新型三简烘干机引领烘干新潮流

一种能够广泛应用于水泥行业的矿渣、粘土、煤、铁粉及其它混合材，建筑业的干混砂浆及化工、铸造等行业物料烘干的新型装备——组合式三筒烘干机，近日在江苏盐城市诚信水泥机械制造有限公司问世。这一引领物料烘干新潮流的设备自投放市场以后，立即受到水泥行业广大用户的追捧，成为物料烘干市场上的新宠。     

转筒烘干机烘干活性白土的改进

转筒烘干机是一种处理量大的干燥设备,它广泛用于冶金、建材、化工等行业。而应用于活性白土的烘干还属探索阶段,本文根据活性白土的具体特性分析了烘干机的结构对活性白土的产量、质量等影响。１．活性白土生产简介活性白土主要应用于石油催化和矿物油、植物油等脱色。它是由高品位膨润土成品经过硫酸等活化处理、漂洗、固液分离、烘干、粉磨等工序制成的。它是主要质量参数有：活性度、脱色率、游离酸含量等。固液分离后的活性白土,含水量一般在３０～４５％,它具有很强的粘性,进入烘干机后,如果烘干机结构不适应,不但难以烘干,而…     

三筒回转式烘干机筒体连接方式研究

在工业上回转烘干机广泛应用于颗粒物料的烘干,其中三筒回转式烘干机更具优越性及广阔的市场前景,但其筒体连接方式存在以下问题:三层筒体之间的加固连接方式不适应热胀冷缩工作状态,造成连接失效;无烟气导向装置导致系统阻力大,甚至积灰阻塞等。本文对相关结构进行了传热学分析、刚度变化分析、流体运动分析,并从工程应用角度推荐了中筒与内外筒之间的具体加固连接方法,提出了三层筒体轴向相对尺寸的确定原则及相互之间的平滑连接方式。本研究结果将为大幅提高三筒回转式烘干机运行的可靠性和降低运行消耗提供技术支撑。     

浅谈三筒烘干机的托轮调整

某公司一台Φ2.4 ｍ×7 ｍ三筒烘干机,由4台减速电动机带动托轮转动,通过托轮带动轮带实现筒体的转动。此烘干机托轮宽240 mm,轮带宽190 mm,出料端带信号挡轮,筒体的总窜动量为30 mm,筒体转速为7 r/min。在使用过程中,筒体基本上只向进料端窜动,下挡轮几乎没有接触过轮带,且通过改变托轮与轮带表面的摩擦系数无法实现筒体的上下窜动。使用1年左右,烘干机振动加大,托轮表面磨成马鞍形,影响了烘干机的安全运行,只能停机处理。     

物料烘干新设备—立式烘干窑

1 前言 物料水分对水泥生产的影响已越来越被重视,它直接影响着配料的准确性和磨机的产量与电耗。磨机的产量的提高与电耗的降低,除磨机的规格、粉磨流程(开流或闭路)、入磨物料的粒度与粉磨参数(研磨体的尺寸及装载量、磨内的通风、出磨与回粉的筛余控制)以外,入磨物料的水分当属很重要的原因。     

三筒回转式烘干机回转装置关键结构参数研究

回转式烘干机因其适应性强而广泛应用于各类颗粒物料的烘干,其中三筒回转式烘干机更具优越性及广阔的市场前景,但其回转装置关键结构参数普遍存在以下问题:内筒及中筒尺寸不科学,导致烘干效率较低,流体运行阻力大,物料易堵塞;三层筒体的钢板厚度不合理,磨损不均匀,尤其外筒磨损特别严重。本文对回转装置进行了传热学、两相流运动学及三层筒体磨损规律的分析,并从工程应用角度提出了其关键结构参数的具体确定方法。     

烘干机筒体进料端的改造

我厂两台φ1.5×12米顺流式转筒烘干机,简体进料端在生产中受燃烧室产生的600～1000℃高温火焰的侵蚀和物料的冲击摩擦,筒体金属材料产生高温蠕变和腐蚀磨损,维修费时费力。鉴此,我厂对烘干机进料端作如下改造(见图)。 1.将烘干机进料端分两节,即密封节和连接节筒体,各节之间用法兰连接,每副法兰设两只定位销,以保证各节筒体的同心度。 2.挡料圈钢板厚度由12毫米加火到16毫     

无燃烧炉的转筒烘干机

最近五、六年,国外出现了一种没有燃烧炉、而用气体燃料直接喷到转筒内燃烧的转筒烘干机。它的优点是:增强辐射传热,加速烘干过程,因而,可以提高烘干机的产量或缩短烘干机筒体长度,省去了约占简体长度四分之一至三分之一的燃烧炉,代之以     

