塑料动态注射成型工艺及其振动模具结构设计

概述了塑料动态注射成型的基本原理及其工艺， 结合国内外现有技术状况，阐述了动态注射成型技术中振动模具结构设计的基本方法     

塑料壳体注射压缩成型工艺及模具

介绍了一种塑料壳体的成型工艺———塑料注射、压缩复合成型工艺,并设计了实现该成型工艺的模具。由于纤维取向、去除飞边和流道料损失等是热固性塑料加工中影响成本的主要问题,故着重介绍了降低上述费用的办法。     

用于注射压缩工艺的模具

一、模具对热塑性塑料而言,可通过对注射成形预制件固化阶段的变形,使制件的内部强良增加。采用注射压缩工艺,对制件内部分子结构排列方向进行校准,这样可获得高强度制件或使制件局部区域强度增加。为此就需要有预制件成形模具和附加模具,在附加模具中使预制件压缩成增强型制件。这种加工工艺和其他工艺的区别,一方面是在于它能使制件的内部强度增加,另一方面也正是由于这种方法能使制件内部增强而产生了新工艺。     

红酒盒塑件注射模结构的改进

针对红酒盒塑件注射成型的缺陷,在模具设计和调试中通过不断地调试改进,采用新的结构工艺后,很好地解决红酒盒塑件成型中存在的缺陷。     

全塑补风窗注射成型工艺探讨

通过对补风窗的成型工艺分析，针对模具的两大难点从设计及成型进行了介绍。     

塑料注射压缩复合成型工艺及模具

介绍了一种可成型超大型精密复杂形状塑件的成型工艺———塑料注射、压缩复合成型工艺,并设计了实现该成型工艺的模具。该成型工艺集成了塑料注射成型工艺和塑料压缩成型工艺的优点,生产效率较高,容易实现自动化,生产环境良好。     

聚丙烯喷枪成型工艺分析及注射模设计

针对制品三面抽芯的特点，通过比较分析制定了模具的侧向分型与抽芯结构形式，并介绍了采用斜导柱滑块结构解决1模4腔的多方位长距离抽芯问题的模具结构。     

客车底盘横梁成形工艺及模具改进

对客车底盘横梁成形工艺及变形进行了分析，并介绍了模具结构，阐述了只有采用合理的工艺法能提高工件质量。     

精密注射成型技术与模具(六)

<正> 二、精密塑件成型概要 塑件的成型,主要经过三个工序,即:充模、冷却固化、脱模。这三个工序全部在注射机内实现。 对于精密塑件的成型而言,首先要求塑件对模腔的复写性。如果这一点做不到,则更有很精密的模具。也不一定能成批生产出     

塑料镊子注射模设计

介绍了医用一次性塑料镊子的成型工艺及注射模结构 ,模具试模一次成功 ,成型塑件满足用户要求     

具有注射系统的纸浆注射压缩成型模具

根据纸浆注射压缩成型工艺实验研究结果 ,介绍了一种具有注射系统的纸浆注射压缩成型模具的结构及设计特点。     

安装筒环氧树脂注射模的改进

分析了安装筒环氧树脂注射模的工作过程和特点 ,针对原模具结构的缺点,将双分型面结构改为单分型面结构,简化了模具设计和制造     

轴套注射模设计

介绍了成型小直径内壁有凹槽的圆筒形塑件的一种切实可行的注射模设计及抽芯过程     

放大镜注射模设计

分析了有机玻璃的注射工艺特点,并针对放大镜产品注射模设计中所采取的措施进行了介绍。该模具注射出来的放大镜,镜面透光率与玻璃无差别,使用性能好。     

AV811热固性塑料注射模设计

根据AV811塑料的成型工艺 ,介绍了AV811塑料注射成型模设计中存在的问题及解决方法 ,提出了对模具材料及模具加工的要求。     

机体总成注射模设计

通过实例介绍了注塑成型作为一种装配方式在部件总成中的应用。     

细长件注射模设计

介绍了一种细长管形薄壁塑件的模具结构 ,因采用两端对称进料和潜伏式浇口 ,可避免因型芯变形等引起的壁厚不均、冷却效果不佳等缺点 ,并指出了设计中应注意的问题。     

色轮注塑模具的设计

针对一种小型塑件在同一平面内六向侧抽芯的注塑成型,给出了一种简单的多向侧抽芯的方案。