基于UG的经编机共轭凸轮机构运动仿真研究

介绍利用UG软件来实现凸轮机构运动仿真的方法和步骤,通过动画来表现机构的运动过程,用图表和电子表格来反映运动仿真的结果,得到精确的机构运动数据,以此检验机构的运动结果是否与设计相一致,以保证设计的准确性。     

凸轮机构动力学分析

在建立一个能准确描述凸轮动力特性的多参数数学模型的基础上，通过仿真分析，得到了高速凸轮机构在不同的轮廓及结构参数下的动力学特性曲线，提出了一种以减小振动幅值为设计目标的优化方法。     

冲压式打印机共轭凸轮机构的动力学分析与仿真

冲压式打印机用于香皂的最终成型打印,直动共轭凸轮机构是该机器的核心机构之一,该机构动态特性的好坏直接影响香皂成品的外观质量和整机的使用性能.针对此共轭凸轮机构在机器中的具体安装方式建立了动力学模型,并借助Matlab/Simulink仿真,仿真结果能直观地表明机构各参数对动态响应的影响.通过对仿真参数的修改,进行机构的参数优化,得出了该机构的动态设计结果.     

弧面分度凸轮机构研究的回顾与展望

由于弧面分度凸轮机构具有传动平稳、分度准确、结构简单紧凑等优点，它已被广泛用于高速高精度的自动机械中，同时凭借自己的独特优势吸引了国内外许多学者对它进行详细地研究。近年来在弧面凸轮机构研究领域出现了许多新思想和新方法，本文对近期这一领域的研究成果作一回顾，并对有关资料作一整理，指出今后应该研究的重点方向。     

离合压凸轮机构的运动学分析与仿真

应用UG软件对某型胶印机离合压机构进行了建模与虚拟装配.基于UG软件的运动学模块,分析了创建该机构运动仿真的过程,并运用运动学模块中的图表功能,分析了凸轮从动件在高速运行时的角位移、角速度与角加速度变化,为离合压凸轮机构的改进提供了依据.     

弧面分度凸轮机构的仿真研究

使用CATIA创建了弧面分度凸轮机构虚拟样机,通过SimDesigner将该模型转入ADAMS。在ADAMS中仿真得到了分度盘的速度、加速度和滚子与凸轮的碰撞力。并对负载盘厚度及装配误差等重要参数对分度盘的最大加速度的影响进行了动力学仿真分析,获得比较直观的结果。图8参9     

CAD/CAE技术在凸轮机构分析和改型设计中的应用

应用先进的CAD／CAE技术对织机多臂装置的凸轮机构进行完整的应用分析，并对凸轮进行改型设计，可供进行织机开口机构研究时借鉴。     

基于UG的通用凸轮曲线三次开发技术

凸轮曲线是凸轮驱动从动件的运动曲线,它影响到凸轮机构的效率、精度以及寿命,故在凸轮设计中十分重要.为快速有效地进行凸轮机构设计,总结推导了通用凸轮曲线公式,综合应用Visual C++6.0、UG/OPEN MenuScript、UG/OPEN UIStyler和UG/OPEN API等开发工具,开发了基于UG软件的通...     

基于Pro/E软件的凸轮机构虚拟设计与运动仿真

利用Pro/E软件的参数化方程对凸轮机构进行虚拟设计与运动仿真,可生成凸轮的理论轮廓曲线、实际轮廓曲线、三维实体造型及从动件的"位移-时间"关系测量图,结果证明,对提高凸轮机构的设计精度与设计效率具有较大的帮助,值得在实际生产中推广应用。     

基于三坐标测量数据的凸轮实体重构及加工

提出了一种简便实用的反求方法，对某平面凸轮实物进行了三维几何形面的反求，以便实现原形加工和缩小、放大设计。     

基于逆向工程的模具曲面CAD/CAM技术研究

模具生产厂商每年都需设计新模具,以适应市场需求。逆向工程技术和CAD/CAM技术是获得模具原型数据及几何模型的最重要方法,根据坐标测量技术所得的点数据,应用三维CAD软件可快速地完成零件实体模型的重建。     

基于CAXA系列CAD／CAM软件的粮机设计及加工技术的研究

介绍了基于CAXA系列CAD／CAM软件的粮机产品设计及加工技术一般过程和方法,并简要阐述了粮机产品设计及加工采用CAD／CAM技术的现实意义,期待计算机辅助设计与制造技术在粮机行业广泛深入的应用。     

基于三坐标测量的凸轮设计与精度检测

通过基于盘形凸轮的CAD/CAM综合性实验,根据推杆位移线采用反转法设计凸轮的轮廓,并进行仿真和加工;使用反向应用逆向工程中数据采集的方法,对得到的凸轮进行数据采集,通过三坐标采集的数据对凸轮加工精度的测量进行了研究。完成了凸轮从设计加工到精度检测的工艺流程,优化了凸轮的设计加工过程,提出了新的精度检测方法,对误差进行了分析,给出了误差产生的原因及减少误差的措施。     

纺织机械凸轮机构两种建模方法对比分析

采用两种不同的建模方法,即计算机参数化设计和函数图形曲线设计,设计纺织机械凸轮。通过动态模拟分析,对比选择两种方法中较好的方法进行设计。结果显示:采用函数图形曲线设计其凸轮曲线曲率变化小,过渡圆滑,机械冲击小。导致此差异的根本原因是由于参数化设计在生成凸轮轮廓曲线时不能圆滑过渡,而直接采用圆滑过渡图形曲线来生成的凸轮轮廓曲线能够达到圆滑过渡的效果。     

注射模CAD/CAM/CAE集成技术研究

模具是工业生产中重要的工艺装备 ,是国民经济各部门发展的重要基础之一。基于 Pro/Engineer的参数化特征设计方法 ,为模具设计和制造提供了很好的途径 ,成为现代注射模 CAD/CAM领域的重要研究方向。本文对注射模CAD/CAM/CAE技术进行了深入的分析 ,并给出了应用实例。     

基于SolidWorks和ADAMS的共轭凸轮仿真分析

根据共轭凸轮从动件的运动规律和几何参数,在专业三维软件SolidWorks中建立其三维模型;按照实际工况,利用多体动力学仿真软件ADAMS研究了凸轮不同输出和输入动力学特性规律.仿真结果表明：改进正弦运动规律的共轭凸轮只适合中低速运动场合,并给出了适合的转速范围;将仿真结果与理论规律进行对比,验证了仿真的准确性.分析结果对于提高共轭凸轮的使用性能,改进其动力学特性提供了理论支持,更好地为生产实践提供指导.