博禄引领塑料包装新潮流

作为创新和创造价值的软/硬包装塑料解决方案领先供应商,博禄在于2009年5月18-21日在广州举行的"2009国际橡塑展"上展示了其最新成果--聚丙烯和聚乙烯塑料解决方案.博禄公司是阿布扎比国家石油公司和北欧化工的合资公司,是化学和创新塑料解决方案的领先供应商.……     

博禄引领塑料包装新潮流

作为创新和创造价值的软／硬包装塑料解决方案领先供应商,博禄公司于2009年5月18-21日在广州举行的“2009国际橡塑展”上展示了其最新成果——聚丙烯和聚乙烯塑料解决方案。     

烘干机筒体偏重的矫正及筒体加固

我公司1974年投入使用的φ2.4 m×18 m烘干机,经过一段时间的使用,因烘干的矿渣磨蚀性很强,从而导致了烘干机筒体的厚度由原来的12 mm降至5 mm左右.     

转筒烘干机加料系统的改进

转筒干燥机是化工产品干燥的主要设备。沉淀硫酸钡的干燥,国内主要厂家均采用转筒烘干机。它的正常运转,既保证了产品质量,又降低了消耗,提高了经济效益。但长期使用过程中始终存在着加料困难等问题,本文就此进行了详细分析与探讨,并得到了彻底解决。     

粒状肥料专用回转式多筒烘干机

分析粒状钙镁磷肥采用传统单筒烘干机不能达到出口产品标准的原因,介绍将传统回转式单筒烘干机改造成回转式多筒烘干机的设备结构和使用效果。改造后的多筒烘干机可使颗粒肥产品粒度均匀,强度高,含水率低,成品率提高20~30百分点,特别适用于粒度1~5 mm产品的烘干。     

浅谈转筒烘干机的节能技术改造

物料烘干是水泥生产的第二大耗煤工序,也是水泥生产工艺的重要环节之一,对磨机产质量和消耗有直接影响。用于物料烘干的主要设备是转筒烘干机,它具有结构简单,运行可靠,管理方便等优点,但目前普遍存在着热损失大,热效率低,热耗高,出机水分难控制,粉尘飞损多等问题。对转筒烘干机实施节能技术改造,是机立窑生产线节能综合改造工程的重要内容之一,对提高烘干工艺技术水平和烘干工序热效率,降低热耗和生产成本具有重要意义。下面就转筒烘干机     

脱硫石膏等粘性物料的烘干

<正>目前比较常用的脱硫工艺技术是利用石灰石中的CaCO_3与烟气中的硫化物(SO_2)反应生成CaSO_4和CaSO_3,后者经氧化后转化成CaSO_4,所以脱硫石膏的主要成分为CaSO_4·2H_2O。通常一台30×10~4kW的锅炉每年因脱硫而产生3万吨左右脱硫石膏,按我国2014年全国全部火力发电厂总装机功率9×10~8kW计算,仅电力行业年排放脱硫石膏就可达到9000万吨。如果利用不当,将会对周围环境造成极大的损坏,形成二次污染。     

无机涂料引领未来环保新潮流

全无机矿物涂料简称无机涂料,广泛应用于建筑、绘画等领域。无机涂料的基料材料往往直接取材于自然界,来源十分丰富。“绿色”、“环保”是人们高度重视生态环境保护后对涂料工业提出的要求,也是涂料的发展方向。     

压力式烘干机在筒子纱烘干中的应用

对压力式烘干机的结构、原理、节能、节省劳动力以及便于自动化的特点进行了介绍。着重对压力式烘干机的烘干工艺和能耗水平进行研究,并对全涤纶、全棉以及全羊毛筒子纱进行了烘干试验,通过试验可以发现,压力式烘干机对筒子纱的烘干效果优异,相对于其他两种传统的烘干方式,压力式烘干机在能耗方面具有较大的优势。     

压力式烘干机在筒子纱烘干中的应用

对压力式烘干机的结构、原理、节能、节省劳动力以及便于自动化的特点进行了介绍。着重对压力式烘干机的烘干工艺和能耗水平进行研究,并对全涤纶、全棉以及全羊毛筒子纱进行了烘干试验,通过试验可以发现,压力式烘干机对筒子纱的烘干效果优异,相对于其他两种传统的烘干方式,压力式烘干机在能耗方面具有较大的优势。