ZrO2—Ni功能梯度材料界面结构的研究

利用透射电镜和高分辨电子显微术研究了ＺｒＯ２－Ｎｉ功能梯度材料的界面形态与精细结构。结果表明，组元Ｎｉ和ＺｒＯ２以直接结合为主，无明显界面反应。ＺｒＯ２中ｔ／ｍ相界完全共格，存在大量界面结构台阶。     

用新的碘化法制造高纯度钛

探讨用激光熔覆技术制备ＺｒＯ２／Ｔｉ梯度功能材料的可行性。利用ＳＥＭ和ＥＰＭＡ分析激光熔覆层、过渡层、热影响区的组织形貌和各组元的成份分布。用Ｘ射线衍射和微区Ｘ射线衍射技术分析激光熔覆区的氧化锆相变及各区域的相组成。结果表明：经过激光熔覆处理，熔覆区氧化猪由Ｃ－ＺｒＯ２和Ｔ－ＺｒＯ２组成；激光熔覆层、过渡区、热影响区的组织分别为ＺｒＯ２枝晶＋Ｔｉ２Ｏ，粒状ＺｒＯ２＋ａ相，片状ａ组成；在过渡区内成份     

钛合金表面等离子喷涂制备ZrO2—Ti系功能梯度涂层

研究了等离子喷涂法制备ＺｒＯ２－Ｔｉ系功能梯度涂层。结果表明，采用等离子喷涂工艺制备功能梯度涂层是可行的，涂层与基体除以机械咬合方式结合外，还存在着少量冶金化学化学反应结合，添加Ｎｉ／Ａｌ和ＳｉＯ２有助于提高涂层的结合强度。     

钛合金表面等离子喷涂制备ZrO2─Ti系功能梯度涂层

研究了等离子喷涂法制备ＺｒＯ２Ｔｉ系功能梯度涂层。结果表明，采用等离子喷涂工艺制备功能梯度涂层是可行的，涂层与基体除以机械咬合方式结合外，还存在着少量冶金化学反应结合，添加Ｎｉ／Ａｌ和ＳｉＯ２有助于提高涂层的结合强度     

ZrO2增韧MoSi2的作用机制与KIC测试方法的响应关系

采用两种具有代表意义的ＫＩＣ测试方法,对两类试验材料（０Ｙ－ＺｒＯ２／ＭｏＳＩ２基复合材料和２．５Ｙ－ＺｒＯ２／ＭｏＳＩ２基复合材料）的断裂韧度进行了对比和分析,探讨了两类ＺｒＯ２增韧机制所伴随的两类显微结构对断裂韧工测试方法的不同响应关系和内在作用机制。     

ZrO_2－Ni功能梯度材料界面结构的研究

利用透射电镜和高分辩电子显微术研究了ＺｒＯ_２－Ｎｉ功能梯度材料（ＦＧＭ）的界面形态与精细结构。结果表明，组元Ｎｉ和ＺｒＯ_２，以直接结合为主，无明显界面反应。ＺｒＯ_２中ｔ／ｍ相界完全共格，存在大量界面结构台阶。此外，在Ｎｉ孪晶界附近存在较多生长缺陷──Ｆｒａｎｋ位错。     

EB-PVD梯度热障涂层的制备及其热疲劳性能

采用ＥＢ－ＰＶＤ的方法,连续蒸发按一一分比混合的Ａｌ＋Ａ１２Ｏ３＋ＺｒＯ２混合源,在Ｎｉ基高温合金基体上制备了一种新型结构的热障涂层,ＳＥＭ和ＥＤＳ的观察、分析表明,这作层实现了由金属粘结层向陶资顶层的微观结构的梯度过渡和化学成分的连续变化。涂层的基本结构为ＮｉＣｏＣｒＡ１Ｙ／Ｎｉ３Ａｌ＋Ａ１２Ｏ３／Ａ１２Ｏ３ＺｒＯ２／ＺｒＯ２。这北度热障涂层在１０５０℃的抗高温氧化性能优于传统的二层结构的热障涂     

