电动旋转吊钩

1.应用场合桥式起重机在吊运物品过程中,有时需将物品绕铅垂线转动,以往它是靠起重机的旋转小车完成的,旋转小车的构造复杂、投资大,维修困难。进入70年代,逐渐采用电动旋转吊钩来完成这种旋转动作。电动旋转吊钩在下列场合应用更具有独特的优点:     

可控自动卸载吊钩装置

本文介绍的是一种可配合起重设备实现抢险物资远距离抛投的自动卸载吊钩装置（见附图）。它主要由长半钩6、摆动钩7、主销9、锁止套8、液压缸11、横梁13、空心螺钉12等零部件组成。长半钩上端通过轴承等与横梁连成一体。此时长半钩与密封圈、横梁构成一条供液压油经过的封闭通道,锁止套安装在长半钩的中部,并通过液压缸与其连在一起,摆动钩、主销安装在长半钩的下端。     

吊钩闭锁装置的改进设计

提出了起重机吊钩的闭锁装置多年来一直被模式化的问题。从改变结构、工作原理入手,设计了不同形式的闭锁装置。既达到了标准要求的安全目的,又减轻了操作的繁琐程度,提高了工作效率。     

新型吊钩闭锁装置的设计

在对吊钩不同类型闭锁装置结构和优缺点分析的基础上,根据生产实际环境要求,设计制作了新型吊钩闭锁装置,满足了生产需要,解决了吊钩闭锁装置易失效的难题,消除了吊钩存在的安全隐患。经实践检验,新型吊钩闭锁装置安全可靠,适用于不频繁拆卸的领域。     

电动葫芦吊钩限位装置的改进

我公司是电线电缆行业,桥式起重机、电动葫芦数量较多,且使用频率很高,由于有时吊装位置受限,吊装工人歪拉斜吊,或吊装工人其他违规操作,使葫芦导绳器发生断裂,或吊钩限位装置失灵,在吊钩限位装置进行改进以前,吊钩撞顶事故时有发生,很多葫芦卷筒外壳,都有不同程度的凹塌变形,箱体、箱盖断裂共发生过3次,所幸能及时发现,没有造成重大事故。发生吊钩撞顶事故原因主要有以下2点：一是传统的葫芦吊钩限位装置结构不合理,其次是工人违反安全操作规程。     

电动旋转吊钩在大型起重机中的应用

吊钩是起重机械中的一种常见吊具,借助滑轮组或钢板等部件,悬挂在起升机构的钢丝绳上。为实现电动旋转吊钩的优化应用,基于已有电动旋转吊钩,提出一种远程无线控制的电动旋转吊钩,并分析其组成、原理、应用场景以及优势。结果表明,远程无线控制的电动旋转吊钩避免了新增钢结构对现有设备运行造成的安全隐患,以及电缆与起升钢丝绳缠绕的风险,可实现起重设备吊钩模式与抓斗模式的快速切换,满足起重设备装卸不同货物的需求。     

新型起重机吊钩防脱钩装置

起重机吊钩应当设置防脱钩装置,目前使用的传统起重设备防脱钩装置存在易损坏、更换吊具不方便等缺点,而新型起重设备吊钩防脱钩装置,提高了操作便利和安全,得到了很好的使用效果和社会效益。     

钢板吊运吊钩装置结构设计研究

针对传统钢板吊运吊钩装置难取钩、易卡钩、且存在脱钩等安全隐患,为了更好服务工业生产和满足安全需求,设计了一种新型钢板自动吊钩装置。根据钢板吊运实际作业工况,通过三维建模软件Creo,建立了吊钩装置三维结构模型,其结构包括吊臂支座、矩形吊臂、T型支架、液压推杆、U形钢板吊钩、指针盘、滚动摆动指针和辅助装置等,并在Creo软件平台上进行吊钩装置的装配,检查装配体各部件间是否存在干涉,完成吊钩装置的结构设计。该吊钩装置通过液压推杆的缩短或伸长,驱动T型支架向上或向下移动,从而带动平行四边形矩形吊臂张开或收缩,实现U形钢板吊钩对大吨位、长尺寸和不同厚度的钢板顺利钩挂吊运,因液压推杆的推力作用,保证吊运工作过程中,吊钩夹紧安全可靠,能够有效防止卡钩、脱钩现象,且安装有厚度测量装置,能快速测量钢板厚度,操作简单。利用有限元分析软件Ansys,对吊钩装载状态进行受力分析,应力最大点发生在吊钩下端弯曲位置,最大值为131.86 MPa,吊钩没有出现过载情况。结果表明,吊钩装置结构设计合理,工作稳定可靠。     

