夹箍类零件的成形工艺和模具设计

介绍了2种夹箍形冲压件。根据零件结构上的差异制定了相应的工艺方案并设计了弯曲模具。对2种弯曲模的工艺原理和工作过程进行了详细的分析和描述。     

圆高强钢管UHPC梁抗弯性能研究

以含钢率和套箍系数为参数,开展5根圆高强钢管超高性能混凝土(UHPC)梁和2根圆普通钢管UHPC对比梁的纯弯试验;而后,采用已验证的有限元模型,对套箍系数进行了参数分析.试验研究表明,高强钢管UHPC梁发生延性破坏,组合截面满足平截面假定,受压区高强钢管对核心UHPC的套箍作用应被考虑.较普通强度的钢管,高强钢管能更及...     

圆管带式输送机的研究进展及其设计计算方法

圆管带式输送机是近年来受到广泛关注与应用的特种带式输送机。对圆管带式输送机结构设计与改进、设计计算方法、性能的理论研究与测试等进行了回顾;通过总结国内外圆管带式输送机实例和研究进展,分析了输送带宽度与管径的关系、输送带弯曲性能、运行阻力等方面的问题,梳理了圆管带式输送机的发展趋势。针对目前设计机理与输送带特性相关概念混淆的问题,从力学的角度明确了成形力、接触力（反弹力）、成槽性和横向弯曲刚度的关系,分析可知接触力包含输送带的重力,不能直接反映输送带的横向弯曲刚度,建议用成形力来表征输送带弯曲性能或横向弯曲刚度。根据实际应用和CEMA （Conveyor Equipment Manufacturers Association）推荐的输送带搭接宽度,指出了国内现行标准存在搭接宽度过大的问题,建议采用带宽管径比来表示带宽与管径的关系,并提出了搭接宽度的计算式。由于圆管带式输送机的圆管直径由外径表示,但输送带的厚度对承载物料截面积影响显著,给出了考虑输送带厚度和搭接宽度的确定圆管带式输送机带宽、管径的新方法及圆管带式输送机的成管阻力、成形阻力和曲线段阻力的修正计算式。所提出的计算方法考虑了输送带的横向刚度和张力等影响因素,与现有方法相比更接近于实际,且已经在圆管带式输送机工程设计中应用,为圆管带式输送机的进一步发展提供了依据。     

预铸复合螺箍SRC柱之轴压行为研究

开展了一系列大尺寸钢骨钢筋混凝土矩形柱的轴压试验,旨在探讨新型的复合螺旋箍筋或“尹氏螺箍”在矩形SRC柱之使用效益。由于“尹氏螺箍”采用自动化加工制造,可大幅降低箍筋绑扎之人力及缩短工期,极具经济效益,很适合用于预铸工法。依据力学原理探讨SRC柱箍筋用量的合理性,研究参数包括箍筋的型式、间距及钢骨之型式、SRC柱之轴压强度与韧性。由于SRC柱内部的钢骨亦能够围束混凝土,有助于降低SRC柱箍筋之需求量,达到更经济的设计结果;且螺旋箍筋对混凝土的围束效果比传统水平闭合箍筋更好,可提升柱之强度与抗震能力。试验结果显示,配置新型五螺箍之SRC柱可以发展出良好的强度与韧性,且具备良好的经济效益。研究并建立了一组适合这种新型SRC柱之围束箍筋设计方法,以提供学术界与工程界参考。     

一种椭圆形零件的弯曲模设计

论述了弯曲模的工作原理,以实例讲述了一种椭圆形零件弯曲模设计中的结构特点与设计要求。     

瓦楞机系统的弯曲振动特性研究

利用传递矩阵建模方法,文中建立了瓦楞机系统弯曲振动的动力学模型,进行了动力学方程求解,得到了系统弯曲振动的固有频率和圆频率.     

连杆多工步弯曲模设计

介绍了一种原理和结构都较新颖的连杆弯曲模的设计方法和使用特点.     

