太阳能热水器与家用煤炉配合的淋浴装置

我们试制成功一种家用煤炉与太阳能热水器(集热器采光面积1米~2)配合的淋浴装置,能全年提供低温热水,既节约了燃料,又方便了生活。该装置由家用太阳能自然循环热水器和简易小型“锅炉”组成。小“锅炉”(图1)由两部份组成,一是保温外罩,二是受热箱。保温外罩用镀锌铁皮或黑铁皮扣口做成,高200毫米,直径240毫米;外     

锅炉防焦箱手孔装置的绝热保护

我厂SHL10—16型锅炉两台,在链条炉排上方,每台左、右两侧各有φ15—9毫米防焦箱(图1)1个,其两端均有手孔装置,前端的手孔装置在炉墙外,后端的在炉膛内。后端的手孔装置,因炉膛温度较高,虽有φ83×4毫米的下降水管3根,φ60×3毫米的水冷壁管16根的可靠水循环系统。但手孔装置处于防焦箱的端部,水循环较差,其压板、     

一种变电设备绝缘在线监测校验装置的设计

针对目前变电设备绝缘在线监测装置的测量误差试验主要存在的问题,提出了一种变电设备绝缘在线监测装置校验装置及其软硬件的设计和实现。试验结果表明,该校验装置可对绝缘在线监测装置进行测量误差试验,校正绝缘在线监测装置测试误差,并进行数据记录和分析,为变电设备绝缘在线监测装置测量误差试验和测量误差校验提供了依据和手段。     

用于坩埚感应炉炉衬的新的机械化装置(俄)

用于坩埚感应炉炉衬的新的机械化装置。 由于石英砂混合料在运输、制作和打结坩埚时会放出大量石英灰尘,这些灰尘引起工作人员患矽肺病,因此,近来特别注意上述过程的机械化和无尘操作,以及研究在炉衬料的成份中不用石英砂。     

砂芯电烘炉的节电改造

我厂将11室电烘炉全部改成有硅酸铝纤维保温的远红外线烘干炉,用来烘干合脂及桐油砂泥芯。实测表明,增强了烘干炉的保温性能,砂芯烘干质量好,节电,操作方便。 改造的措施是: 1.在烘炉内表面贴一层厚度为20毫米的硅酸铝纤维毡作为保温层。     

半导体纸和铝箔作为套管芯体电容极板的局部放电特性差异及分析研究

套管芯体局部放电是引起套管故障的重要原因之一.传统"绝缘纸-铝箔-绝缘纸"结构为芯体的油纸绝缘套管已使用多年,为进一步优化油纸绝缘套管的芯体结构和绝缘性能,采用力学性能良好的半导体纸为电容极板,对"绝缘纸-铝箔-绝缘纸"和"绝缘纸-半导体纸-绝缘纸"两种结构体系在极不均匀电场下的工频击穿和局部放电特性开展对比研究.试验...     

改造电力高压开关柜绝缘 消灭事故隐患

我厂高压配电室使用的10kV高压手车式开关柜及电瓷设备(系全国统一设计产品)存在着绝缘缺陷,在潮湿结露和污秽腐蚀的环境下,经常发生绝缘闪络和短路事故。最严重一次有7台开关柜及整段母线被烧坏,停电停产数天,造成重大损失。为消除绝缘的先天性缺陷,消灭事故隐患,我厂对29台10kV高压手车开关和4台固定式高压开关进行了绝缘改造,主要内容有:(1)采用电加热压制的环氧树脂层压玻璃布板替换原绝缘隔板和部分金属隔板,以提高隔板的介电和机械性能。(2)改拼装式绝缘板为整体胶合式隔板,以消除拼装搭接而造成的间隙,提高绝缘闪络电压。(3)利用加屏障的办法,在绝缘子、电压互感器、电流互感器等元件上粘接环氧树脂板绝缘伞裙,增大电瓷元件的爬电距离。(4)以每台开关为单位,在母线室加装间封     

直流系统绝缘监测装置的改进研究

直流系统绝缘监测装置对电力系统的安全稳定运行起着十分重要的作用.通过对直流系统绝缘监测原理优缺点的分析,提出了一种平衡电桥与开关电阻相结合的新型直流系统绝缘监测装置设计方案,设计母线电压检测电路和支路漏电流采集模块分别监测母线和支路的绝缘状态.采用STM32系列单片机作为主控MCU和采集MCU,建立了一种分散式模块化的多控制器绝缘监测结构.同时对直流系统绝缘监测装置的软硬件部分进行了详细的设计,并研制成样机,在多种接地状态下验证了装置接地电阻测量、支路定位和故障报警的准确性.     