起重机吊钩防脱钩装置的改进

通过对起重机吊钩防脱钩装置失效问题进行的有限元分析,提出一种新的设计方案,试制了样件并投入实际生产中,结果表明,该防脱钩装置有效性较之前得到了提高。     

起重机吊钩防脱钩装置的改进

按照起重机使用规范,起重机吊钩上必须设置防脱钩装置。但从事检验过程中,经常发现起重设备的吊钩缺少防脱钩装置,有的严重变形,有的回位弹簧损坏,失去防脱作用。这样,在生产中留下了安全隐患,而且已经出现了多起吊索脱钩造成重物坠落、人员伤亡的事故。     

吊钩高度自动补偿装置的优化设计

通过起重钢丝绳绕过1对滑轮组来实现起重机的变幅动作,使吊钩高度能基本保持稳定不变,并利用在变幅过程中吊钩高度与起重机各部件位置的几何关系,对滑轮组各参数进行优化设计,从而使吊钩在其高度基本不变的情况下能够实现水平移动。     

基于Zigbee的吊钩防撞装置的设计

介绍了一种高空作业吊车吊钩防碰撞装置的设计,运用超声波测距原理,设计了以CC2530芯片为核心的测距系统,并通过Zigbee无线通讯将数据发送给工控主机,当吊钩与被吊物距离小于警戒阀值时,可发出报警信号,以保证作业安全.     

吊钩4×90°旋转定位的改进设计

吊钩组是起重机起升机构的1个组成部分,主要用来完成各种物料的吊运工作。常用的吊钩组的吊钩为自由旋转,因各种原因而导致物料在搬运中产生旋转。根据现场使用情况,大多数物料在搬运前后都必须码放整齐,以提高厂房的有效容积率和工作效率,而物料在搬运过程中的位置不确定性导致厂房有效容积率和工作效率降低。近年来,全国各地钢厂新建、改建、扩建项目不断增多,物料搬运的数量也越来越巨大,     

吊钩4×90°旋转定位的改进设计

吊钩组是起重机起升机构的1个组成部分,主要用来完成各种物料的吊运工作.常用的吊钩组的吊钩为自由旋转,因各种原因而导致物料在搬运中产生旋转.根据现场使用情况,大多数物料在搬运前后都必须码放整齐,以提高厂房的有效容积率和工作效率,而物料在搬运过程中的位置不确定性导致厂房有效容积率和工作效率降低.近年来,全国各地钢厂新建、改建、扩建项目不断增多,物料搬运的数量也越来越巨大,为利用有限的资源来创造更高的生产价值并本着以人为本的原则,本文结合曾经设计并使用的产品结构,对吊钩4×90°旋转定位装置进行了进一步的改进.     

新型起重机械吊钩组滑轮保持装置

大型起重机械的起升机构吊钩组中,多采用弹性挡圈用于保持滑轮与轴承之间的相对位置,但在靠内侧的弹性挡圈发生缺陷时,对其进行更换的难度往往较大.为解决这种实际生产中的不足,开发出一种新型起重机械吊钩组滑轮保持装置,该装置可实现便捷拆装,且可以克服吊钩组滑轮之间间隙较小的工况,实现替代更换缺陷弹性挡圈.并在工程实践中得到证明...     

球面自动定心低磨损旋转吊钩的结构设计与分析

为解决冲击载荷对吊钩的断裂影响,设计了一种减弱冲击载荷而产生的应力的一种旋转吊钩。这种吊钩是用球面光滑配合旋转代替以前的轴承旋转,充分利用球面承载均匀、无应力集中、旋转、可自动定心、磨损均匀等特点,降低了吊钩的倾斜角,减少了应力。提供了装配图及结构参数之间的关系,进行了受力分析、应力计算,绘制了倾斜角与应力关系的曲线图,用Pro/E和ADAMS软件进行了结构设计合理性的验证与运动仿真。     

旋转定位装置

我厂锻工车间,由于生产设备的原因,曾为下短料、窄料而感到为难。例如要剪切长度22mm,φ28mm的圆料,所用剪床的上刀片厚度为20mm,再加上固定刀片的刀座厚度28mm,因此采用固定的定位装置无法进行生产。后来我们设计了如图1所示的旋转定位装置,解决了问题。一、旋转定位装置的工作原理     

自重式行车吊钩防脱装置的设计

对目前吊装作业中吊钩防脱装置存在的问题进行了原因分析,针对原防脱装置的各种缺陷,研究设计了一种新型防脱装置。该装置结构简单,主要由弧形防脱限位挡板、配重球和双臂杆组成。该装置利用了重力和杠杆原理,操作方便、省力,装置损坏率低,防脱钩性能和强度较原来有大幅提高,达到了以人为本和安全生产的目的,具有良好的推广应用价值。