先锋电机厂主要产品

JZS 系列三相异步整流子变速电动机是一种防护式具有恒转矩特性的交流无级调速电机,能在规定的转速范围内作均匀的连续无级调速。调速比通常为1:3～1:100等(有的规格最高转速范围可达0～2650转/分),速度调节可借手轮由人工操作,也可用伺服电动机作远距离电气操作。功率等级通常为3—160千瓦,根据用户需要还可试制更大容量的整流子变连电机,最大可到500千瓦。根据需要亦可加装测速发电机和刹车装置,以掌握实际运行中的转速和刹车之用。该系列电动机还具有负载效率和功率因数较高,调速细致、操作方便,安装地位经济等特点。因此在印染、纺织、印     

用ZZC系列电机做负载测试三相异步电动机M-S曲线介绍

ZZC 系列直流主轴电机是我厂为满足纺织机械行业和机床传动设计的一种宽调速直流电机。本系列电机具有以下特点:(1)调速范围宽,可在0～3500r/min 下运行。额定转速以下可恒力矩(或短期过力矩)运行,额定转速以上可恒功率运行。(2)换向性能好,无论在恒功率超速运行或过力矩(过电流)运行,换向火花均很     

高效单相无级调速电动机研制成功

西安交通大学与北京微电机总厂联合研制出单相交流无级调速电动机。该机电源电压:单相交流220V,频率50Hz,额定功率300W,额定转速1500r/min,效率>70%,可以无级调速,调速范围200～2200r/min该调速系统是机电一体化产品,采用开关磁阻电动机再配上一个小型的电子控制器,具有体积小,出力大,效率高、调速方便,成本低等多种优点。电机体积小于250W,1500r/min 的单相电容运转电动机,电机效率高于同类三相分马力电动机,只要旋动小电位器的转轴,就可实现无级变速,控制器面     

小型高速无换向器调速电动机

无换向器调速电动机,是一种无级调速电机、调速范围广、能高速运行(“超同步运行”)、电机的制造和维修较直流机简单方便,近年来已开始用在生产实际中。但一般的无换向器电动机,其控制线路复杂,造价高,制成小功率电机很难推广应用。我们曾研制过一台小型高速无换向器调速电动机,线路简单可靠,制造容易,可供厂矿企业在技术革新中应用。所研制的样机性能是:额定转速8000转/分,调速范围可以从零速起动到额定转速平滑调节。起动力矩大于1.3倍额定力矩,最大输出功率为2千瓦。经反复试验证明性能稳定,值得推荐。     

先锋电机厂主要产品

JZS系列三相异步整流子变速电动机是一种防护式具有恒转矩特性的交流无级调速电机,能在规定的转速范围内作均匀的连续无级调速。调速比通常为1∶1～8∶100等(有的规格最高转速范围可达0～2650转     

可控硅无级调速端面磨床

福州通用饥器厂在中型电机冲模制造和修复中,自力更生,土法上马,革新成功一台《可控硅无级调速端面磨床》。该机床性能:1.加工范围:φ2000×200(毫米);2.车头转速:2～250转/分;磨头转速:1440～2840转/分;走刀量:0.02～0.5毫米/转;     

交流三相调压调速控制器的原理及其调试

在众多的电机调速方法中,调压调速有其独有的特点.调压调速系统由带测速发电机的三相力矩电机及与其配套的控制器构成.通过闭环控制.在额定的转速范围内,可实现恒转矩无级调速.由于采用测速发电机进行速度反馈有效地改善了力矩电机机械特性很软的状况.调压调速系统与其他型式的调速系统相比,尽管在某些方面的性能不很理想,但该系统具有成本低、噪声低,调速方便连续平稳的特点,减速比可达1:10至1:20.在一定的条件下,应用调压调速系统十分方便可靠.     

低噪声风机用电机

上海跃进电机厂于1978年7月试制成功了一种低噪声风机用电机。该电机主要是供使馆、会堂、宾馆等高级建筑物空调风机配用。低噪声风机用电机主要技术数据为: 额定功率:0.8千瓦电压:380伏效率:70％噪声:45分贝额定转速:850转/分功率因数:0.65 调速范围:850～200转/分接线方法:△     

单相、双速、低噪音、180瓦通风机电机

空调设备,一般用于办公室,家庭卧室和其他场所,故对通风机的性能,特别是噪音,振动,提出了严格的要求。目前可选用的电机,为一般普通型三相异步电动机,噪音在60分贝以上,振动甚大,不能符合配套需要。同时尚存在电机转向不定的缺点,因而需要采用单相电机,以同定电机转向。此外,还要求电机具有两种转速,夜间调温时,将电机运行于低速挡,以减少风量,降低制冷效果。通风机电机的额定数据和性能指标为: 1.速度:1200/1000转/分,额定高速值选定为1200转/分,较多地偏离同步转速,目的在于限制通风机噪音。     

SIMOREG-V5调速装置换向问题解决方案

SIMOREGV5调速装置由西门子公司研制并于20世纪80年代初期传入我国.该可控硅调速装置是一个电枢可逆的逻辑无环流的双闭环控制系统,用于将直流电供给他激直流电机的电枢和磁场,电机为无级调速且分为2个区域,低于额定转速采用恒力矩方式,高于额定转速采用弱磁升速(即恒功率调速).     