可控硅交流力矩电机调节器在十吨电弧炉上的运行报告

我厂炼钢车间从82年6月开始,先后在4台电炉上采用了由西安电炉研究所研制,西安市南院门冶金设备厂生产的交流力矩调节装置。其中三台为单力矩电机调节器,一台为双力矩电机调节器,分别为KJD—1型和KJD—2型。从KJD—1型运行17个月和KJD—2型运行2个月的实践表明,该调节装置操作简便,运行可靠,维护方便,系统灵敏度高、稳定性好,节电效果显著,特别是双力矩电机调节器具有的可靠性高,设备事故少的明显优点,是其他类型调节器所达不到的,所以交流力矩电机调节器是目前国内一种理想的电弧炉自动调节装置。     

带防错装置的电压互感器制作方法及其应用

提供了一种电压互感器中带防错装置的航空插座工艺制作方法,先将航空插座各触点端分别焊接绝缘线,绝缘线按标识套有线号管,再采用PVC电气胶带围绕插座缠一圈,内部灌封硅橡胶,金属管脚和焊点不外露,待胶干后将PVC电气胶带去除,在绝缘线端部设有接线鼻,插座各端子之间能够满足3000V耐压。采用绝缘线焊接各触点端,避免二次短路造成设备故障实现绝缘稳定;采用硅橡胶灌封焊接端,在满足3000V耐压的情况下,保证密封实现防水防污垢功能;在绝缘线端部设有接线鼻,实现电气可靠连接,提高可靠度。     

油—油变压器套管在大型整流变压器中的应用

介绍了油—油套管应用于大型整流变压器的发展过程以及使用中要注意的地方。油—油变压器套管主要是用于油浸电力变压器、整流变压器通过中间过渡油箱,与电缆相连接的电流载流体并对变压器油箱及中间过渡油箱的外壳起绝缘作用。     

锦纶6聚合萃取节能综合改造

一、概况上海第十一化学纤维厂，年生产能力在5000吨以上，每年消耗能源折标准煤2万吨左右，是耗能大户之一。由于我厂自1971年由棉纺改建化纤以来，聚合、革取设备长期采用9480毫米的小型装置，整个聚合萃取工段共有9480毫米聚合管及9530毫米萃取塔10套，f800聚合管及930萃取塔1套，在整个生产过程中存在着机台多，单机产量低，能源消耗大（单耗为320kwh/t）以及机台之间产品质量差异大，而造成了影响后道纺质量和能耗高所引起的经济效益低的情况。1991年我厂结合老厂改造，提出了对原948。毫米聚合管和f530革取塔设备进行扩大容量，提高产…     

薄壁气缸套机加工工艺控制

前 言 一九八七年,我厂试制生产薄壁缸套,由于缸套壁薄,径向刚度差,加工中容易产生弹性变形,加工内外圆几何精度要求高,同轴度公差很严,给机械加工带来很大困难。 目前,我厂已生产出上海50、6102两种型号的薄壁缸套。本文主要以我们的实践体会,以6102缸套为例,着重从工艺流程安排方面粗谈薄壁缸套加工工艺问题。 一、6102缸套加工中的主要困难 我厂为青海汽车发动机厂配套生产的6102成品缸套外圆直径为105.6毫米,内圆直径为101.56毫米,壁厚仅为2毫米,材质为硼磷合金铸铁（HT25—47）,毛坯采用离心浇注,硬度控制在HB210以上。 由于缸套壁很薄,径向刚性差,加工材质硬度高,脆性大,加工时,在夹紧力和切削力影响下,很容易发生弹性变形。用通俗的语言讲:这种缸套很娇气,难成形。因此对它的加工工艺流程要精心考虑,关键是加工过程的变形控制。要以尽量减少切削用量而降低切削力     

适合电缆接线桩的接地线连接装置

针对10kV电缆供电网络中的电缆分支箱、环网柜、环网箱变的电缆接线桩,大多采用T型绝缘套管保护,停电检修时无法挂接地线而进行挂接方式和接线装置的技改调研。在满足安全规程要求的前提下．针对电缆检修工作中存在的不足,对接地线的挂接方式进行了改进．研制了一种适合电缆接线桩的接地线连接装置,并且申请了专利。现场使用取得了较好的效果,不但为挂接操作提供了安全保证．而且还减小了挂接地线的劳动强度,提高了供电可靠率。     