SiC晶须补强莫来石基陶瓷复合材料的研究

本文主要研究了不同ＳｉＣ晶须加入量对莫来石基复合材料性能的影响，并对ＳｉＣ晶须、ＺｒＯ２颗粒在材料中的强韧性机理进行了探讨，结果表明：在０￣２５ｖｏｌ％ＳｉＣ晶须加入量范围内，材料的力学性能随ＳｉＣ晶须加入量的增加而提高，在２５ｖｏｌ％ＳｉＣ晶须加入量时，材料的致密化程度受到明显的影响；ＳｉＣ晶须、ＺｒＯ２对材料性能的贡献有叠加作用；材料中存在载荷转移、晶须拔出／解离、裂纹偏转、相变增韧等韧化机理     

爆炸固结加自蔓延高温合成Ti／Al2O3梯度功能材料

采用爆炸固结加自蔓延高温合成（ＳＨＳ）法制备了Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３梯度功能材料（ＦＧＭ），并对所制备的ＦＧＭ的成分、组织和性能进行了研究。实验结果表明，采用该法可制备成分、组织和性能呈梯度分布、且符合设计要求的致密ＦＧＭ。此外还研究了Ｔｉ／Ａｌ２Ｏ３ＦＧＭ合成过程中的反应模式     

ZrO2＋SiC颗粒强韧化MoSi2复合材料的显微组织和性能

通过显微组织观察和力学性能测试,初步探讨了ＺｒＯ２＋ＳｉＣ颗粒对ＭｏＳｉ２基本材料的强韧化效果和机制。结果表明,材料复合具有较好的强韧化协同效应,复合材料中ＺｒＯ２相和少量ＳｉＣ颗粒在基体的间层作用,可抑制ＭｏＳｉ２晶粒长大;断口呈现晶料细小、裂纹扩展曲折和沿晶与穿晶混合型断裂等特征：ＺｒＯ２＋ＳｉＣ颗粒通过弥散强化和细化晶粒使复合材料强度提高,通过晶粒细化、裂纹偏转和分支、微裂纹形成等机制的综合作用使复合材料增韧。     

掺杂WC/Co的Al_2O_3/TiC/Ni系梯度功能材料

掺杂ＷＣ／Ｃｏ的Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ／Ｎｉ系梯度功能材料研究了添加ＷＣ／Ｃｏ的Ａｌ２Ｏ３－ＷＣ－Ｃｏ／ＴｉＣ／Ｎｉ系梯度功能材料（ＦＧＭ）的力学性能,该材料是以Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＣ／Ｎｉ系为基体,在表面层Ａｌ２Ｏ３中添加ＷＣ－Ｃｏ系组分制成的对称型ＦＧＭ...     

Al对ZrO2增韧Si3N4烧结体的相变及性能的影响

在高温、超高压条件下制备了Ａｌ－ＺｒＯ２（Ｙ２Ｏ３）－Ｓｉ３Ｎ４烧结体。采用ＸＲＤ分析及力学强度测试等方法,研究了Ａｌ对ＺｒＯ２相变能力及ＺｒＯ２增韧烧结体作用的影响,结果表明：在烧结体中加入２％Ａｌ利用Ａｌ与Ｎ反应生成ＡｌＮ可上Ｚｒ－Ｏ－Ｎ化合物生成,避免ＺｒＯ２在Ｓｉ３Ｎ４基体中被Ｎ稳定生成不可相变ｔ－ＺｒＯ２,提高ＺｒＯ２的ｔ→ｍ相变能力,使ＺｒＯ２真情以增韧氮化硅烧结体的作用;当Ｙ２Ｏ３含     

热压注成型ZrSiO4—MgO—Al2O3三元复合直孔陶瓷过滤器的研究

介绍了热压注法成型ＺｒＳｉＯ４－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３三元复合材料直孔陶瓷过滤器的工艺，采用优化设计方法研究了ＺｒＳｉＯ４－ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３三元复合陶瓷过滤器材料的配比，进行了过滤钢水的试验。结果表明，该种过滤器具有良好的性能与应用效果。适合于工业化大批量生产。     

