三菱PLC与变频器之间基于Modbus-RTU协议通信

介绍Modbus-RTU通信协议在三菱FX3U系列PLC和三菱A700系列变频器之间的串行通信实现方法。经调试和实践,三菱FX3U系列PLC与三菱A700系列变频器基于MODBUS协议成功实现通信。     

PLC、触摸屏、变频器之间的通信及其应用

在工业自动化控制中,PLC、触摸屏与变频器之间的控制组合,在微观上实现数据之间的互通,宏观上实现了生产过程的可视自动化。定义他们之间的通信协议,设置他们的通讯方式,使之三者之间可以实现数据联动,成为自动控制的前提。以三菱FX2N-48MR PLC、三菱FR-A500变频器与三菱F940GOT型触摸屏为例,呈现PLC、触摸屏与变频器之间的通信,实现他们三者之间运行过程的控制及运行状态的监控。     

基于MODBUS-ASCLL协议的三菱PLC与台达变频器通信控制设计

传统变频控制中,多以PLC的开关量及模拟量控制变频器,无法实现对电机状态的采集,同时也占用PLC外部多数控制点。为了能实现监控电机的各个参数,基于MODBUS-ASCLL协议的通信方式实现三菱FX2NPLC与台达VFD-M系列变频机之间的通信,通过RS-485串行接口进行数据传输,利用上位机监控控制对象的参数。实验结果表明,该控制方式能有效的采集与监控变频器控制参数。     

三菱Q系列PLC与安规测试仪的串口通信

在工业控制中,可编程控制器PLC得到了广泛的应用。目前PLC与仪表的通信方式有很多种,如RS232通信、RS422/485通信、Profibus通信等。详细介绍了三菱Q系列PLC与固伟GPI-735A安规测试仪通过RS232协议通讯的方法。     

基于MODBUS通信的空压站PLC变频调速控制系统的设计

介绍了南车四方机车车辆股份有限公司动力分厂空压站使用PLC、变频调速技术改造原控制系统的设计方案,包括控制系统的硬件设计、程序设计和触摸屏的组态设计等。三菱FX系列小型PLC通过MODBUS通信可以控制ABB大功率变频器ACSS00的启停、给定参考速度,并可以读取变频器的主要运行参数。通过现场传感器采集的测量信号可以进行模拟量闭环模糊PID调节,可实现空压机的恒压供气和空压机机组温度的测量及控制。     

PC，PLC与变频器的串行通信控制开发及应用

介绍了在计算机＋PLC＋变频器的控制模式下,如何利用MODBUS协议和自由通信协议实现计算机与PLC、PLC与变频器的通信;开发了计算机与PLC和PLC与变频器之间的通信控制程序。     

三菱电机自动化（中国）有限公司：L700系列变频器

三菱电机推出的L700系列变频器产品是三菱电机公司第一台完全根据中国市场情况研发的专用型变频器。它延续了三菱电机公司产品一贯的高性能、高精度、高可靠性、高性价比的产品特点,在原有的A700系列变频器基础上加入了收-放-卷的张力控制功能,同时此次新产品还内置PLC编程功能,为客户节约了使用成本。     

三菱PLC和四信DTU在供热控制系统中的应用

利用三菱PLC和GPRS无线通信技术,将热力公司和所有换热站现场的全部数据传送到监控中心,同时将中心的控制信号有效地发送给换热站。此外还介绍了GPRS IP MODEM(GPRS DTU)的工作流程,分析了三菱FX2N系列PLC与DTU通信的PLC程序设计。该控制方式已在怀来县热力公司投入使用,实现了远程控制与本地控制的有效结合。     

关于转换三菱FX系列PLC输入信号类型的研究

对需要将PNP开路集电极晶体管输出型传感器接入三菱FX系列PLC输入电路的工程问题进行了研究。通过对晶体管输出型传感器的输出电路和三菱FX系列PLC输入电路进行理论分析,并经过实验测试,证明三菱FX系列PLC通过内部电路的改装可以实现漏型和源型信号输入形式的转换。     

Q系列PLC串口通信模块在工业洗衣机控制系统中的应用

应用串口通信模块,通过串口通信方式,建立了工业洗衣机控制系统与上位监控界面的链接,实现了对工业洗衣机的实时操作和运行状态的动画显示.该系统采用最新的三菱Q系列PLC控制器和新型串口通信模块C24,工作状态稳定,响应速度较快,几乎可以满足工业洗衣机的全部要求;此方案也是应用三菱Q系列PLC进行串口通信的典型实例.     

