析现代中药生产中新技术的应用

中药药品慢慢已经成为了药品消费市场的重要组成部分，在不断发展过程中，医药市场的容量会出现逐渐扩大的现象。中药主要包括中成药、中药材和中药饮片，其中中成药是主要的组成部分。中药在长久的发展过程中也慢慢出现了向国际市场进军的情况，因此，在制剂工艺以及生产技术方面都要更加的现代化，促进中药生产逐渐实现更好发展。     

用环锭纺生产包芯纱的一种新技术

本文介绍一种较经济，有效的，用环锭细纱机经改装后包芯纱的新方法，从理论及实践两方面解决包芯纱包覆效果这一关键问题。它是现在纺织厂进行技术改造及产品更新的有效途径，为有关生产厂提供技术参考和指导。     

非油炸方便面生产的新技术

一、非油炸方便产业不能发展壮大的根本原因在上世纪八十年代初,我国在油炸方便面起步生产的同时,对非油炸方便面生产的研发也在开始。非油炸方便面生产的工艺流程,除了把热风干燥代替油炸之外,其他的工艺和设备大体相同。这种当时称之为波纹面的非油炸方便面的生产,在最初几年的发展速度和规模远远超过非油炸方便面。由于当时的非油炸方便面不能冲泡即     

墨粉市场大盘点(下)

三、我国墨粉业的生产能力及生产情况 我国复印机械行业起步于上世纪60年代初期，直到上世纪80年代初期通过技术改造和技术引进．才使整个行业的技术装备水平有了很大提高。就在技术引进的计划中．为了配套复印机的耗材．而相继引进了7条墨粉生产线．年生产能力仅有1100吨。由于当初引进的墨粉生产技术只使用于某复印机品牌使用的墨粉，使得这些具有先进设备的企业根本就不考虑其他品牌复印机墨粉的开发和生产．更谈不上开发激光打印机墨粉．因而．自身开发起步晚，开发能力不足，再加上国内原材料不匹配．质量还不稳定．致使所生产的墨粉质量达不到国外原装墨粉（OEM)的水平。     

聚合物成膜剂的生产方法和性质

皮革修饰用的合成成膜剂．通常为丙烯酸酯、丁二烯及聚氨酯．这几种材料的生产方法差别很大。丙烯酸酯通常用常压聚合的方法生产．而聚丁二烯用高压聚合法．聚氨酯用加聚法。