降低乳化炸药爆速的途径

文中讨论了影响乳化炸药速的因素。研究结果表明,密度调节剂可明显降低乳化炸药的爆速,可制成爆速在2000m/s以下的低爆速乳化炸药：密度调节剂在8％时,乳化炸药爆速最低。     

低爆速爆炸焊接炸药稀释剂优选

为解决膨化硝铵炸药中食盐添加剂吸湿性强以及对环境影响大的问题,通过实验,选择几种稀释剂对膨化硝铵炸药的爆速进行分析与比较,结果表明,JM-4稀释剂加入量为20%～25%时,炸药的爆速为2341～2523m·s-1,具有较好稀释能力,可作为低爆速爆炸焊接炸药理想的稀释剂。     

低爆速三级煤矿许用水胶炸药配方的研究

根据工业炸药爆轰理论以及影响工业炸药爆轰速度的因素,以煤矿许用水胶炸药的爆速作为指标,利用正交实验设计法确定了影响三级煤矿许用水胶爆速的关键因素,并根据实验结果确定了低爆速三级煤矿许用水胶炸药的配方。     

用水箱电探针法测定工业炸药的爆轰压力

介绍了水箱电探针法测定工业炸药爆轰压力的基本原理 ,并为此设计了测定水中冲击波速度的防水电探针。该测试系统利用两台精密测时仪同时测得装药的爆速和水中冲击波速度 ,从而计算出炸药的爆压。实验结果表明 ,用水箱电探针法测定炸药的爆轰压力是可行的 ,它具有简便易行、试验周期短、消耗费用低等特点 ,能满足工业炸药爆压测定的要求。     

SB型光面爆破炸药鉴定会

中国有色金属工业总公司于1988年10月26日至27日在甘肃省白银市主持召开了SB型光面爆破炸药鉴定会。该课题由西北矿冶研究院和金川有色金属公司共同完成。他们选用硝酸铵为主要成份,配以少量复合添加剂,研制成了无猛炸药组份的三低(低密度,低爆速,低威力)光面爆破专用炸药。其主要技术指标:密度0.4～0.7g/cm~3;爆速1700～     

一种低爆速改性铵油炸药的研制

该文介绍了一种低爆速炸药的设计与生产技术.作者在现有改性铵油炸药生产技术的基础上,通过添加适用的密度调节剂和降低爆速的稀释剂,适当调整生产工艺参数,生产出的低爆速炸药的爆速约2000m·s-1左右,适用于爆炸焊接及软岩光面爆破等爆炸应用场合.     

花岗石整体爆裂分离时的炸药效能试验

控制爆破开采花岗石,以采用低密度、低爆速、爆轰波较长和爆生气体较多的低爆力炸药为佳。对于大爆力炸药,可采取减小药卷直径和装药量,在炸药中添加惰性材料和疏松剂,以及在孔中药卷周围充填惰性材料等措施,以降低其爆力     

低爆速炸药的研究

本文介绍了所研究的一种低爆速炸药,并计论了稀释剂Y粉对TNT和RDX爆速的影响。TY炸药的爆速可用经验公式D=(7851Y~(0.65) 20φ/Y0.53)ρ~(1.53)。表示,式中Y、φ、ρ分别为稀释剂的百分数、装药直径、装药密度。其极限爆速为2270～2220米/秒,临界爆运为1740～1570米/秒。     

花岗岩整体爆裂分离时的炸药效能试验

控制爆破开采花岗石,以采用低密度、低爆速、爆轰波较长和爆生气体较多的低爆力炸药为佳。对于大爆力炸药,可采取减小药卷直径和装药量,在炸药中添加惰性材料和疏松剂,以及在孔中药卷周围充填惰性材料等措施,以降低其爆力。     

乳化炸药爆速影响因素研究

介绍了国内外对乳化炸药爆速的研究现状,针对其中存在的问题,根据乳化炸药的发展需要,进行了乳化炸药爆速的试验研究。通过对试样的爆速测试,研究了不同敏化方式、敏化剂不同含量及炸药的不同密度对乳化炸药爆速的影响,分析得出乳化炸药的爆速随其密度增加而增至最大后逐渐降低的结论。     