双迭片弯曲换能器接收特性的分析与计算

本文理论上导出边缘固定金属压电陶瓷双迭片圆板弯曲振动换能器在忽略辐射阻尼和损耗及满足薄板小挠度和轴对称条件下位移的一般解,并进一步得到了共振频率,自由场电压灵敏度的计算公式,和实验样品的测试结果进行了比较,所得结果对金属压电陶瓷双迭片圆板弯曲振动换能器的设计具有参考价值。     

RC柱侧向冲击破坏模式的数值模拟研究

采用非线性有限元方法对有轴压力RC柱的动态响应过程进行了数值仿真,分析了RC柱的破坏模式及其转换机理,研究了轴压力的影响。结果表明:有轴压力RC柱剪切破坏过程可分为斜裂缝形成、箍筋屈服和完全破坏三个阶段,其变形模式先后为撞击点局部弯曲、整体弯曲和柱子根部局部剪切变形;静力条件下弯曲破坏RC柱在冲击作用下可能发生剪切破坏,其重要原因是纵筋应变率大于箍筋应变率;随着轴压比的增大,发生剪切破坏的RC柱趋向于发生由混凝土抗压强度控制的弯曲破坏。     

高速铁路圆端形空心桥墩抗震性能试验研究

以高速铁路中采用的圆端形空心桥墩为原型, 设计了10根大比例模型。考虑恒定轴向力的作用, 进行低周反复荷载试验, 得到不同桥墩模型的破坏特性、滞回曲线, 依此分析各参数下桥墩的延性及耗能性能, 并利用两种典型的抗剪公式对模型的抗剪承载力进行评估。试验结果表明, 该类桥墩均为弯曲型破坏, 墩底普遍有弯剪斜裂缝。滞回曲线捏缩效应明显并且骨架曲线从开裂到屈服上升缓慢。随着轴压比的提高, 模型的弯曲强度有所增大, 延性下降。由于模型的体积配箍率均较低, 其对延性的影响不明显。纵筋率对滞回曲线形状影响较大, 增加纵筋率耗能能力随之增大。     

提高吊臂折弯精度的工艺措施

目的 分析影响吊臂折弯精度的因素、影响规律,进而找到提升吊臂板折弯精度的控制方法。方法 通过理论分析、数值计算、试验研究的手段,探讨材料回弹、残余应力、设备挠度补偿等对吊臂折弯精度的影响。结果 通过调整折弯行程,合理利用折弯机自带的挠度补偿装置、降低吊臂板原材料的内应力,可将吊臂的折弯合格率提升至99%及以上。结论 可以通过调整和控制回弹量、应用挠度补偿措施以及选择残余应力小的板材的方法来提高吊臂折弯精度。     

圆柱形试样多点测量方式加载同轴度的通用计算方法

对圆柱形对中传感器试样横截面圆周弯曲应变的分布进行了理论分析,导出了最大弯曲应变的表示通式,使多点测量方式的加载同轴度达到了理论上的统一表达。分别提供了表示最大弯曲应变方位角、净试验机最大弯曲应变和净试样弯曲应变的通式。指出了国外文献关于净试验机弯曲分量表示式的错误。     

A methodology for design and reconfiguration of reconfigurable bending press machines (RBPMs)

Customer requirements have become very dynamic and unprecedented. A manufacturing paradigm called reconfigurable manufacturing system was initiated to adjust the physical machine entities. The main enabler of a machine structure’s reconfigurability is a modular design approach. The paper explains a function-driven object-oriented methodology for the design and reconfiguration of RBPMs. The complete method aims to optimise initial design of RBPMs, followed by subsequent design of RPBM modules which are stored in a module library so as to enable full-automatic reconfiguration of the RBPMs. The methodology is implemented on a pilot project to design a 145 ton bending capacity RBPM, with a maximum reconfigured length of 5?m and total height of 3?m. In order to deduce the design for the reconfigurable bending press machine, the reconfigurability needs were identified first, followed by the construction of a function tree for the machine. The function tree identifies the primary function for the RBPM, which is to bend sheet metal. The primary function is further decomposed to lower level functions until terminal functions are arrived at. The terminal functions are then used to identify the modules for the machine. The modules implement specific brunches of the machine functions.     

