不饱和聚酯树脂耐磨涂料的研制

详细地论述了不饱和聚酯树脂牌号、引发剂(固化剂)和促进剂系统的选择，论述了不饱和聚酯树脂的固化机理，确定了引发剂和促进剂的用量，并根据试验得出了不饱和聚酯树脂耐磨涂料(以下简称耐磨涂料)的组成和配制工艺。     

不饱和聚酯树脂新型室温固化体系

介绍不饱和聚酯树脂新型室温固化体系，以及不同引发剂，促进剂对体系凝胶，固化和透光率的影响。     

不饱和聚酯原子灰

本文介绍了不饱和聚酯原子灰的组成及每一组分的作用，阐明了不饱和聚酯树脂的固化实质上是引发剂存在下发生的自由基共聚反应。详细分析了引发剂、促进剂协同作用，促使不饱和聚酯树脂常温固化的本质。     

不饱和聚酯树脂促进剂

<正> 不饱和聚酯树脂是近代工业发展的一个重要品种,在工业、农业、交通、建筑等方面得到广泛的应用。促进剂作为不饱和聚酯树脂室温固化成型必不可少的助剂,它的作用是非常明显的。我们知道常用的引发剂一般它的临界温度在60℃以上,给我们施工带来较大的影响。而促进剂是一种活化剂,它可以促使引发剂活化加速分解,以至使不饱和聚酯树脂在常温下就能交联固化。     

不饱和聚酯树脂室温固化体系研究进展

概述了不饱和聚酯树脂室温固化用氧化还原引发体系中引发剂、促进剂的种类和特点,并介绍了近年来不饱和聚酯树脂室温固化体系及其反应动力学的研究进展,旨在使人们对室温固化体系及其应用有一定的认识和了解。     

促进剂E_5通过省级技术鉴定

由江苏天马集团公司研制开发的促进剂E_5,最近在南京通过了江苏省科委组织的专家技术鉴定。 促进剂E_5是最新研制的不饱和聚酯树脂室温固化促进剂,系采用钴盐和多种新型中间体配制而成, 该促进剂的用量只需要常规促进剂E的1/3,且固化完全,固化后基本达到树脂原色。促进剂E_5产品可广泛应用于各种聚酯玻璃钢、不饱和聚酯树脂浇铸体制     

硬度法研究引发剂、促进剂对不饱和聚醋固化程度的影响

过氧化甲乙酮与环烷酸钴是不饱和聚酯树脂最常用的引发剂、促进剂。有关其添加量与温度及胶凝时间的关系,已有报道。本研究基于不饱和聚酯固化程度与硬度的相关性,以布氏硬度的测定为主要手段,辅以热分析及其他力学性能的测试,评价在室温下引发剂、促进剂添加量对树脂固化程度的影响,并对其中有关规律作初步探讨。     

不饱和聚酯树脂的固化引发剂

本文系统地介绍了不饱和聚酯树脂固化引发剂的基本原理、重要性质和新的进展。在纤维增强塑料(FRP)的手糊成型中,最常用的引发剂是酮过氧化物,它们与促进剂组成氧化还原引发体系,可使聚酯粘结剂在室温下凝胶、固化。促进剂加速有机过氧化物的分解,但过量促进剂对固化不利。对用于加热固化的聚酯粘结剂(如SMC),选择引发剂的主要依据为储存期。通常选用半衰期为10小时的、分解温度比成型温度高40℃的有机过氧化物为引发剂是合适的。为了防止固化制品开裂和翘曲,选用高浓度的低温引发剂或混合型引发剂是可取的。在SMC工艺中,使用过氧化缩酮作引发剂要比目前通用的过氧化酯有更多的优点。     

用于三维成型光固化树脂的制备

研发了一种三维打印成型用的光固化树脂。该树脂由不饱和聚酯树脂,丙烯酸环氧树脂,桐油酸酐,以及光引发剂、促进剂、填料等组成。该光固化树脂经紫外光照射10~30s即可固化,其成本仅为进口产品的1/10左右,对于三维打印成型技术推广普及具有积极作用。     

用于缠绕工艺的聚酯树脂固化系统

近年来不饱和聚脂树脂用于缠绕成型工艺制造各种玻璃钢贮罐、管道上的数量日益稳步上升,有的国家在这方面的实际消耗量已超过用于建造玻璃钢船的用量。随着各种新型结构的缠绕成型机组的不断涌现,适于缠绕工艺的聚酯树脂固化系统的研究也为人们所重视。采用合理的固化配方将有助于机组的顺利运转,并提高缠绕制品的质量。 众所周知,用于不饱和聚酯树脂的引发剂主要是有机过氧化物。不饱和聚酯树脂由有机过     

一种新型团状模塑料及其制备方法

本发明涉及一种新型团状模塑料，该新型团状模塑料由下列组分组成：不饱和聚酯树脂100份，环氧树脂20～100份，低收缩改性剂20～60份，引发剂1～5份，固化促进剂0.5～5份，增强材料60～150份，填料100～250份，阻燃剂100～250份，助剂30～80份；其中所述引发剂为有机过氧化物类化合物，所述固化促进剂为环氧树脂潜伏型促进剂，所述阻燃剂为氢氧化物，所述增强材料为玻璃纤维。利用本发明制备方法得到的团状模塑料制造的产品具有力学强度和表面硬度高、无卤环保、恶劣环境下特别是湿热环境下电性能优良等优点。     