煤矿低爆速炸药的实验研究

在现有煤矿许用炸药的基础上 ,通过添加密度调节剂和调整炸药各组分含量的方法 ,研制了MY低爆速炸药 ,并通过模型实验研究证明该炸药爆轰性能稳定 ,适用于中软岩光面爆破、石材开采和爆破法采煤     

金属爆炸焊接专用粉状炸药的研究

研究了一种以粉状乳化炸药为主要原材料的爆炸焊接专用低爆速炸药,这种炸药由爆炸组分和稀释剂组成。当爆炸组分与不同稀释剂的质量比例发生变化时,爆炸焊接专用炸药的爆速、猛度、殉爆距离均发生变化,根据试验的方案配制的产品其性能可以完全满足爆炸焊接使用。     

关于乳化炸药爆速异常的试验研究

爆速是检验乳化炸药质量的重要指标之一,要求乳化炸药的爆速在4200~5500之间,并无雷管感度,但在实际检测中,测得的爆速结果异常偏高或偏低,为此,采用BSZ-1单段爆速仪对乳化炸药爆速进行测试,试验结果表明:造成爆速异常的原因主要有2点,一是探针没有径向穿过PVC管,只插入炸药体中1.5 cm;二是PVC管内的炸药质量均匀性差。     

工业炸药在炮孔与露天两种情况下爆速测定比对

工业炸药爆速是衡量炸药爆炸能力的重要指标。深孔爆破中炸药的爆速测定往往是药包在露天裸露情况下进行的,测量炸药在炮孔中的爆速更能真实的反映炸药在深孔爆破中的爆炸性能。通过对炸药在孔内及裸露两种情况下的爆速对比分析,对实际爆破开采有较高的参考作用。     

低爆速爆炸焊接炸药的实验研究

为研制一种性能更好的低爆速爆炸焊接炸药,将硝酸铵与水、复合蜡、膨化剂及稀释剂按不同比例制成混合液,在温度为110～120℃,真空度为-0.07～-0.09MPa压力下脱水干燥制得低爆速爆炸焊接炸药。测试结果表明,当稀释剂含量为30%时,密度为0.63g·cm-3,炸药爆速为2273m·s-1。并对铝/钢进行爆炸焊接试验,显示了良好的适用性。     

散装炸药爆速的检测及技术创新

爆速是衡量炸药爆轰的主要性能之一,其可以用较简单的方法检测出来。获得炸药的爆速就可以估算出该炸药的其它爆轰参数,从而更合理的使用不同种类的炸药。文中着重介绍取样装药卷的制作、现场取样、试样测试3个过程以及数据分析、测试经验等。     

BSS-2型计时式十段爆速仪

本文叙述的BSS-2型计时式十段爆速仪,是一种数字式便携测试仪器,用以测定炮孔或地表炸药的多段爆速。仪器采用了脉冲计时法和高速TTL集成电路,因而具有精度高、测量范围宽、可靠性大以及性能稳定等优点。本文还示出了一部分用该仪器对一些炸药和导爆索测试的数据。     

KYS-1乳化剂的研制

介绍了乳化剂的设计原理和KYS-1乳化炸药的制备过程,提出了乳化炸药爆速威力的测定方法,围绕用KYS．1乳化剂生产的乳化炸药爆速、威力、感度、保质期、抗水性能、密度、炸药传爆、抗冻性能等指标进行了分析。     

KYS-1乳化剂的研制

介绍了乳化剂的设计原理和KYS-1乳化炸药的制备过程,提出了乳化炸药爆速威力的测定方法,围绕用KYS-1乳化剂生产的乳化炸药爆速、威力、感度、保质期、抗水性能、密度、炸药传爆、抗冻性能等指标进行了分析。     

BSD-2型计时式多段爆速仪

爆轰速度是衡量炸药重要性能指标之一。炸药爆轰速度的测定,对于新炸药的研制、爆轰理论的研究和合理使用炸药等都有指导意义。冶金部矿冶研究所的科技人员研制的BSD-2型计时式多段爆速仪(见附图),能一次测得多段爆速数据,性能稳定,操作简便,是一种较好的测量工业炸药爆速的仪器。