SiCW／Y—TZP／Al2O3复合陶瓷的显微结构及其力学性能

研究了ＳｉＣＷ／Ｙ－ＴＺＰ／Ａｌ２Ｏ３系复合陶瓷的显微结构及其力学性能，通过透射电镜拉伸试样中的裂纹扩展形态与组织变化，分析了晶须与ＺｒＯ２相变增韧机制。结果表明，陶瓷体内各相结合致密，分布较为均匀，其室温强度和断裂韧度分别为１１００ＭＰａ和１１．９ＭＰａ．ｍ＾１／２，晶须拔出，裂纹偏转及ＺｒＯ２ｔ－ｍ相变是该复合材料的主要增韧机制。ＳｉＣ晶须和Ｙ－ＴＺＰ的共同作用，对复合材料强度和断裂韧性的提高     

激光重熔氧化锆陶瓷涂层的相变过程

钛合金表面等离子喷涂氧化锆涂层激光重熔后,得到重熔区,过渡区和热影响区,本文采用ＳＥＭ,ＴＥＭ和Ｘ射线衍射对激光重熔前后各区的相变过程进行了研究,结果表明喷涂涂层激光重熔后,重熔区Ｃ－ＺｒＯ２失稳得到Ｔ－ＺｒＯ２但无大量的Ｍ－ＺｒＯ２出现。过渡区由熔池底部的α－Ｔｉ和其前沿的粒状ＺｒＯ２组成,粒状组织内由Ｔ－ＺｒＯ２,Ｍ－ＺｒＯ２和Ｃ－ＺｒＯ２三相组成。     

复合氧化物喷涂金属型铸造纯钛的界面反应研究

应用等离子喷涂的方法，在板状碳素钢基底上喷涂了分别添加ＳｉＯ２和ＴｉＯ２的ＺｒＯ２、不同含量Ｙ２Ｏ３稳定的ＺｒＯ２复合耐火氧化物涂层，组成金属型后，进行了铸造工业纯钛的试验研究，借以考察复合耐火氧化物涂层对纯钛试样的表面污染情况。分析结果表明，复合涂层中，ＳｉＯ２的添加，加剧了界面反应；ＴｉＯ２的添加，使界面反应性有所减弱。     

复合氧化物喷涂金属型铸锆纯钛的界面反应研究

应用等离子喷涂的方法,在板状碳素钢基底上喷涂了分别添加ＳｉＯ２和ＴｉＯ２的ＺｒＯ２、不同含量Ｙ２Ｏ３稳定的ＺｒＯ２复合耐火氧化物涂层,组成金属型后,进行了铸造工业纯钛的试验试验研究,借以考察复合耐火氧化物涂层对纯钛试样的表面污染情况。分析结果表明,复合涂层中,ＳｉＯ２的添加,加剧了界面２;ＴｉＯ２的添加,使界面反应性有所减弱。     

热障涂层（TBCs）的结构及其对热震性能的影响

对两种结构的ＴＢＣｓ试要进行了热震及结合强度测试,并用扫描电镜观察了ＺｒＯ２－８％Ｙ２Ｏ３面层裂纹的扩展情况。结果表明,梯度结构的ＴＢＣｓ的抗热震性能显著优于非梯度结构的ＴＢＣｓ,ＹＳＺ涂层的剥落与表面裂纹的扩展速率有关。     

Al_2O_3／TiB_2和Al_2O_3／TiB_2／SiC_W陶瓷复合材料在

研究了热压烧结工艺制备的Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２和Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２／ＳｉＣＷ陶瓷复合材料在１３００℃的氧化行为用ＸＲＤ、ＳＥＭ、ＴＥＭ／ＥＤＳＡ分析了材料氧化后的相组成及显微结构．结果表明：两种材料在１３００℃空气中氧化３０ｈ内的氧化增重符合抛物线规律，ＳｉＣ晶须的加入可明显改善Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２材料的高温抗氧化性．     

钛箔活性金属法连接氧化锆陶瓷和不锈钢时ZrO2／Ti结合界面的反应行为

用ＸＤ，ＥＰＭＡ，ＩＭＡ，ＸＰＳ，ＡＥＳ等测试手段，对觎太箔活性金属法连接氧化锆陶瓷和不锈钢时结合界面的反应行为进行了研究。结果表明：ＺｒＯ２中的Ｏ同界面附近的Ｔｉ发生反应生成ＴｉＯ反应相。同时，结合界面附近的ＺｒＯ２引起变质现象，其变质层中Ｏ的含量降低，部分Ｚｒ的化学结合状态从Ｚｒ＾４＋向Ｚｒ＾３＋变化。