基于RS-485的PLC与变频器的通讯控制

介绍了三菱FX系列PLC与变频器之间的RS-485通讯,分析了PLC与变频器基于485通讯的硬件连接、变频器的设置、通讯协议,并给出了应用实例及其相关的PLC程序.     

上位计算机与FX2N系列PLC串行通信的实现

介绍了三菱FX2N系列PLC与上位机实现串行通信的一种方法 ,并给出了部分用VB6.0开发的通信程序。这种通信方法简单、实用 ,并对由其他类型的PLC和上位机组成的监控系统实现串行通信具有一定的参考价值     

复式布料系统中PC与PLC间通信的实现

分析了三菱FX系列PLC的通信协议,提出了用多线程技术实现PC与PLC之间通信的方法。     

一种大容量变频器在宝钢的应用

宝钢1880热轧主轧线传动与PLC采用TEMIC（东芝三菱）公司产品。L1采用东芝V3000系列PLC，远程I／O与PLC通过FL—net进行通信，TOSLINES20用于传动局域网控制，PLC与PLC之间通过TC—net100进行通信。主要传动装置全部采用TEMIC公司全数字化交流变频装置驱动，其中辅助小容量传动采用TMD-10变频器（15～1400KVA），采用晶闸管公共整流器集中供电：中容量设备采用TMD-30变频器，也采用晶闸管公共整流器集中供电：主轧机采用TMD-70三电平交一直一交电压型矢量控制变频器（8000～16000KVA），采用双PWM控制，IEGT（4．5kV／4kA）作为功率器件。表1为1880热轧传动装置的使用情况。     

FX系列PLC与三菱变频器通信实训项目设计

全国高职技能大赛在高职教育改革中起了巨大的推动作用,并得到社会各界的认可。基于大赛的赛点,设计了FX系列PLC与三菱变频器通信实训项目,明确了设计思想,提供了实训步骤和实训内容,成为高职学生提高技能的实践平台。     

工控机与三菱FX2N系列PLC编程口通信的实现

介绍并分析了三菱FX2N型PLC的编程口通信协议,以实现工控机与PLC编程口串行通信,满足上位机对PLC控制系统运行数据监控的需要.且在Visual Basic软件开发环境中利用MSComm串行通信控件,编制出PLC与上位计算机之间的通信软件.经过在实际系统的应用表明,可实现与PC机间的可靠通信.     

三菱PLC的工业以太网通信设计及应用

介绍了基于三菱Q系列PLC实现与上位计算机之间的以太网通信的方式,并给出了利用VB6.0开发环境与MX部件实现计算机与PLC之间通信的设计过程。     

涡旋压缩机组控制系统的研究

采用PLC、变频器和上位PC机实现了涡旋压缩机组的全自动控制系统，应用PLC和变频器联合控制涡旋压缩机组。实现了涡旋压缩机组流量在一定范围内的动态变化。利用VB的通信控件MSCcomm开发的通信软件。实现了上位PC机与涡旋压缩机组控制单元之间的串口通信．通过可视化控制系统软件直接控制涡旋压缩机组实验系统。实现了智能化的控制，可以很好的掌握机组的运行状况。     

CC-Link总线技术在自动化生产线控制网络中的应用

自动生产线采用三菱Q系列PLC控制器,共有三层控制网络组成,其中中间层为控制层网络,运用CC-Link IE控制层网络模块构建了主控台单元与从传送带单元、立体仓库单元之间的光纤环网通信。下层网络为设备层网络,通过使用CC-Link现场总线技术,实现了对传送带单元和立体仓库单元的能量监控以及与传送带单元变频器的控制。     

基于自由端口模式的S7-200与三菱变频器的通信

不同可编程设备互连互通是工业控制系统的发展趋势.本文介绍了西门子S7-200系列PLC通过自由端口模式与三菱变频器通信的设计方法和过程,并提供了相应的程序代码.