不饱和聚酯树脂氧化还原引发体系的最新进展

简述了不饱和聚酯树脂用氧化还原引发体系的种类、特点及其引发机理 ,重点介绍了近年来常温固化不饱和聚酯树脂用氧化还原引发体系促进剂的最新研究成果。其中包括过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、叔丁基过氧化氢、过苯甲酸叔丁酯等引发剂和N ,N—二甲基苯胺 ,N ,N—二甲基对甲苯胺 ,N ,N—二 (2 -羟乙基 )对甲苯胺 ,钴、钒、锰等变价金属环烷酸、异辛酸盐等     

不饱和聚酯树脂室温固化引发剂体系

<正>不饱和聚酯树脂的固化是遵循游离基(共)聚合反应原理.游离基(共)聚合反应,除用加热、光照(紫外光)或高能射线(X、γ射线等)辐照引发外,绝大多数都是在引发剂的存在下实现的.引发剂的作用在于受热后分解产生游离基,游离基与不饱和聚酯及不饱和单体(交联剂)作用以引发(共)聚合反应.目前,不饱和聚酯树脂固化用的引发剂主要是有机过氧化物.这些有机过氧化物的分解活化能一般在25—40千卡/摩尔之间,临界温度在60℃以上,对于固化温度要求在     

不饱和聚酯树脂改性的新途径

一、引 言 通常不饱和聚酯树脂是指不饱和聚酯树脂在交联单体(一般为苯乙烯)中的溶液。由于不饱和聚酯树脂在引发剂、促进剂作用下,可在室温下形成一种体型结构的不溶不熔性固体树脂,因此它可以在接触压力下,用手糊或喷射等成型的方法制成各种玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)产品。但由于通用型不饱和聚酯树脂有     

三乙醇胺在聚酯树脂固化体系中促进效果的实验

不饱和聚酯树脂在交联剂、引发剂、促进剂的作用下,由线型结构转变为体型结构,从而达到一定的物理机械性能和化学性能。 在国内外不饱和聚酯树脂常见的引发剂有过氧化物,如过氧化苯甲酰、过氧化淑丁烷等。对过氧化苯甲酰、过氧化淑丁烷较有效的促进剂为二甲基苯胺和二乙基苯胺。但用二甲基苯胺或二乙基苯胺作促进剂,在施工时将会挥发出有害气体,对操作者健康有     

钴-钾-d-钙促进剂协同效应的研究

<正> 目前,国内外不饱和聚酯树脂(以下简称UP)最常用的室温固化引发剂是过氧化环己酮和过氧化甲乙酮。而与其配合的促进剂是金属有机化合物如:钴、锰、钒等金属盐。几十年来,人们一直认为:钴盐促进剂固化性能好,在UP室温固化中广泛采用,但由于受气温和钴盐色泽的影响,近年来人们     

不饱和聚酯/过氧化甲乙酮体系的新型铁促进剂

采用示差扫描量热仪(DSC)研究了铁系促进剂CF40对不饱和聚酯树脂常用引发剂过氧化甲乙酮(MEKP)及其主要组分过氧化氢(H_2O_2),2,2-二氢过氧丁烷(T4),过氧化丁酮(T3)引发UPR固化时的促进特性。结果表明,在CF40作用下UPR/MEKP的DSC固化曲线表现为多峰,起聚温度随促进剂用量增加而降低,CF40具有很好的低温促进活性,可使UPR完全固化。CF40对3种过氧化物的促进活性依次为H_2O_2T4T3。H_2O_2与T4对CF40/MEKP/UPR的低温固化活性起重要作用,T3对CF40/MEKP/UPR高温下的完全固化起重要作用。     

SMC、DMC用不饱和聚酯树脂的引发剂

<正> SMC、DMC用不饱和聚酯树脂的固化遵循游离基共聚原理。不饱和聚酯树脂的引发取决于引发剂的分解速度、临界温度和活性氧含量。选择适宜的引发剂,可以制出适于模塑的性能良好的SMC、DMC产品。     

不饱和聚酯树脂促进剂

不饱和聚酯树脂促进剂不饱和聚酯树脂是近年来涂料工业中发展较快的一种产品，早年采用紫外光和电子束辐射的方法快速固化树脂。随着不饱和聚酯树脂应用面的变化和使用要求的提高，特别是一旦施工成膜后既要快速聚合固化，又要施工应用简便，因而在配方中引入不稳定化合物...     

酚醛环氧型乙烯基酯树脂固化过程的研究

<正> 酚醛环氧型乙烯基酯树脂(以下简称W2-1树脂),是一类新型的不饱和聚酯树脂。它可用通用不饱和聚醋树脂室温固化的引发体系进行室温固化,固化树脂具有优良的机械强度、耐温性能以及耐腐蚀性能。然而,固化树脂的各种化学、物理性能在很大程度上取决于固化树脂的结构。本文研究了多种不饱和聚酯树脂的氧化-还原引发体系及固化条件对W2-1树脂固化过程及最终固化树脂性能的影响,并与通用不饱和聚酯树脂(307树脂〕和双酚A型聚酯树脂(323树脂)进行了比较。