泡沫石棉保温与节约能源

我厂是把一次能源转化为二次能源的生产厂,是耗能大户。为降低能源消耗,我们采用了昆明建材厂生产的新型节能保温材料——泡沫石棉。分别对我厂炼焦车间厂N43—80型一号焦炉机侧2、3、4号蓄热室;化产回收车间粗苯工段富油加热管式炉对流段;热电车间BG—35/39—M_2型二号粉煤锅炉蒸汽出口管上Dg150mm闭汽阀门等设备进行保温试验,取得了良好的节能效果。     

硅酸铝耐火纤维在箱式电阻炉上的应用

我厂原有RJX—30—9,RJX—15—9箱式加热电阻炉的炉衬以传统的耐火砖、轻质粘土砖、保温砖和蛭石粉做炉子的耐火、保温层,经采用硅酸铝耐火纤维制品进行节能技术改造后,取得了显著的节能效果。在一班制生产的情况下,每年可节电33160度,提高劳动生产率23％左右。     

热缩套管与硅橡胶材料对母排绝缘处理效果研究

热缩套管和硅橡胶材料是常用绝缘材料,广泛用于母排绝缘处理。为了研究热缩套管和硅橡胶材料对母排绝缘处理的效果,考察了用热缩套管和硅橡胶对母排处理后的击穿电压、盐雾污秽闪络电压和泄漏电流。试验结果表明,在相同厚度下,硅橡胶材料的绝缘效果明显优于热缩套管。     

感应电炉酸性炉衬耐火材料的研制

0前言 无芯感应电炉是目前发展迅速、用途广泛,高技术的一种熔化设备。它广泛用于铸造、冶炼行业的钢,铁及有色含金的铸造生产中。如何提高炉子的使用寿命是目前铸造行业共同关心的课题。 当前世界上先进的感应电炉制造公司德国JUNKER和美国INDUCTOTHERM以及日本三菱,东芝感应炉制造厂都广泛使用瑞典生产的筑炉材料。 随着进口感应电炉的逐渐增加,每年要支出大量的外汇进口筑炉材料。我国产世界上生产石英砂的大国,石英砂的质量无论SiO_2的含量、杂质含量,石英砂晶型都是世界一流的资源,为改变筑炉材料的落后状况和使无芯工频炉技术进一步提高,从而推动感应电炉生产的发展。长沙正圆动力配件厂,1990年派工程师赴德国学习工频炉技术,年底学成回国后,由长沙正圆动力配件厂和长沙石英砂厂共同商定了,开发无芯感应电炉酸性炉衬材料的课题,并得到省、市科委的大力支持,成为湖南省科委91—92年度的重要课题。     

550kV高压套管绝缘结构优化设计

采用有限元电场分析计算方法优化550 k V高压套管绝缘结构设计,将其双屏蔽结构改为单屏蔽结构,屏蔽罩端部采用多R圆弧过渡;优化顶部多环均压结构为一个较大R的单环结构;在减少其零部件数量、降低成本的同时,提高了其运行可靠性。优化后的550 k V高压套管顺利通过了整套绝缘型式试验。     

提高感应炉报警器可靠性的措施

目前,我厂所采用的是直流电流式测定炉衬好坏的报警装置,从报警器本身角度而言,是比较好的测量工具。通过测定炉衬泄漏电流的方式来观察炉子的变化。准确性还是比较高的。但是往往因不锈钢板连接方法不可靠而出现了穿炉不报警的情况,我们针对这种情况,进行了二项重要改革后,使报警器的可靠性得到很大提高。具体作法介绍如下: (1)用普通交流电焊机点焊不锈钢板: 我厂采用的进口不锈钢板,规格是0.5毫米厚、210毫米宽的不锈钢带卷。使用时,剪成1650—1700毫米长度,每台炉子需20片组成。10片连接在一起,共连成两个半卷装于炉内。过去是以不锈钢丝连接的。效果很差,往往因炉口烧损、急冷急热。将不锈钢丝拉断或烧断,报警器无法接通而失去报警作用。从1978年开始,我们试验采用交流电焊机点焊不锈钢板。