弹簧夹简热处理工艺

弹簧夹筒是定心夹紧装置中的重要零件，其典型结构如图1所示，由卡爪、弹性段和尾部3部分组成。由于组成弹簧夹筒3部分的工作条件不同，所以对其力学性能和热处理硬度要求亦不同。常规热处理工艺采用整体等温淬火获得整体硬度或整体淬火、局部回火获得两段硬度，均无法满足弹簧夹筒3段硬度要求。     

60Si2MnA弹簧断裂分析

分析了化学成分、硬度、显微组织、剩余疲劳寿命,认为断裂是因组织不合格,表面缺陷,脱造成的,通过性能比较,提出了热处理工艺方法,并获得正常的显微组织和良好的综合性能。     

PAG水溶性淬火介质282A在钢板弹簧热处理生产中的应用效果

1前言长期以来，在钢板弹簧的热处理生产中，一般都采用机械油作淬火冷却介质。由于机械油的冷却特性所限，对一些特殊钢种或厚截面规格的钢板弹簧则难以淬透。且用机械油淬火时，生产现场烟气、油迹污染十分严重，还容易引起火灾。此外，钢板弹簧生产中淬火介质的需要量和消耗量都较大，长期使用机械油，既浪费国家油料资源，又影响企业的经济效益。因而，寻求新的淬火冷却介质，已成为广大热处理工作者研究的课题之一。2应用PAG类水溶性淬火介质处理钢板弹簧的可行性钢板弹簧的常规热处理工艺是淬火后中温回火。国内生产钢板弹簧，一般…     

波形弹簧的时效处理

波形弹簧是我公司研制的某产品上的零件。加工路线为：钳工下料→冲工弯形→钳工校正→热处理时效。时效后既要保证零件具有良好的力学性能和弹性性能，又要保证最终尺寸要求。因此，热处理工序是该零件加工过程中的关键工序。１材料及技术要求１．１材料波形弹簧用３Ｊ２...     

某型摩托车大链轮失效分析

某公司125型摩托车大链轮发现大量裂纹,经过对裂纹件进行形貌分析和冶金分析,找到产生裂纹的真正原因,即链轮结构、机加工应力和表面粗糙度等因素的综合作用导致高频淬火裂纹.据此制定了相关的纠正措施,并经初步验证,可满足生产需要.     

薄片弹簧的热处理

牙嵌式电磁离合器弹簧片（见图1）材料为65Mn，厚度0．5mm，硬度要求43～48HRC，不平度≤0.10mm。该簧片在离合器上起复位作用，弹力不大，约50～100N，但要求平整，能复位。材料为冷轧退火状态，金相组织为细珠光体十铁素体。对弹簧片曾采用箱式炉、盐浴炉加热，淬油后及时夹紧回火等处理，变形大，碎裂达30％～50％。箱式护加热，氧化脱碳严重，盐浴炉加热，氧化脱碳减轻，但是淬油后硬度高达63HRC左右，变形大，淬火后立即上夹板夹紧回火时，不能夹的很紧，在200C回火lh，再次夹紧后在430℃回火肽，仍有20％～30％开裂。为此，采用马…     

防止感应加热零件烧伤的几点措施

高频感应加热件内孔,往往生产感应器和工件内孔壁相碰打头,使工件报废。我们在实际生产中采取了如下三种工艺措施,对防止工件烧伤很有效果,且简单实用。     

电站锅炉汽包安全阀弹簧断裂失效分析

通过宏观分析、化学成分分析、硬度检验、金相组织检验和扫描电镜断口分析,对某发电公司电站锅炉汽包安全阀弹簧断裂失效原因进行了综合分析.结果表明,该弹簧的断裂是由于选材不当、热处理过程中工艺不正确导致材料出现脆性断裂,运行过程中弹簧着水后出现的氧腐蚀坑对开裂起到了促进作用.     

薄壁渗碳件的裂纹分析及防止措施

薄壁 1 7Cr2 Ni2 Mo A钢制大锻件经渗碳淬火后 ,在心部产生了裂纹 ,对工艺进行分析 ,改进了预先热处理工艺 ,解决了这一问题     

Ω形弹簧的失效分析

1问题的提出Ω形弹簧是用于通讯设备中捆扎导线的常用弹簧，用42mm的60Si2Mn钢丝弯制成形，其外形尺寸如图1所示。它的生产工艺流程为退火——机械校直——成形——淬火、回火——镀锌——检验。在检验成品时，发现沿钢丝轴线方向有较多的裂纹。裂纹最大长度约20mm，最大宽度约0．2mm。在钢丝的径向也出现少量裂纹，最大深度约0．6mm。为提高产品合格率，对此问题进行了分析。2加工过程的检查分析为找出开裂的原因和制定防止开裂的措施，对n形弹簧的加工过程进行了检查。2．1原材料经成分分析，原材料符合60Si2Mn钢的成分范围。金相检查发…     

W18淬火介质用于弹簧的调质处理

Ｗ１８淬火介质用于弹簧的调质处理瓦房店机床厂（辽宁瓦房店１１６０００）董为民乾安镭射冶金工具厂郝荣斌ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＷ１８ＱｕｅｎｃｈａｎｔｉｎＱｕｅｎｃｈｉｎｇａｎｄＴｅｍｐｅｒｉｎｇｆｏｒＷｒｅｎｃｈｉｎｇＢａｒＳｐｒｉｎｇＤｏｎｇＷｅ...     

PAG在50CrVA钢板弹簧热处理中的应用

分别用PAG水溶性淬火介质和普通淬火油对24 mm厚50CrVA钢板弹簧进行热处理。对比试验结果表明,使用PAG水溶性淬火介质淬火试样的平均硬度≥57 HRC,回火后其金相组织优于使用普通淬火油热处理试样;使用PAG水溶性淬火介质热处理后试样平均疲劳寿命可达15万次以上,与普通淬火油热处理试样相比,疲劳寿命提高近一倍,较大程度上提高了钢板弹簧的质量。     

弹簧失效导致的故障

我厂于1987年购进长风机械总厂的DK322电火花数控线切割机一台，近来经常不能正常工作。故障现象：运丝电机不能正反转工作，只有一个方向，即万u和对能吸合，IJDe不能吸会。有关电气原理图见图1，图中：交流接触器（Q10－10交流380V）1－3J—中间继电器（J2F44，交流380V）4－8J—航空继电器（JKB－53A）1XK、2XK—行程开关（自制）1JLD—油泵电机（JCB—22）2JID—运丝电机机（1AD7124）HK—组合开关（HZ10—10／3J）B控制变压器（BK－150，380V／6．3V＼36V）IAN、ZTA、ITA、ZQA、IQA带自锁按钮开关（ADI）l－4l…     

铸钢件的双相区热处理

近年来，用于低温下的铸钢件日益增多，其中不少是低温下的承压件，这类铸件大都对低温冲击韧度有严格的要求。在对铸钢件的种种要求中，对很多铸钢厂来讲，最难的达标的就是冲击韧度。通常为提高冲击韧度而采取的措施不外以下几种：     

65Mn钢弹簧支撑的热处理工艺改进

改进对弹簧支撑热处理工艺，增加工艺孔，使用新的淬火挂具，采用表面喷砂处理，解决了工件热处理后硬度不均匀，外形变化及其表面不清洁的问题。     

30mm弹簧热处理工艺的研究

对30 mm60Si2Mn弹簧采用二段加热10#机油淬火,热处理质量优于水转油双液淬火,或采用20#机油单液淬火,提高了生产率,降低了成本。