车用雨刮簧片三辊成形方式探究

为了探究车用无骨雨刮可用于实际批量加工生产的加工方式,以专用的簧片滚弯加工机器为研究对象,对其进行模型简化处理,借鉴板材的滚弯加工以及回弹理论,并通过结构有限元非线性静力仿真成形。所探究出的等比拟合方式更加接近于实际成形的簧片,在误差允许的范围内,这种三辊的滚弯加工方式是能够用于雨刮簧片的大批量加工生产的。     

基于虚轴法的三维数控弯丝机控制系统设计

三维数控弯丝机在弯制工件时不仅需要对各轴进行精确的位置控制,还需要对多轴进行位置的同步控制,而其同步控制的好坏将直接影响到工件成形质量．为提高三维数控弯丝机的位置同步控制精度,应用西门子Simotion C240为运动控制器,采用位置闭环控制方案,针对旋转式三维数控弯丝机进行了控制系统设计．在该控制系统基础上,通过采用虚拟轴同步控制策略的方法,对弯丝机多轴位置同步控制进行了实验,根据实验得到的多轴同步的实际运行曲线,对测试结果进行了分析．实验表明,与其他同步控制策略相比,基于虚拟轴同步控制策略的弯丝机控制系统同步控制精度高,稳定性好,满足工件加工的同步控制要求．     

基于长冲程振动台导轨弯曲校正的低频振动传感器校准方法

针对长冲程振动台的导轨弯曲对于基于振动台的低频振动传感器灵敏度幅值校准的影响,采用机器视觉方法测量导轨弯曲.通过建立校正模型消除导轨弯曲的影响,以提高灵敏度幅值的校准精度.导轨弯曲测量结果表明,被校振动传感器的负载越大,导轨弯曲越大,对灵敏度幅值校准的影响越大.与地球重力法的对比试验表明,在0.04 ～2 Hz范围内弯...     

Experimental and numerical performance of corrugated fibreboard at different orientations under four‐point bending test

This paper presents experimental work, finite element (FE) model, and analytical solution for predicting the four‐point bending on C‐flute corrugated fibreboard (CFB) when oriented at different angles. The angles of the CFB samples used in this research study were 0° (cross‐machine direction) and 30°, 45°, 60°, and 90° (machine direction). The CFB was assumed as an orthotropic shell element in the FE model and was validated by comparing the bending stiffness, maximum bending force, and failure formation from the experimental test. It was found in the experiment that the 90° sample had the highest bending stiffness with the lowest maximum bending force while the 0° sample had the opposite. An interesting finding was that the 30° and 45° samples improve the bending stiffness than does 0° without significantly affecting the maximum bending force. Both the FE model and analytical solution predicted the bending stiffness trend of the board from 0° to 90° with good agreement compared with experimental results. The maximum bending force in the FE model showed reasonable agreement with the experimental findings. The failure regions on the samples showed similar patterns in both experiments and the FE model. The accurate response in the FE model justify that it is a good tool to predict the bending behaviour of CFB.     

高阻尼GZ50铜合金盐雾腐蚀旋转弯曲疲劳试验研究

针对高阻尼GZ50铜合金的应用背景，结合PWC-6型旋转弯曲疲劳试验机，设计制作了一套盐雾腐蚀疲劳试验用装置，同时改良了另外一台同类型的旋转弯曲疲劳试验机。采用升降法，在盐雾腐蚀和空气环境下，分别在两台试验机上完成了两组不同试样尺寸的GZ50铜合金旋转弯曲疲劳试验，并对试验结果进行了比较和分析。试验结果为GZ50铜合金的具体应用提供了依据。     

基于弯管器的设计制作与应用

本文针对当前设备润滑管路中铜管弯制存在的问题,设计并制作了一种新型弯管器。该弯管器解决了当前铜管弯制过程中存在的各种问题,提高了弯制效率,降低了生产成本,满足了现场使用要求。     

一种新型光致弯曲聚合物材料机械特性的研究

研究了一种新型高分子液晶弹性体在紫外光照射下的弯曲特性。分析了该材料简单梁结构在一定条件下的光致弯曲应力、应变及曲率并将光致效应等效为弯矩,为该材料在微机械系统的应用奠定了初步的理论基础。