基于嵌入式的齿轮加工数控系统的研究

为了提高齿轮的加工精度,提出了一种基于嵌入式系统的齿轮加工数控系统。构建了系统的总体框架,并对系统进行了任务划分,设计了多个功能模块;通过确定滚齿对刀点,分析滚刀加工运动轨迹、滚刀和工件的运动关系,计算关键点的坐标值,构建出滚齿加工自动编程的数学模型,在本系统的硬件平台上,开发实现了滚齿加工自动编程功能模块。为今后齿轮数控加工控制精度的提高奠定了一定的基础。     

降低齿轮加工粗糙度的试验

介绍在滚齿机上切削轮齿时,采用不同的冷却液,可以降低加工成形齿轮的表面粗糙度;并结合试验对冷却液中的极性物质与加工工件表面质量的关系,进行了简单的分析。     

特殊齿形角直齿圆锥齿轮加工

<正> 在直齿圆锥齿轮加工中,有时会遇到被加工圆锥齿轮的齿形角是非标准的,即α_w≠20°。若采用齿形角α_o=20。的标准刨齿刀加工,则可选用调整机床滚切比的方法,进行齿形加工。尤其是当α_w与α_o相差较大时,用调整滚切比的方法是比较适宜的。我厂是在苏526刨齿机床用α_o=20°的标准刨齿刀,加工齿形角α_w=25°的圆锥齿轮的。对机床滚比的计算方法,现介绍如下。     

渐开线圆柱齿轮齿廓滚切修形的研究

阐述了用滚切法进行齿轮修形的方法.滚动刀具的设计及加工和检测结果,经工业试验证明效果很好。     

基于数控加工的大型齿轮加工成形方法研究

基于数控加工成形方法,对大型齿轮常用加工成形方式进行分析;对大型齿轮数控加工成形过程中的加工误差及热变形量进行研究和分析,获得大型齿轮数控加工成形过程中的关键成形参数。研究结果表明:大型齿轮不同方向上加工误差和热变形量变化趋势及最大值不同,该研究为大型齿轮数控加工成形及加工误差和热变形量控制等方面提供理论依据。     

关于硬齿面齿轮粗加工滚刀触角问题的探讨

硬齿面齿轮以其强度大,使用寿命长,体积小,成本低的特殊性能被生产厂商和广大用户所接受。但在其制造过程中,齿轮根部出现凸台现象一直是生产过程中存在并期待解决的问题。1凸台的形成硬齿面齿轮加工工艺过程为备料粗车→粗滚齿→渗碳车→淬火→精车→硬质合金滚齿→磨齿。齿轮渗碳前粗滚齿所用滚刀在齿顶部有一触角如图1所E。滚齿后在齿轮根部形成一沉割,如图2所未。使淬火后的齿轮在滚齿和磨齿时顶部不参加切削,并在齿轮根部留下很小的沉割。而在实际生产中选用标准刀或专用滚刀设计不合理往往会在齿轮根部出现如图3所示的凸台。1．1凸台…     

超大模数齿轮齿形加工技术应用

利用大模数盘形齿轮铣刀(粗铣齿)+数控镗铣床(插补粗铣、半精铣齿形)+数控成型磨齿机(磨齿)加工超大模数齿轮,不但可以保证加工质量,而且可以减少齿轮加工刀具库存,降低工艺成本。     

滚齿的齿形误差分析

分析了滚齿时影响加工齿轮齿形精度的各种因素及影响程度，并根据不同齿形误差形给出具体的保证措施。     

齿轮滚刀设计中的问题研究

滚齿是齿轮加工的高效传统工艺,就其滚刀的设计如何适应齿轮传动技术发展的关键问题,即提高滚齿的加工效率和滚刀的耐用度进行了探讨,并对硬质合金滚刀和小直径滚刀设计中的若干问题进行了分析研究。     

Y631K花键轴铣床上小模数、少齿数齿轮的滚切加工技术

介绍利用Y631K花键轴铣床传动链,适当增加分度挂轮数,滚切小模数、少齿数齿轮轴的加工技术。适当增加变速挂轮数,通过改变滚刀转速实现无差动方法滚切斜齿轮,并且达到较高的螺旋线加工精度。该技术对于拓宽花键轴铣床加工范围,提高机床使用效率,具有实际经济意义。     

在车床上研磨蜗轮副的简易方法

蜗杆一般是在车床上加工完成,而蜗轮是在滚齿机上铣削加工完成,形成蜗轮副后难免啮合面接触不好,运转不够灵活,传送精度差,采用成对研磨蜗轮、蜗杆可解决该问题。介绍一种在车床上研磨蜗轮副的方法。     

加工硬齿面齿轮的滚齿机结构有限元优化

在已验证是正确的加工硬齿面齿轮的YB3180 0H滚齿机有限元模型基础上 ,以滚齿机大小立柱的高度为设计变量 ,以滚齿机结构上所承受的应力变化为状态变量 ,以滚齿机结构的变形量为目标函数 ,利用ANSYS软件对其结构进行优化。最后利用其优化前后的振型图、等值线图进行对比可知 ,优化结果良好     

采煤机镐形齿受力的计算机模拟分析

以试验数据为基础,对采煤机镐形截齿实际工况的煤层和镐形截齿受力建立数学模型;对镐形齿受力进行计算机模拟,且模拟的曲线反映截齿随不同参数的变化。从而为分析截齿的失效形式、截齿加工和设计打下基础。     

飞刀的制造与安装误差对蜗轮加工精度的影响

分析了在滚齿机上用飞刀加工蜗轮的时候 ,飞刀的制造误差、安装误差及安装方法对工件精度的影响。并提出加工不同螺旋角蜗轮应采取的飞刀安装方法和对飞刀齿形的相应要求。     

渐开线指形铣刀齿形的确定

本文阐述了加工渐开线齿轮的指形铣刀齿形渐开线部分及其过渡曲线部分进行的计算方法。     

超大变位齿轮加工及其刀具设计

分析了磨面渐开线超大变位齿轮齿形加工中常出现的问题,提出了能否使用标准齿轮滚刀的判别方法,并介绍了超大变位齿轮滚刀的设计方法。     

车齿机刀具扳角对渐开线蜗杆加工的影响

在SB6510车齿机上加工不同螺旋角的渐开线蜗杆,用同一种车齿刀采用刀具扳角的方法,对刀具的切削角度影响较大。理论和实践均证明,这种方法在实际生产中是不可取的。     

椭圆齿轮三维建模与运动仿真分析

椭圆齿轮的齿廓复杂,无法直接建立其三维模型。用标准齿轮滚刀加工椭圆齿廓的原理,建立了椭圆齿轮齿廓的数学模型,用mathcad软件算出齿廓上的坐标点,导入Solidworks软件建立椭圆齿轮的三维模型,并对啮合运动特性进行理论分析和运动仿真。     

无差动花键铣床加工斜齿轮原理及调整计算

介绍了利用无差动系统的花键铣床加工斜齿轮的原理及可行性,重点阐述了当机床进给量一定时,工件由差动系统补偿的挂轮计算方法,以及误差验算方式     

克林根贝格螺旋锥齿轮刀盘干涉的研究

通过对克林根贝格螺旋锥齿轮切齿原理的分析,针对该种齿制的加工特点,在对刀盘上刀具切削刃通过被加工齿轮的极限位置轨迹计算的基础上,得出了刀盘与被切齿轮产生“刀盘干涉”和“二次切削”的原因,提出了合理选择刀盘半径大小的依据。