晶闸管可逆直流调速失败的一个原因

晶闸管可逆直流调速系统在我国应用已非常广泛,它多应用于机床的主传动和有传动装置的机械设备,其特点是调速范围宽、调速精度高、可靠性高、噪声低,可在四象限运行。这种系统一般电流环为内环,速度环为外环。调速方式两区域无级调速;低于额定转速为恒转矩方式;高于额定转速采用恒功率弱磁调速。但是,这种装置有一个共同的弱点:容易逆变失败,造成晶闸管,甚至整个系统的损坏。逆变失败的原因有多种,仅讨论一种应用中遇到的问题。 下图是一个具有代表性的晶闸管可逆直流调速系统的原理框图。     

适用于逆变器供电的电动机

这种逆变器专用电动机是在传统的电机技术基础之上,和逆变器组合起来形成一个调速范围广,振动和噪声都低,并且最适于逆变器供电的新产品。逆变器专用电动机的特点:1.性能好和逆变器供电的通用电机相比,专用电机的连续额定转矩范围较大,即1800转/分以下的低速时仍为100%的额定转矩,而通用电机则不然,转矩下降甚至达25%。     

JZT—S300千瓦水冷电磁调速异步电动机

一、概述电磁调速电动机是一种交流恒转矩调速电机,它是通过可控硅进行控制而达到无级均匀调速的。结构简单,故障少,价格便宜. 它可作为一种交流电源的变速电机来应用(即不用直流电源),广泛适用于恒转矩无级调速的各种机器设备上。例如:化工、冶金、矿山、船舶、水泥等具有鼓风机负载特性的设备上。 1.保证在下列条件下可靠的工作:     

给粉电机烧损的原因分析和改进措施

富拉尔基热电厂1号～8号炉，共有给粉机72台，给粉量分别为3t、6t、9t、12t，原动机使用的是电磁调速电动机（俗称滑差机）。电磁调速电动机有以下优点：a．使用三相交流电，取电方便；b．调速方便，利用小型控制器手动调整，转速随意控制，无级变速；c电气回路简单、造价低；d．使用维护方便。缺点是如果使用不当，电动机烧损量较大。给粉电动机在锅炉运行中，经常处于启停状态，每年有50％甚至更多台次的电动机因为在运行中使用不当，而使定子线圈烧损。为了保证给粉机的正常运行，根据我厂经验，现对电机烧损的原因进行分析并有针对性地…     

交流电磁调速电动机的电枢温升值与允许负荷的确定

交流电磁调速电动机是一种简单的无级交流调速装置,一般由三相笼型异步电动机、滑差离合器(亦称电磁涡流离合器)和控制器等组成。是利用调节电枢(和异步电动机轴相联)与磁极(和输出轴相联)的转差率来进行调速的(所以调速电机亦称“滑差电机”)。在转差率较大的低转速下运行时,滑差损耗较大,特别是大容量的调速电机在恒转矩下(递减转矩的情况例外)以最低额定转速运行时,     

研究生考题选登

电机、拖动及其控制系统 1.一台並励直流发电机,其数据为:额定功率P_e=19千瓦,额定电压U_e=115伏,额定转速n_e=960转/分,额定效率η_e=0.85,额定励磁电流I_(le)=4.97安,电枢电阻R_s=0.0587欧,电刷总压降△u=2伏,若将此发电机改作並励电动机运行,且额定转速相同,忽略电枢反应的影响,试求:     

大型异步电动机异常振动的诊断与处理

1概述合肥钢铁公司初轧厂650轧机拖动电机（ITM4340－3EE06－Z型,10kV,2800kw）是西德西门子公司1973年制造的,1987年我公司在630车间改造时投入使用,额定转速为494转／分。1993年初该电机在运行过程中出现过大震动,严重影响了电机的安全运行。因此,我公司与安徽省电力试验所共同对电机的振动原因进行了测试、分析和处理。2振动测试由于650轧机拖动电机的额定转速较低,为494转／分,为了准确测量出振动数据,我们使用三种型式的传感器,测量了该电机在带大负荷时的振动,并将振动数据进行了采集,再输入计算机进行频谱分析。2．1…     

专利信息

[54] 混极无级调速异步电机 [21] 91109546·2 [22] 91·10·4 [71] 浙江大学 [72] 罗君骅 [57] 本发明公开了一种混极无级调速异步电机,该电机是在同一定子铁心槽内嵌置少极与多极二套绕组,这二套绕组按通电后旋转磁场方向一致的原则接于电源,并通过交流调压器控制二套绕组的电压分配,使转子转速随电压分配的变化而变化的。本发明结构、调速装置简单,转矩过载能力大,启动性能好,该电机不仅可以作为无级调速电动机用于电力拖动,还可作为变速恒频发电机使用。     

EW型汽轮机调速系统缺陷的消除

某发电厂的一台瑞士EW型汽轮发电机,容量为1500瓩,汽轮机转速为7886转/分,发电机转速为3000转/分,用减速齿轮传动。这台汽轮机由于调速系统不良,在运行中经常发生失去调整作用的现象。在汽轮机单独带负荷运行中,当外界负荷增大时,汽轮机的转速降低很大,而当外界负荷减小时,汽输机的转速上升很快。在汽轮机并列运行时,外界负荷的增     

电动机节能的途径

电动机和各种驱动系统每年消耗工业用电的64％,价值200亿磅。而许多电动机在近一半的时间里是空转的,大多数电机的满载率只有40％到80％。每年仅在工业生产方面就损失将近30亿磅价值的能源。目前,关于电动机低能耗率的三个技术难题为:软起动、无级变速驱动及高效电动机。现在分述如下。 (1)软起动器、恒速电动机控制器可调整电动机接线端的电压,以使输出转矩与负载相匹配,这样可使电动机在额定输出下提高其效率。对于电动机满载率小于50％、运行时间少于50％的情况,这种装置的节能效果较为显著。 (2)无级变速驱动器可调整电动机的转速,